CN217312926U - 一种颜料加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于颜料加工技术领域,提供了一种颜料加工用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有隔板,所述搅拌箱的顶面设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴贯穿隔板,所述隔板的底面开设有调节槽,所述转轴位于隔板的下方套设有载板,所述载板的两端对称设有密封块,所述密封块与调节槽滑动连接,所述隔板的顶面开设有通槽,所述通槽与调节槽相连通,所述转轴位于载板的下方套设有固定块,相对于现有技术中,搅拌装置在使用时,大多无法将颜料搅拌均匀的问题,本实用新型中通过控制放料频率和搅拌位置调整两种方式结合,可以对颜料搅拌均匀,方便使用,大大提高了颜料搅拌装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于颜料加工技术领域,尤其涉及一种颜料加工用搅拌装置。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质,颜料的种类具有很多,颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别,颜料在生产加工过程中,往往需要进行搅拌。
颜料在加工过程中,需要进行搅拌,现有的搅拌装置在使用时,大多无法将颜料搅拌均匀,从而影响颜料的品质。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种颜料加工用搅拌装置,以解决现有技术中,搅拌装置在使用时,大多无法将颜料搅拌均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颜料加工用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有隔板,所述搅拌箱的顶面设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴贯穿隔板,所述隔板的底面开设有调节槽,所述转轴位于隔板的下方套设有载板,所述载板的两端对称设有密封块,所述密封块与调节槽滑动连接,所述隔板的顶面开设有通槽,所述通槽与调节槽相连通,所述转轴位于载板的下方套设有固定块,所述固定块的两侧转动连接有两个调节杆,两个所述调节杆对称套设有滑块,所述转轴位于固定块的下方蚀刻有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接有套筒,所述套筒与两个滑块之间穿设有限位杆。
优选的,所述限位杆的两端设有光滑橡胶垫。
优选的,所述通槽设置有两个,两个所述通槽呈对称分布。
优选的,所述载板的顶面两侧呈倾斜设置。
本实用新型至少具备以下有益效果:
电机驱动密封块沿着调节槽移动,周期性打开通槽,进行放料,同时,驱动转轴转动,转轴的螺纹部驱动套筒移动,套筒带动限位杆推动滑块,调整调节杆的角度,对不同位置进行搅拌,同时,限位杆在调节过程中,对不同高度的颜料进行搅拌,相对于现有技术中,搅拌装置在使用时,大多无法将颜料搅拌均匀的问题,本方案中通过控制放料频率和搅拌位置调整两种方式结合,可以对颜料搅拌均匀,方便使用,大大提高了颜料搅拌装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中限位杆的位置示意图;
图3为本实用新型中调节槽和通槽位置示意图;
图4为本实用新型中载板的顶面示意图。
附图标记中:1、搅拌箱;2、隔板;3、电机;4、转轴;5、调节槽;6、载板;7、密封块;8、通槽;9、固定块;10、调节杆;11、滑块;12、螺纹部;13、套筒;14、限位杆;15、光滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种颜料加工用搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的内部设有隔板2,具体的,隔板2与搅拌箱1的内壁固定连接,搅拌箱1的顶面设有电机3,具体的,电机3与搅拌箱1的顶面固定连接,电机3的输出端设有转轴4,具体的,转轴4与电机3的输出端固定连接,转轴4贯穿隔板2,具体的,转轴4与搅拌箱1的顶部和隔板2均为转动连接,隔板2的底面开设有调节槽5,具体的,调节槽5呈圆周状设置,转轴4位于隔板2的下方套设有载板6,具体的,载板6与转轴4固定连接,载板6的两端对称设有密封块7,具体的,密封块7与载板6的两端固定连接,密封块7与调节槽5滑动连接,隔板2的顶面开设有通槽8,通槽8与调节槽5相连通,转轴4位于载板6的下方套设有固定块9,具体的,固定块9与转轴4固定连接,固定块9的两侧转动连接有两个调节杆10,两个调节杆10对称套设有滑块11,具体的,滑块11与调节杆10滑动连接,转轴4位于固定块9的下方蚀刻有螺纹部12,螺纹部12螺纹连接有套筒13,套筒13与两个滑块11之间穿设有限位杆14,具体的,限位杆14贯穿套筒13与两个滑块11,限位杆14与套筒13与两个滑块11均为固定连接。
在本实施方式中,通过搅拌箱1的顶部进料口进原料倒入搅拌箱1,启动电机3,电机3做周期性往复转动,驱动转轴4周期性往复转动,带动载板6转动,载板6驱动密封块7沿着调节槽5滑动,当密封块7密封通槽8时,原料被隔离在隔板2的上方,当密封块7沿着调节槽5滑动至一定位置后,通槽8漏出后,原料从隔板2的上方掉落至搅拌箱1的底部,此时转轴4驱动固定块9转动,带动调节杆10进行搅拌,套筒13在转轴4上的螺纹部12的驱动下,向上或向下移动,带动限位杆14移动,限位杆14受到套筒13的驱动,驱动滑块11移动,调整调节杆10的角度,调节杆10在电机3的带动下,呈周期性张开或缩小角度,对不同位置处的颜料进行搅拌,同时在往复移动过程中,对不同高度处的颜料进行搅拌。
进一步的,限位杆14的两端设有光滑橡胶垫15。
在本实施方式中,在限位杆14的端部设置光滑橡胶垫15,方便限位杆14的端部沿着搅拌箱1的内壁滑动。
进一步的,通槽8设置有两个,两个通槽8呈对称分布。
在本实施方式中,设置两个通槽8,方便快速放料。
进一步的,载板6的顶面两侧呈倾斜设置。
在本实施方式中,颜料原料从通槽8掉落后,有一部分原料掉落在载板6的顶面,载板6的顶面两侧设置成倾斜状,方便原料掉落至搅拌箱1的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过搅拌箱1的顶部进料口进原料倒入搅拌箱1,启动电机3,电机3做周期性往复转动,驱动转轴4周期性往复转动,带动载板6转动,载板6驱动密封块7沿着调节槽5滑动,当密封块7密封通槽8时,原料被隔离在隔板2的上方,当密封块7沿着调节槽5滑动至一定位置后,通槽8漏出后,原料从隔板2的上方掉落至搅拌箱1的底部,此时转轴4驱动固定块9转动,带动调节杆10进行搅拌,套筒13在转轴4上的螺纹部12的驱动下,向上或向下移动,带动限位杆14移动,限位杆14受到套筒13的驱动,驱动滑块11移动,调整调节杆10的角度,调节杆10在电机3的带动下,呈周期性张开或缩小角度,对不同位置处的颜料进行搅拌,同时在往复移动过程中,对不同高度处的颜料进行搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种颜料加工用搅拌装置,其特征在于,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的内部设有隔板(2),所述搅拌箱(1)的顶面设有电机(3),所述电机(3)的输出端设有转轴(4),所述转轴(4)贯穿隔板(2),所述隔板(2)的底面开设有调节槽(5),所述转轴(4)位于隔板(2)的下方套设有载板(6),所述载板(6)的两端对称设有密封块(7),所述密封块(7)与调节槽(5)滑动连接,所述隔板(2)的顶面开设有通槽(8),所述通槽(8)与调节槽(5)相连通,所述转轴(4)位于载板(6)的下方套设有固定块(9),所述固定块(9)的两侧转动连接有两个调节杆(10),两个所述调节杆(10)对称套设有滑块(11),所述转轴(4)位于固定块(9)的下方蚀刻有螺纹部(12),所述螺纹部(12)螺纹连接有套筒(13),所述套筒(13)与两个滑块(11)之间穿设有限位杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种颜料加工用搅拌装置,其特征在于:所述限位杆(14)的两端设有光滑橡胶垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种颜料加工用搅拌装置,其特征在于:所述通槽(8)设置有两个,两个所述通槽(8)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种颜料加工用搅拌装置,其特征在于:所述载板(6)的顶面两侧呈倾斜设置。
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220123966.4U patent/CN217312926U/zh active Active
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