CN213440368U - 一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，具体涉及建筑机械领域，包括箱体，所述箱体内腔活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶左右侧壁均固定安装有支撑板，左侧所述支撑板远离搅拌桶一端贯穿箱体侧壁固定连接有螺纹块，所述螺纹块中部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过设有螺纹杆与螺纹块，转动转轮，驱动螺纹杆转动，使得螺纹块上下移动，由于螺纹块通过支撑板与搅拌桶固定连接，因此可以控制搅拌桶上下运动，从而使得搅拌叶片可以对搅拌桶底部的水泥浆液进行充分搅拌，从而防止浆液底部的砂石沉淀至底部，防止搅拌不均匀出现离析现象，可以对搅拌桶底部的水泥浆液进行充分搅拌，从而提高水泥浆液强度。

Description

一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，更具体地说，本实用涉及一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置。

背景技术

目前随着社会的发展，人们对于住房需求越来越高，因此在对于建筑房建方面要求也是越来越严格，水泥砂浆搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。水泥砂浆搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

由于目前现有技术，大部分的搅拌装置搅拌叶片高度都是固定的，导致搅拌叶片始终不能与搅拌桶底部的水泥浆溶液进行搅拌，都不能深层对搅拌桶底部的溶液进行搅拌，搅拌不均匀，而且搅拌桶底部经常出现离析现象，因此导致水泥浆液强度过低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，本发明所要解决的技术问题是：可以通过调节搅拌叶片与水泥浆液之间的深度，从而对搅拌桶内部的水泥浆液进行充分搅拌，使得水泥浆液搅拌均匀，避免水泥浆液底部离析，从而提高水泥浆液强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶左右侧壁均固定安装有支撑板，左侧所述支撑板远离搅拌桶一端贯穿箱体侧壁固定连接有螺纹块，所述螺纹块中部螺纹连接有螺纹杆，所述箱体左侧壁底部固定安装有固定板，所述螺纹杆底端贯穿固定板固定连接有限位块，所述螺纹杆远离限位块一端固定安装有转轮。

实施方式具体为：可以通过对转轮的转动，驱动螺纹杆转动，从而控制螺纹块上下移动，最终可以控制搅拌桶的上升与下降，因此可以对搅拌桶内的水泥浆液进行深度搅拌调节，从而对水泥浆液进行充分搅拌，从而防止浆液底部的砂石沉淀至底部，防止水泥浆液出现搅拌不均匀、离析现象，从而提高水泥浆液强度。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定连接有转动轴，所述转动轴底端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片延伸至搅拌桶内部。

在一个优选地实施方式中，右侧所述支撑板远离搅拌桶一端固定安装有滑块，所述箱体内部右侧壁开设有与滑块相匹配的滑道。

在一个优选地实施方式中，所述所述滑块与滑道前后侧壁接触位置处均转动安装有若干滚珠，若干所述滚珠均嵌设在滑块上。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶底部左右两侧对称开设有通道，两个所述通道内均活动安装有限位杆，两个所述限位杆上均套接安装有弹簧，两个所述限位杆的底端均与箱体内腔底部有之间固定。

在一个优选地实施方式中，所述箱体左侧壁与支撑板接触位置处开设有滑槽，所述滑槽与所述滑道对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部固定安装有安全盒，所述安全盒固定在电机外部。

在一个优选地实施方式中，所述箱体右侧壁固定安装有进料口，所述进料口的另一段延伸至搅拌桶上方，所述搅拌桶底部螺纹连接有盖口，所述箱体底部固定安装有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定安装有支腿。

在一个优选地实施方式中，箱体前部镶嵌安装有观察窗，所述观察窗为透明窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有螺纹杆与螺纹块，转动转轮，驱动螺纹杆转动，使得螺纹块上下移动，由于螺纹块通过支撑板与搅拌桶固定连接，因此可以控制搅拌桶上下运动，从而使得搅拌叶片可以对搅拌桶底部的水泥浆液进行充分搅拌，从而防止浆液底部的砂石沉淀至底部，防止搅拌不均匀出现离析现象，结构简单，使用方便，搅拌效果好，可以对搅拌桶底部的水泥浆液进行充分搅拌，从而提高水泥浆液强度；

2、本实用新型通过设有限位杆，当搅拌叶片在搅拌过程中，可以有效防止搅拌桶晃动，提高搅拌桶稳定性，并且箱体顶部固定安装有安全盒，因此可以有效防止电机直接与人体之间相互接触，从而有效提高设备安全性能，防止人身事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体平面结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板与滑块之间部分俯视结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌桶立体结构示意图。

图5为本实用新型的滑槽部分结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、搅拌桶；3、支撑板；5、螺纹块；6、固定板；7、限位块；8、螺纹杆；9、转轮；10、搅拌叶片；11、转动轴；13、弹簧；14、限位杆；15、支腿；16、电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、观察窗；20、安全盒；21、滑槽；22、通道；23、滑道；24、滑块；25、滚珠；26、进料口；27、盖口；28、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1内腔活动连接有搅拌桶2，所述搅拌桶2左右侧壁均固定安装有支撑板3，左侧所述支撑板3远离搅拌桶2一端贯穿箱体1侧壁固定连接有螺纹块5，所述螺纹块5中部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹块5中部开设有与螺纹杆8相匹配的螺纹孔，所述箱体1左侧壁底部固定安装有固定板6，所述螺纹杆8底端贯穿固定板6固定连接有限位块7，固定板6顶部与螺纹杆8相接触位置处套接有限位圈，所述螺纹杆8远离限位块7一端固定安装有转轮9，右侧所述支撑板3远离搅拌桶2一端固定安装有滑块24，所述箱体1内部右侧壁开设有与滑块24相匹配的滑道23，所述所述滑块24与滑道23前后侧壁接触位置处均转动安装有若干滚珠25，若干所述滚珠25均嵌设在滑块24上，所述箱体1左侧壁与支撑板3接触位置处开设有滑槽21，所述滑槽21与所述滑道23对称设置，可以防止搅拌桶2倾斜。

如图1-4所示的，实施方式具体为：通过对转轮9驱动螺纹杆8转动，由于螺纹杆8底端固定安装有限位块7，因此驱动螺纹杆8转动，可以控制螺纹块5上下移动，螺纹块5侧壁与支撑板3固定连接，并且搅拌桶2右侧壁固定安装有支撑板3，并且支撑板3与滑道23之间设有滑块24，设置滑块24，可以有效防止搅拌桶2进行上下移动时晃动，提高搅拌桶2的稳定性，并且滑块24与滑道23前后部侧壁均嵌设有滚珠25，可以有效减少滑块24与滑道23之间的摩擦力，从而在对搅拌桶2进行升降时非常的省力，因此可以通过对转轮9的转动，驱动螺纹杆8转动，从而控制螺纹块5上下移动，最终可以控制搅拌桶2的上升与下降，因此可以对搅拌桶2内的水泥浆液进行深度搅拌调节，从而对水泥浆液进行充分搅拌，从而防止浆液底部的砂石沉淀至底部，防止水泥浆液出现搅拌不均匀、离析现象，从而提高水泥浆液强度。

进一步的所述箱体1顶部固定安装有电机16，所述电机16的输出端固定安装有第一齿轮17，所述第一齿轮17啮合连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18底部固定连接有转动轴11，所述转动轴11底端固定安装有搅拌叶片10，所述搅拌叶片10延伸至搅拌桶2内部，所述箱体1顶部固定安装有安全盒20，所述安全盒20固定在电机16外部。

如图1和图2所示的，实施方式具体为：当进行搅拌时，打开电机16，电机16驱动第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，第二齿轮18带动转动轴11转动，进而带动搅拌叶片10转动，从而可以对搅拌桶2内部的水泥浆液进行搅拌，由于设置安全盒20，可以有效提高设备安全性能，防止电机16与人体直接接触，进一步防止人身事故发生。

所述搅拌桶2底部左右两侧对称开设有通道22，两个所述通道22内均活动安装有限位杆14，两个所述限位杆14上均套接安装有弹簧13，两个所述限位杆14的底端均与箱体1内腔底部有之间固定。

如图1所示的，实施方式具体为：通过设置限位杆14，并且限位杆14与通道22之间活动设置，当搅拌桶2在搅拌叶片10的搅拌过程中，可以有效防止搅拌桶2晃动，提高搅拌桶2的稳定性，从而可以对水泥浆液进行顺利的搅拌

所述箱体1右侧壁固定安装有进料口26，所述进料口26的另一段延伸至搅拌桶2上方，可以防止水泥浆液洒落到箱体1内腔中，所述搅拌桶2底部螺纹连接有盖口27，所述箱体1底部固定安装有出料口28，通过设置盖口27，可以控制搅拌桶2底部打开与关闭。

进一步的箱体1前部镶嵌安装有观察窗19，所述观察窗19为透明窗，可以及时的观察箱体1内部的水泥浆液的搅拌情况，从而可以对水泥浆液进行充分的搅拌。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔活动连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)左右侧壁均固定安装有支撑板(3)，左侧所述支撑板(3)远离搅拌桶(2)一端贯穿箱体(1)侧壁固定连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述箱体(1)左侧壁底部固定安装有固定板(6)，所述螺纹杆(8)底端贯穿固定板(6)固定连接有限位块(7)，所述螺纹杆(8)远离限位块(7)一端固定安装有转轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定安装有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)啮合连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)底部固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)底端固定安装有搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)延伸至搅拌桶(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：右侧所述支撑板(3)远离搅拌桶(2)一端固定安装有滑块(24)，所述箱体(1)内部右侧壁开设有与滑块(24)相匹配的滑道(23)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述滑块(24)与滑道(23)前后侧壁接触位置处均转动安装有若干滚珠(25)，若干所述滚珠(25)均嵌设在滑块(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部左右两侧对称开设有通道(22)，两个所述通道(22)内均活动安装有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)上均套接安装有弹簧(13)，两个所述限位杆(14)的底端均与箱体(1)内腔底部有之间固定。

6.根据权利要求3所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧壁与支撑板(3)接触位置处开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与所述滑道(23)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有安全盒(20)，所述安全盒(20)固定在电机(16)外部。

8.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧壁固定安装有进料口(26)，所述进料口(26)的另一段延伸至搅拌桶(2)上方，所述搅拌桶(2)底部螺纹连接有盖口(27)，所述箱体(1)底部固定安装有出料口(28)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有支腿(15)。

10.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域用可调节搅拌深度的浆液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)前部镶嵌安装有观察窗(19)，所述观察窗(19)为透明窗。

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