CN109333819A - 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括向轮和升降底座，其特征在于，所述升降底座上表面安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧表面开设有出料口，所述搅拌箱内部设置有外壳，所述外壳表面套设有轴承，轴承镶嵌于搅拌箱上表面中间部位，所述外壳上端固定安装有电机，所述电机外部套设有外壳a，所述电机轴部固定连接蜗杆，所述蜗杆垂直接触涡轮，所述涡轮套设在搅拌叶片a中间部位，当搅拌完成后，启动电动机，所述电动机带动滑板左右移动，所述滑板对支撑板a进行支撑，支撑板a角度改变，搅拌箱随着支撑板a角度的改变而改变，从而使得混凝土便于出料，本搅拌装置可以使混凝土搅拌更加充分，并且便于出料，适合社会广泛使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
传统的混凝土搅拌机往往会导致搅拌的不彻底，使得搅拌出来的配料不能够满足生产的需要，并且现有的混凝土搅拌机出料不太方便，因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括万向轮和升降底座，所述升降底座上表面安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧表面开设有出料口，所述搅拌箱内部设置有外壳，所述外壳表面套设有轴承，轴承镶嵌于搅拌箱上表面中间部位，所述外壳上端固定安装有电机，所述电机外部套设有外壳a，所述电机轴部固定连接蜗杆，所述蜗杆垂直接触涡轮，所述涡轮套设在搅拌叶片a中间部位，所述搅拌叶片a转动连接外壳；
所述外壳表面垂直安装有若干搅拌叶片，所述外壳表面套设有动力轮，所述动力轮设置在搅拌箱上方，所述动力轮通过皮带连接动力柱，且动力柱固定连接电机a轴部，所述电机a底部通过螺钉固定连接搅拌箱上表面。
作为本发明进一步的方案：所述升降底座包括保护壳、丝杆和铰链，所述保护壳通过铰链转动连接支撑板a，所述保护壳为梯形的空腔结构，所述保护壳内部设置有电动机，所述电动机轴部固定连接丝杆，所述丝杆穿过滑板，所述滑板上端滑动连接支撑板a，所述滑板下端滑动连接保护壳底部。
作为本发明再进一步的方案：所述滑板包括滑块、凹槽和金属板，所述金属板下端固定连接滑块，所述金属板左右两侧开设有凹槽，所述金属板上开设有螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔。
作为本发明再进一步的方案：所述滑板下表面开设有滑槽，金属板通过凹槽滑动连接滑板下表面滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述金属板上表面通过转轴转动连接两个滚轮，且支撑板a上开设有滑槽，且滚轮滑动连接支撑板a表面滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述保护壳正视为梯形，所述支撑板a正视为三角形，且当保护壳和支撑板a斜边接触时，保护壳和支撑板a构成矩形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本搅拌装置用于对混凝土进行搅拌，所述万向轮的设置便于本搅拌装置的移动，搅拌箱上端设置有投料口，用户通过搅拌箱上端的开口投入原料进行搅拌，所述电机a通过皮带带动动力轮转动，动力轮带动外壳转动，所述外壳带动搅拌叶片和搅拌叶片a进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，为防止混凝土搅拌不充分，用户可以对电机启动，所述电机带动蜗杆转动，所述蜗杆带动涡轮带动搅拌叶片a进行搅拌，从而实现充分搅拌。
2、当搅拌完成后，启动电动机，所述电动机带动滑板左右移动，所述滑板对支撑板a进行支撑，支撑板a角度改变，搅拌箱随着支撑板a角度的改变而改变，从而使得混凝土便于出料，本搅拌装置可以使混凝土搅拌更加充分，并且便于出料，适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种建筑施工用混凝土搅拌装置的结构示意图；
图2为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中升降底座的结构示意图；
图3为一种建筑施工用混凝土搅拌装置中滑板的结构示意图。
图中：1-万向轮、2-升降底座、3-搅拌箱、4-出料口、6-搅拌叶片、7-蜗杆、8-外壳、9-涡轮、10-搅拌叶片a、11-动力轮、12-电机、13-外壳a、14-皮带、15-电机a、101-电动机、102-丝杆、103-保护壳、104-滑板、105-铰链、106-支撑板a、201-滑块、202-凹槽、203-螺纹孔、204-金属板、205-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括万向轮1和升降底座2，所述升降底座2上表面安装有搅拌箱3，所述搅拌箱3一侧表面开设有出料口4，所述搅拌箱3内部设置有外壳8，所述外壳8表面套设有轴承，轴承镶嵌于搅拌箱3上表面中间部位，所述外壳8上端固定安装有电机12，所述电机12外部套设有外壳a13，所述电机12轴部固定连接蜗杆7，所述蜗杆7垂直接触涡轮9，所述涡轮9套设在搅拌叶片a10中间部位，所述搅拌叶片a10转动连接外壳8；
所述外壳8表面垂直安装有若干搅拌叶片6，所述外壳8表面套设有动力轮11，所述动力轮11设置在搅拌箱3上方，所述动力轮11通过皮带14连接动力柱，且动力柱固定连接电机a15轴部，所述电机a15底部通过螺钉固定连接搅拌箱3上表面。
所述升降底座2包括保护壳103、丝杆102和铰链105，所述保护壳103通过铰链105转动连接支撑板a106，所述保护壳103为梯形的空腔结构，所述保护壳103内部设置有电动机101，所述电动机101轴部固定连接丝杆102，所述丝杆102穿过滑板104，所述滑板104上端滑动连接支撑板a106，所述滑板104下端滑动连接保护壳103底部。
所述滑板104包括滑块201、凹槽202和金属板204，所述金属板204下端固定连接滑块201，所述金属板201左右两侧开设有凹槽202，所述金属板204上开设有螺纹孔203，所述丝杆102穿过螺纹孔203。
所述滑板104下表面开设有滑槽，金属板204通过凹槽202滑动连接滑板104下表面滑槽。
所述金属板204上表面通过转轴转动连接两个滚轮205，且支撑板a106上开设有滑槽，且滚轮205滑动连接支撑板a106表面滑槽。
所述保护壳103正视为梯形，所述支撑板a106正视为三角形，且当保护壳103和支撑板a106斜边接触时，保护壳103和支撑板a106构成矩形。
本发明的工作原理是：
本搅拌装置用于对混凝土进行搅拌，所述万向轮1的设置便于本搅拌装置的移动，搅拌箱3上端设置有投料口，用户通过搅拌箱3上端的开口投入原料进行搅拌，所述电机a15通过皮带14带动动力轮11转动，动力轮11带动外壳8转动，所述外壳带动搅拌叶片6和搅拌叶片a10进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，为防止混凝土搅拌不充分，用户可以对电机12启动，所述电机12带动蜗杆7转动，所述蜗杆7带动涡轮9带动搅拌叶片a10进行搅拌，从而实现充分搅拌，当搅拌完成后，启动电动机101，所述电动机101带动滑板104左右移动，所述滑板104对支撑板a106进行支撑，支撑板a106角度改变，搅拌箱3随着支撑板a106角度的改变而改变，从而使得混凝土便于出料，本搅拌装置可以使混凝土搅拌更加充分，并且便于出料，适合社会广泛使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括向轮和升降底座，其特征在于，所述升降底座上表面安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧表面开设有出料口，所述搅拌箱内部设置有外壳，所述外壳表面套设有轴承，轴承镶嵌于搅拌箱上表面中间部位，所述外壳上端固定安装有电机，所述电机外部套设有外壳a，所述电机轴部固定连接蜗杆，所述蜗杆垂直接触涡轮，所述涡轮套设在搅拌叶片a中间部位，所述搅拌叶片a转动连接外壳；
所述外壳表面垂直安装有若干搅拌叶片，所述外壳表面套设有动力轮，所述动力轮设置在搅拌箱上方，所述动力轮通过皮带连接动力柱，且动力柱固定连接电机a轴部，所述电机a底部通过螺钉固定连接搅拌箱上表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述升降底座包括保护壳、丝杆和铰链，所述保护壳通过铰链转动连接支撑板a，所述保护壳为梯形的空腔结构，所述保护壳内部设置有电动机，所述电动机轴部固定连接丝杆，所述丝杆穿过滑板，所述滑板上端滑动连接支撑板a，所述滑板下端滑动连接保护壳底部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述滑板包括滑块、凹槽和金属板，所述金属板下端固定连接滑块，所述金属板左右两侧开设有凹槽，所述金属板上开设有螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述滑板下表面开设有滑槽，金属板通过凹槽滑动连接滑板下表面滑槽。
5.根据权利要求2或3所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述金属板上表面通过转轴转动连接两个滚轮，且支撑板a上开设有滑槽，且滚轮滑动连接支撑板a表面滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述保护壳正视为梯形，所述支撑板a正视为三角形，且当保护壳和支撑板a斜边接触时，保护壳和支撑板a构成矩形。
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