CN109514748A - 一种多功能橡塑制品生产设备 - Google Patents
一种多功能橡塑制品生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109514748A CN109514748A CN201811355826.4A CN201811355826A CN109514748A CN 109514748 A CN109514748 A CN 109514748A CN 201811355826 A CN201811355826 A CN 201811355826A CN 109514748 A CN109514748 A CN 109514748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- driving shaft
- pedestal
- main body
- production equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多功能橡塑制品生产设备,包括主体、出料口、底座、旋转叶和滑块,所述底座的上方右侧设置有电机,且电机的左右两侧均固定有卡槽,同时卡槽与底座相固定,所述卡槽的内部安装有保护壳,且保护壳与底座相接触,所述主动轴设置在固定柱中,且主动轴的下方外壁安装有轴承,同时轴承与固定柱相接触,所述主动轴的上方外壁安装有从动轴,且主动轴的上方螺纹连接有轴盖,所述旋转叶固定于从动轴的上方外壁四周,且旋转叶的下方设置有搅拌叶,同时搅拌叶与从动轴相固定。其能够达到上下方的橡塑原料均匀的混合的效果。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑制品生产设备的技术领域,尤其是涉及一种多功能橡塑制品生产设备。
背景技术
橡塑,橡胶与塑料的统称,随着社会的发展,橡塑制品的应用在社会中越来越广泛,而橡塑制品不是天生就存在的,而是用生产设备将橡塑原料制造成橡塑制品。
现有的生产设备在进行橡塑原料搅拌时,其橡塑原料的混合不够充分和均匀,且现有的生产设备在搅拌橡塑原料时,内桶下方的橡塑原料的混合程度往往比内桶上方的橡塑原料的混合程度高,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能橡塑制品生产设备,其能够达到上下方的橡塑原料均匀的混合的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能橡塑制品生产设备,包括主体、出料口、底座、旋转叶和滑块,所述底座的上方右侧设置有电机,且电机的左右两侧均固定有卡槽,同时卡槽与底座相固定,所述卡槽的内部安装有保护壳,且保护壳与底座相接触,所述主动轴设置在固定柱中,且主动轴的下方外壁安装有轴承,同时轴承与固定柱相接触,所述主动轴的上方外壁安装有从动轴,且主动轴的上方螺纹连接有轴盖,所述旋转叶固定于从动轴的上方外壁四周,且旋转叶的下方设置有搅拌叶,同时搅拌叶与从动轴相固定,所述搅拌叶的上方固定有齿牙,所述保护壳的左右两侧均开设有散热孔,所述从动轴的内壁四周开设有滑槽,所述滑块固定于主动轴的外壁四周,且滑块设置在滑槽中。
通过采用上述技术方案,电机启动,使得动力室带动主动轴在内桶中转动,当主动轴在转动时,通过轴承和固定柱对主动轴的限制,使得主动轴不会发生晃动,当主动轴转动时,通过滑块与滑槽的配合,使得从动轴被主动轴带动,当从动轴在旋转时,旋转叶也将围绕从动轴进行转动,使得下方的橡塑原料和配料被旋转叶带往上方,同时当从动轴转动时,搅拌叶也在转动,使得橡塑原料和配料被搅拌叶搅动,通过齿牙被搅拌叶带动而进行转动,通过从动轴外壁上的旋转叶,使得从动轴在转动时,旋转叶也进行转动,促使下方的橡塑原料被旋转叶带往内桶上方,而上方的橡塑原料则进入下方,从而使内桶上下方的橡塑原料能够均匀的混合。
本发明进一步设置为:所述主体的内壁设置有内桶,且螺纹孔贯穿于主体的四周和内桶的外壁四周,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述内桶的内壁四周固定有齿牙板,所述主体通过螺栓螺纹连接有顶盖,且顶盖安装于主体的上方,所述出料口贯穿于主体的左侧面和内桶的左侧面,且出料口的内部安装于塞把,所述出料口和塞把的左侧内部均开设有销孔,且销孔的内部安装有销条,所述主体的下方固定有固定柱,且固定柱的下方固定有底座,所述底座的内部设置有动力室,且动力室的左侧上方安装有主动轴,同时动力室与主动轴相连接。
通过采用上述技术方案,将螺栓从螺纹孔内拧出,使得顶盖不再固定在主体,上,将顶盖从主体上拿下,将橡塑原料和配料放入内桶中,将顶盖放在主体上,再通过螺栓和螺纹孔,使得顶盖固定在主体上,齿牙板与转动的齿牙形成一个相互交错的运动轨迹,促使硬块橡塑原料被相互交错的齿牙板和齿牙碾碎,当橡塑原料混合结束后,将销条从销孔内取出,使塞把不再固定在出料口内,将塞把从出料口中取出,使得橡塑混合料从内桶中通过出料口向外流动。
本发明进一步设置为:所述固定柱的下方固定有底座,所述底座的内部设置有动力室,且动力室的左侧上方安装有主动轴,同时动力室与主动轴相连接。
通过采用上述技术方案,动力室带动主动轴转动。
本发明进一步设置为:所述卡槽设置为倒“L”形结构体,且卡槽通过保护壳与底座呈卡合连接。
通过采用上述技术方案,保护壳使得电机上方出现坠落物时,电机不会被坠落物砸伤。
本发明进一步设置为:所述保护壳的尺寸大于电机的尺寸,且保护壳的中轴线与电机的中轴线相重合。
通过采用上述技术方案,使得电机可以固定在保护壳中。
本发明进一步设置为:所述轴承的直径大于主动轴的直径,且轴承通过主动轴与固定柱相连接。
通过采用上述技术方案,当主动轴在转动时,通过轴承和固定柱对主动轴的限制,使得主动轴不会发生晃动。
本发明进一步设置为:所述旋转叶的水平线倾斜于内桶的水平线,且旋转叶通过从动轴与主动轴呈转动结构。
通过采用上述技术方案,旋转叶也将围绕从动轴进行转动,使得内桶下方的橡塑原料和配料被旋转叶带往上方
本发明进一步设置为:所述齿牙均匀分布于从动轴的四周,且齿牙的水平高度小于齿牙板的水平高度,同时齿牙与齿牙板相互交错。
通过采用上述技术方案,橡塑原料和配料被搅拌叶搅动,通过齿牙被搅拌叶带动而进行转动,使得齿牙板与转动的齿牙形成一个相互交错的运动轨迹,促使硬块橡塑原料被相互交错的齿牙板和齿牙碾碎。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
(1)通过从动轴外壁上的旋转叶,使得从动轴在转动时,旋转叶也进行转动,促使下方的橡塑原料被旋转叶带往内桶上方,而上方的橡塑原料则进入下方,从而使内桶上下方的橡塑原料能够均匀的混合;
(2)通过底座上的卡槽,能够使保护壳通过卡槽安装在电机的外部,使得保护壳在安装时,能方便轻松的操作,从而便于保护壳的安装;
(3)通过电机外部的保护壳,使得电机得到保护壳的保护,促使电机上方出现坠落物时,坠落物不会对电机造成损伤,从而对电机的正常工作起到一种保障;
(4)通过主动轴外壁的轴承,能够使轴承对主动轴起到限制晃动的作用,使得主动轴在内桶内转动时,不会发生摇晃,从而对主动轴的工作起到一种保障;
(5)通过搅拌叶上的齿牙,能够使搅拌叶在转动时,齿牙与齿牙板相互交错,使得橡塑原料中存在的硬块原料被齿牙和齿牙板配合碾碎,从而便于橡塑原料的混合。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大结构示意图;
图4为本发明右视结构示意图;
图5为本发明俯视剖面结构示意图。
图中:1、主体,2、内桶,3、螺纹孔,4、螺栓,5、齿牙板,6、顶盖,7、出料口,8、塞把,9、销孔,10、销条,11、固定柱,12、底座,13、电机,14、卡槽,15、保护壳,16、动力室,17、主动轴,18、轴承,19、从动轴,20、轴盖,21、旋转叶,22、搅拌叶,23、齿牙,24、散热孔,25、滑槽,26、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图4,为本发明公开的一种多功能橡塑制品生产设备,其包括主体1和设置在主体1下方的底座12,底座12与主体1之间通过固定柱11连接,底座12的上方右侧设置有电机13,且电机13的左右两侧均固定有卡槽14,同时卡槽14与底座12相固定,卡槽14的内部安装有保护壳15,且保护壳15与底座12相接触,保护壳15的左右两侧均开设有散热孔24,在本实施例中,卡槽14设置为倒“L”形结构体,且卡槽14通过保护壳15与底座12呈卡合连接,将保护壳15通过卡槽14安装在电机13的外部,从而便于保护壳15的安装,保护壳15的尺寸大于电机13的尺寸,且保护壳15的中轴线与电机13的中轴线相重合,当电机13上方出现坠落物时,保护壳15将坠落物挡开,保护电机13不受损伤。
参照图1和图5,主动轴17设置在固定柱11中,且主动轴17的下方外壁安装有轴承18,同时轴承18与固定柱11相接触,主动轴17的上方外壁安装有从动轴19,且主动轴17的上方螺纹连接有轴盖20,旋转叶21固定于从动轴19的上方外壁四周,且旋转叶21的下方设置有搅拌叶22,同时搅拌叶22与从动轴19相固定,搅拌叶22的上方固定有齿牙23,从动轴19的内壁四周开设有滑槽25,滑块26固定于主动轴17的外壁四周,且滑块26设置在滑槽25中,在本实施例中,轴承18的直径大于主动轴17的直径,且轴承18通过主动轴17与固定柱11相连接,限制主动轴17发生晃动,从而对主动轴17的工作起到一种保障作用,齿牙23均匀分布于从动轴19的四周,且齿牙23的水平高度小于齿牙板5的水平高度,同时齿牙23与齿牙板5相互交错,使橡塑原料中的硬块被齿牙23和齿牙板5配合碾碎,从而便于橡塑原料的混合。
参照图1和图2,主体1的内壁设置有内桶2,且螺纹孔3贯穿于主体1的四周和内桶2的外壁四周,螺纹孔3的内部螺纹连接有螺栓4,内桶2的内壁四周固定有齿牙板5,主体1通过螺栓4螺纹连接有顶盖6,
参照图1和图3,顶盖6安装于主体1的上方,出料口7贯穿于主体1的左侧面和内桶2的左侧面,且出料口7的内部安装于塞把8,出料口7和塞把8的左侧内部均开设有销孔9,且销孔9的内部安装有销条10。
参照图1,固定柱11的下方固定有底座12,底座12的内部设置有动力室16,且动力室16的左侧上方安装有主动轴17,同时动力室16与主动轴17相连接,塞把8被销条10和销孔9固定在出料口7内,在本实施例中,塞把8被销条10和销孔9固定在出料口7内,从而保障内桶2在搅拌橡塑原料时,橡塑原料不会从出料口7处向外排泄,在本实施例中,旋转叶21的水平线倾斜于内桶2的水平线,且旋转叶21通过从动轴19与主动轴17呈转动结构,将内桶2下方的橡塑原料带往上方,使上方的橡塑原料进入下方,从而便于橡塑原料的混合。
参照图1,主体1的下方固定有固定柱11,且固定柱11的下方固定有底座12,底座12的内部设置有动力室16,且动力室16的左侧上方安装有主动轴17,同时动力室16与主动轴17相连接。
本实施例的实施原理为:在使用该多功能橡塑制品生产设备时,首先将螺栓4从螺纹孔3内拧出,使得顶盖6不再固定在主体1上,将顶盖6从主体1上拿下,将橡塑原料和配料放入内桶2中,将顶盖6放在主体1上,再通过螺栓4和螺纹孔3,使得顶盖6固定在主体1上,将电机13启动,使得动力室16带动主动轴17在内桶2中转动,当主动轴17在转动时,通过轴承18和固定柱11对主动轴17的限制,使得主动轴17不会发生晃动,同时通过螺栓4和螺纹孔3,使得内桶2和主体1固定,从而避免内桶2被主动轴17带动,当主动轴17转动时,通过滑块26与滑槽25的配合,使得从动轴19被主动轴17带动,从而在内桶2中旋转,当从动轴19在旋转时,旋转叶21也将围绕从动轴19进行转动,使得内桶2下方的橡塑原料和配料被旋转叶21带往上方,同时当从动轴19转动时,搅拌叶22也在转动,使得橡塑原料和配料被搅拌叶22搅动,通过齿牙23被搅拌叶22带动而进行转动,使得齿牙板5与转动的齿牙23形成一个相互交错的运动轨迹,促使硬块橡塑原料被相互交错的齿牙板5和齿牙23碾碎,当橡塑原料混合结束后,将销条10从销孔9内取出,使塞把8不再固定在出料口7内,将塞把8从出料口7中取出,使得橡塑混合料从内桶2中通过出料口7向外流动,当电机13在工作时,电机13产生的热量将从散热孔24向外散发,同时通过保护壳15,使得电机13上方出现坠落物时,电机13不会被坠落物砸伤,这就完成整个工作。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能橡塑制品生产设备,包括主体(1)、出料口(7)、底座(12)、旋转叶(21)和滑块(26),其特征在于:所述主体(1)的下方底座(12),底座(12)与主体(1)之间通过固定柱(11)连接,底座(12)的上方右侧设置有电机(13),且电机(13)的左右两侧均固定有卡槽(14),同时卡槽(14)与底座(12)相固定,所述卡槽(14)的内部安装有保护壳(15),且保护壳(15)与底座(12)相接触,所述固定柱(11)中设置有主动轴(17),且主动轴(17)的下方外壁安装有轴承(18),同时轴承(18)与固定柱(11)相接触,所述主动轴(17)的上方外壁安装有从动轴(19),且主动轴(17)的上方螺纹连接有轴盖(20),所述旋转叶(21)固定于从动轴(19)的上方外壁四周,且旋转叶(21)的下方设置有搅拌叶(22),同时搅拌叶(22)与从动轴(19)相固定,所述搅拌叶(22)的上方固定有齿牙(23),所述保护壳(15)的左右两侧均开设有散热孔(24),所述从动轴(19)的内壁四周开设有滑槽(25),所述滑块(26)固定于主动轴(17)的外壁四周,且滑块(26)设置在滑槽(25)中。
2.根据权利要求1所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述主体(1)的内壁设置有内桶(2),且螺纹孔(3)贯穿于主体(1)的四周和内桶(2)的外壁四周,所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺栓(4),所述内桶(2)的内壁四周固定有齿牙板(5),所述主体(1)通过螺栓(4)螺纹连接有顶盖(6),且顶盖(6)安装于主体(1)的上方,所述出料口(7)贯穿于主体(1)的左侧面和内桶(2)的左侧面,且出料口(7)的内部安装于塞把(8),所述出料口(7)和塞把(8)的左侧内部均开设有销孔(9),且销孔(9)的内部安装有销条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:固定柱(11)的下方固定有底座(12),所述底座(12)的内部设置有动力室(16),且动力室(16)的左侧上方安装有主动轴(17),同时动力室(16)与主动轴(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述卡槽(14)设置为倒“L”形结构体,且卡槽(14)通过保护壳(15)与底座(12)呈卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述保护壳(15)的尺寸大于电机(13)的尺寸,且保护壳(15)的中轴线与电机(13)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述轴承(18)的直径大于主动轴(17)的直径,且轴承(18)通过主动轴(17)与固定柱(11)相连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述旋转叶(21)的水平线倾斜于内桶(2)的水平线,且旋转叶(21)通过从动轴(19)与主动轴(17)呈转动结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种多功能橡塑制品生产设备,其特征在于:所述齿牙(23)均匀分布于从动轴(19)的四周,且齿牙(23)的水平高度小于齿牙板(5)的水平高度,同时齿牙(23)与齿牙板(5)相互交错。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811355826.4A CN109514748B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种多功能橡塑制品生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811355826.4A CN109514748B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种多功能橡塑制品生产设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109514748A true CN109514748A (zh) | 2019-03-26 |
CN109514748B CN109514748B (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=65777694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811355826.4A Active CN109514748B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种多功能橡塑制品生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109514748B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110679973A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 麦建宇 | 一种菌奶加工用菌类清洗设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1433337A (zh) * | 2000-01-31 | 2003-07-30 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 混合方法和装置 |
CN203592589U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-14 | 重庆驰象建材有限责任公司 | 热混机 |
CN108748761A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种塑胶加工用搅拌装置 |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201811355826.4A patent/CN109514748B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1433337A (zh) * | 2000-01-31 | 2003-07-30 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 混合方法和装置 |
CN203592589U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-14 | 重庆驰象建材有限责任公司 | 热混机 |
CN108748761A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种塑胶加工用搅拌装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110679973A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 麦建宇 | 一种菌奶加工用菌类清洗设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109514748B (zh) | 2020-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207576208U (zh) | 一种轴承生产工艺中的混料组件 | |
CN107791382A (zh) | 一种新型建筑搅拌机 | |
CN109333819A (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
CN207786464U (zh) | 一种循环式高剪切乳化机专用搅拌桨 | |
CN109514748A (zh) | 一种多功能橡塑制品生产设备 | |
CN204996517U (zh) | 一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置 | |
CN206103746U (zh) | 一种立式拌料机 | |
CN202212135U (zh) | 一种新型药物搅拌机 | |
CN107498730B (zh) | 一种pvc膜原料搅拌器 | |
CN207478430U (zh) | 一种搅拌均匀的打浆机 | |
CN203957135U (zh) | 干粉粘结砂浆的便携式搅拌器 | |
CN205700302U (zh) | 一种适用于液体混合的防堵搅拌装置 | |
CN107149900A (zh) | 一种破碎搅拌机 | |
CN205461984U (zh) | 蜂胶原料螺旋形搅拌机 | |
WO2021062653A1 (zh) | 一种新型钕铁硼磁体生产用混料机 | |
CN207942566U (zh) | 一种建筑用高效混凝土搅拌装置 | |
CN207042283U (zh) | 一种全方位机械式搅拌装置 | |
CN208244555U (zh) | 一种pvc高效复合稳定剂生产设备 | |
CN106334471B (zh) | 一种具有旋转翻腾功能的药粉搅拌机 | |
CN205364269U (zh) | 一种塑料粒子搅拌机 | |
CN206778434U (zh) | 带搅拌装置的化学原料反应罐 | |
CN201445933U (zh) | 粉末混合机 | |
CN204583006U (zh) | 一种药物搅拌器 | |
CN213563528U (zh) | 一种建筑施工用水泥搅拌机 | |
CN209020339U (zh) | 一种调理剂生产用原料混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |