CN207042482U - 一种高效搅拌混合的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供一种高效搅拌混合的反应釜，包括釜体和釜体上部开口处设置的釜盖；在釜盖上端的中心处安装有主搅拌装置和对称安装在主搅拌装置两侧的辅搅拌装置；所述主搅拌装置包括搅拌电机和驱动轴；驱动轴上端连接于搅拌电机的输出轴，其伸入釜体内的一端安装有“山”字形搅拌桨，该搅拌桨包括中部与驱动轴连接的主桨杆，主桨杆底端水平连接有底桨杆，在底桨杆两端设有竖直的侧桨杆；所述侧桨杆的外侧设有刮刀。本实用新型创造结构设计合理，实现了对釜体内部原料的充分搅拌，原料混合均匀。主搅拌装置底端的搅拌桨可以根据需要，进行适应性调整，通用性好，有效保证了釜体底部原料的充分混合，不留死角，釜体内各位置的原料成分均匀。
Description
技术领域
本发明创造属于化工生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效搅拌混合的反应釜。
背景技术
热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂，将原料放入反应釜内加热反应，在反应过程中会具有一定粘度，如果不能及时搅拌均匀，热熔胶在反应釜中将会呈现密度不均等分布。且原料容易粘附在桶体壁上，清洗不方便，还影响下一批浆料的成分，对产品影响很大。在使用传统反应釜时，主要靠搅拌轴上的搅拌桨使热熔胶混合均匀，传统的搅拌桨为叶片式结构。在搅拌过程中，热熔胶在反应釜中的运动方向单一，主要随着搅拌桨在搅拌方向上围绕搅拌轴进行圆周运动，位于反应釜下部和反应釜上部的热熔胶不能充分混合均匀，容易出现上下分层，成分不一的问题。另外，靠近搅拌轴和靠近反应釜内壁的热熔胶也得不到充分搅拌，还有，位于反应釜底部的热熔胶也不能和其它部分的热熔胶混合。
发明内容
本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存的缺陷，提出一种高效搅拌混合的反应釜。
本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种高效搅拌混合的反应釜，包括釜体和釜体上部开口处设置的釜盖；在釜盖上端的中心处安装有主搅拌装置和对称安装在主搅拌装置两侧的辅搅拌装置；
所述主搅拌装置包括搅拌电机和驱动轴；驱动轴上端连接于搅拌电机的输出轴，其伸入釜体内的一端安装有“山”字形搅拌桨，该搅拌桨包括中部与驱动轴连接的主桨杆，主桨杆底端水平连接有底桨杆，在底桨杆两端设有竖直的侧桨杆；所述侧桨杆的外侧设有刮刀；
所述辅搅拌装置包括动力头，该动力头包括旋转机构、以及带动旋转机构沿竖直方向运动的升降机构，其旋转驱动机构上安装有驱动杆，驱动杆伸入釜体内的一端安装有不同高度的数个搅拌叶轮，其升降机构安装在釜盖上端的支架上；
所述侧桨杆与搅拌叶轮之间留有安全间隙。
进一步，所述安全间隙为5-10mm。
进一步，旋转驱动机构包括驱动电机，该驱动电机通过联轴器与驱动杆连接，该驱动杆与釜盖之间设有自润滑轴承；所述驱动杆上端伸出釜盖的部分套装有风琴罩，该风琴罩下端与釜盖密封连接，上端与驱动杆密封连接。
进一步，所述自润滑轴承为铜基聚四氟乙烯轴承。
进一步，所述升降机构包括电动缸，该电动缸的伸出杆一端抵住盖体，其缸体通过滑座上下滑动的安装在所述支架上。
进一步，所述搅拌电机为伺服电机。
进一步，所述主桨杆为长度可调的伸缩式结构。
进一步，所述刮刀采用四氟板或软质尼龙板制成。
采用了上述技术方案，本发明创造的有益效果为：
本发明创造结构设计合理，通过主搅拌装置和辅搅拌装置的协同作用，实现了对釜体内部原料的充分搅拌，原料混合均匀。并且，主搅拌装置底端的搅拌桨可以根据需要，进行适应性调整，通用性好，有效保证了釜体底部原料的充分混合，不留死角，釜体内各位置的原料成分均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明创造的结构示意图。
其中：1-釜体；2-釜盖；3-主搅拌装置；4-搅拌电机；5-驱动轴；6-釜体底部刮板；7-支架；8-滑座；9-搅拌桨；10-主桨杆；11-底桨杆；12-侧桨杆；13-刮刀；14-辅搅拌装置；15-旋转机构；16-升降机构；17-驱动杆；18-搅拌叶轮；19-驱动电机；20-风琴罩。
具体实施方式
下面对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
一种高效搅拌混合的反应釜，如图1所示，包括釜体1和釜体1上部开口处设置的釜盖2；在釜盖2上端的中心处安装有主搅拌装置3和对称安装在主搅拌装置3两侧的辅搅拌装置14；
所述主搅拌装置3包括搅拌电机4和驱动轴5；驱动轴5上端连接于搅拌电机4的输出轴，其伸入釜体内的一端安装有“山”字形搅拌桨9，该搅拌桨包括中部与驱动轴连接的主桨杆10，主桨杆10底端水平连接有底桨杆11，在底桨杆11两端设有竖直的侧桨杆12；所述侧桨杆12的外侧设有刮刀13；所示刮刀采用四氟板或软质尼龙板制成，其通过螺钉可拆卸的安装在侧桨杆上，可以在磨损后方便的更换。
所述辅搅拌装置14包括动力头，该动力头包括旋转机构15、以及带动旋转机构沿竖直方向运动的升降机构16，其旋转驱动机构上安装有驱动杆17，驱动杆17伸入釜体内的一端安装有不同高度的数个搅拌叶轮18，其升降机构安装在釜盖上端的支架7上；通过操控升降机构，带动旋转机构及其上安装的驱动杆在支架7进行升降动作，进而带动了搅拌叶轮上下动作，与此同时，旋转机构驱动搅拌叶轮正常的旋转进行搅拌作业，大大提高了原料的搅拌效率，原料搅拌更加均匀，不会出现上下分层，成分不一的问题。
需要指出的是，升降机构一般可采用伺服电动缸，通过升降机构的行程来控制搅拌叶轮下潜的最大深度，选用或设计升降机构时，应注意的是，升降机构的有效行程内，不会发生搅拌叶轮与底桨杆干涉的情况。
所述侧桨杆12与搅拌叶轮18的尖端最外缘之间留有安全间隙。通常，安全间隙为5-10mm。安全间隙指搅拌叶轮的尖端与侧桨杆内侧之间的距离，该安全间隙的优选值为5-10mm。实际使用情况证明，安全间隙过小容易产生发生结构件间的干涉，若间隙过大的话，则影响原料的充分搅拌。
通常，上述搅拌电机4采用伺服电机。能精确控制驱动轴的转速，可以根据实际工况调整搅拌电机转速，以适应不同原料的搅拌混合。
上述旋转驱动机构15包括驱动电机19，该驱动电机通过联轴器与驱动杆20连接，该驱动杆20与釜盖之间设有自润滑轴承；所述驱动杆20上端伸出釜盖的部分套装有风琴罩20，该风琴罩20下端与釜盖的盖体部分密封连接，上端与驱动杆20的杆体部分密封连接。
风琴罩有效保证了密封性，并且能够在轴向方向上在升降机构的有效行程内任意拉长，即保证密封性的同时，又不妨碍驱动杆的升降动作。自润滑轴承通常采用铜基聚四氟乙烯轴承。
上述升降机构16包括电动缸，该电动缸的伸出杆一端抵住釜盖上表面，其缸体通过滑座8上下滑动的安装在所述支架7上。
上述主桨杆10为长度可调的伸缩式结构，可以通过调整主桨杆的长度，使搅拌桨9与不同规格的釜体匹配，能够将搅拌桨的底桨杆最大程度的靠近釜体底部，对釜体底部的原料进行有效的搅拌。在一个可选的实施例中，为了进一步提高搅拌桨9对釜体底部的有效搅动，可以在底桨杆下端安装釜体底部刮板6，该刮板下边缘制作呈与釜体底部匹配的弧面。借助该刮板，可以在搅拌过程中，刮除釜体底部淤积的原料，保证了原料的充分混合。
本发明创造结构设计合理，通过主搅拌装置和辅搅拌装置的协同作用，实现了对釜体内部原料的充分搅拌，原料混合均匀。并且，主搅拌装置底端的搅拌桨可以根据需要，进行适应性调整，通用性好，利用侧桨杆上的刮刀，可以有效刮除釜体内壁粘附的原料，最大程度保证了釜体内部原料的充分混合，不留任何死角，釜体内各位置的原料成分均匀。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：包括釜体和釜体上部开口处设置的釜盖；在釜盖上端的中心处安装有主搅拌装置和对称安装在主搅拌装置两侧的辅搅拌装置；
所述主搅拌装置包括搅拌电机和驱动轴；驱动轴上端连接于搅拌电机的输出轴，其伸入釜体内的一端安装有“山”字形搅拌桨，该搅拌桨包括中部与驱动轴连接的主桨杆，主桨杆底端水平连接有底桨杆，在底桨杆两端设有竖直的侧桨杆；所述侧桨杆的外侧设有刮刀；
所述辅搅拌装置包括动力头，该动力头包括旋转机构、以及带动旋转机构沿竖直方向运动的升降机构，其旋转驱动机构上安装有驱动杆，驱动杆伸入釜体内的一端安装有不同高度的数个搅拌叶轮，其升降机构安装在釜盖上端的支架上；
所述侧桨杆与搅拌叶轮之间留有安全间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述安全间隙为5-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述旋转驱动机构包括驱动电机，该驱动电机通过联轴器与驱动杆连接，该驱动杆与釜盖之间设有自润滑轴承；所述驱动杆上端伸出釜盖的部分套装有风琴罩，该风琴罩下端与釜盖密封连接，上端与驱动杆密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述自润滑轴承为铜基聚四氟乙烯轴承。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述升降机构包括电动缸，该电动缸的伸出杆一端抵住盖体，其缸体通过滑座上下滑动的安装在所述支架上。
6.根据权利要求5所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述搅拌电机为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述刮刀采用四氟板或软质尼龙板制成。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种高效搅拌混合的反应釜，其特征在于：所述主桨杆为长度可调的伸缩式结构。
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| CN110270294A (zh) * | 2019-07-27 | 2019-09-24 | 黎兴文 | 一种用于精细化工生产的反应釜 |
| CN112090484A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-18 | 合肥智启源信息科技有限公司 | 一种化妆品生产用原料快速混合过滤装置 |
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