CN209576475U - 一种油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌组件、滑动套筒和桶盖。搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内。桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。本实用新型涉及的调速电机驱动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转即带动搅拌桨在搅拌桶内转动，使油墨原料搅拌混合均匀，桶盖可沿搅拌杆上下移动，实现搅拌桶的开盖和闭盖，实现操作的便利性。

Description

一种油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，尤其涉及一种油墨搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，是由树脂、颜料、填充料及其它辅助成份混合而形成的粘稠体，其混合主要通过搅拌分散完成的。不过通常搅拌装置没有设置盖子，或者是放一个活动式的盖子，在搅拌过程中，会使油墨中溶剂大量挥发，并可能飞溅出来，造成原料的浪费，同时也会造成车间环境的污染。

且搅拌完成后，搅拌容器的内壁上通常都沾附了大量的油墨，内壁上的油墨不加以利用则会造成原料的浪费，而清理内壁上沾附的油墨需要人工来完成，耗时耗力，不利于提高油墨生产的效率。

如何解决上述技术问题已经成为了本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油墨搅拌装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶，还包括：

搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内；

桶盖，桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承；

滑动套筒，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。

可选地，油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定于水平面上，电动伸缩杆竖向设置，电动伸缩杆的上端通过连接杆与滑动套筒刚性连接。

可选地，搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴，两根搅拌轴交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴相邻的两根轴端部固定在搅拌杆的下端部。

可选地，油墨搅拌装置包括多个搅拌桨，多个搅拌桨绕搅拌杆周向分布，多个搅拌桨沿搅拌杆上下设置。

可选地，油墨搅拌装置还包括刮刀，刮刀包括刀杆和刀片，刀杆形成为7字形状，刀杆的内侧设置有安装槽，刀片竖直固定在刀杆竖直部分的外侧面上；

上下设置的搅拌桨的侧边重合于同一条竖直线上，搅拌桨的上边水平设置，刮刀安装于搅拌桨时，搅拌桨悬空的轴端部位于安装槽内，刀片与搅拌桶内壁接触。

可选地，刀片采用橡胶材料。

可选地，桶盖形成为阶梯状的圆台结构，当桶盖盖于搅拌桶时，桶盖的阶梯面与搅拌桶上面压紧。

可选地，搅拌桶上面侧边上安装有用于密封搅拌桶与桶盖之间的密封胶条。

可选地，搅拌桶桶底中心设置有凹槽，搅拌杆的下端位于凹槽内转动。

本实用新型的有益效果在于：

1、搅拌桶的桶盖竖向滑动地穿设在搅拌杆上，电动伸缩杆带动桶盖上下移动，实现搅拌桶的自动开盖和闭盖，不用工作人员手动上盖和卸盖，防止工作人员脏手，实现操作的便利性；

2、搅拌桨的结构设置，增加搅拌桨搅拌的范围，使搅拌桨在转动过程中尽可能多地与油墨原料接触，优化搅拌效果；

3、刮刀支承于搅拌桨上，调速电机驱动搅拌杆缓慢转动，刮刀随之在搅拌桶的内壁上移动，将搅拌桶内壁上沾附的油墨原料刮下，省时省力，刮下的油墨原料可再利用，节约油墨原材料；

4、桶盖的设置，避免搅拌过程中油墨的飞溅，桶盖和搅拌桶之间增设密封胶条，增加搅拌桶与桶盖之间的密封性，避免搅拌过程中油墨原料中部分成分的挥发。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述的油墨搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的油墨搅拌装置中无刮刀安装的结构示意图；

图3是本实用新型所述的刮刀的结构示意图。

附图标记说明

1-滑动套筒，2-桶盖，3-刀杆，4-刀片，5-搅拌轴，6-搅拌桶，7-搅拌杆，8-连接杆，9-电动伸缩杆，10-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

实施例1，如图2所示：

一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶6、搅拌组件、滑动套筒1和桶盖2。

搅拌组件包括搅拌杆7和搅拌桨，搅拌杆7竖向设置，可转动的搅拌杆7通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆7的下端部，搅拌桨位于搅拌桶6内。油墨原料放入搅拌桶6中，调速电机通过减速装置驱动搅拌杆7旋转，搅拌杆7旋转即带动搅拌桨在搅拌桶6内转动，使油墨原料搅拌混合均匀。

桶盖2上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆7穿过轴承，滑动套筒1套装在搅拌杆7的上端部，滑动套筒1与搅拌杆7可竖向滑动连接，滑动套筒1与轴承内侧固定，滑动套筒1与轴承内侧固定，滑动套筒1位于轴承与搅拌杆7之间。驱动滑动套筒1使滑动套筒1在搅拌杆7上上下滑动，则桶盖2随滑动套筒1上下移动，实现搅拌桶6的开盖和闭盖，不用工作人员手动上盖和卸盖，防止工作人员脏手，实现操作的便利性。搅拌杆7转动，桶盖2不随之转动，保证闭盖时桶盖2与搅拌桶6之间的严密性。

实施例2，如图1所示：

本实施例与实施例1的区别在于：油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下端固定于水平面上，电动伸缩杆9竖向设置，电动伸缩杆9的上端通过连接杆8与滑动套筒1刚性连接。

电动伸缩杆9又名电动推杆，是一种常见于市面上的直线驱动器产品。启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸缩通过连接杆8带动滑动套筒1在搅拌杆7上上下移动，即实现开盖和闭盖的自动执行。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴5，两根搅拌轴5交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴5相邻的两根轴端部固定在搅拌杆7的下端部。搅拌桨的结构设置，增加搅拌桨搅拌的范围，在搅拌桨的转动过程中，尽可能多地与油墨原料接触。在实际实施的过程中，搅拌轴5交叉的角度和交叉后的整体长度可根据实际需要来调整，以获得理想的搅拌效果。

实施例4：

本实施例与实施例1及实施例3的区别在于：油墨搅拌装置包括多个搅拌桨，多个搅拌桨绕搅拌杆7周向分布，多个搅拌桨沿搅拌杆7上下设置。搅拌杆7周向分布的多个搅拌桨，使搅拌杆7转动过程中实现搅拌桨与油墨原料的多次接触，增加搅拌的频率；搅拌杆7上上下分布的搅拌桨，使搅拌桶6内的油墨原料均能与搅拌桨接触，增大搅拌的范围，优化搅拌效果。

实施例5，如图1、图3所示：

本实施例与实施例1、实施例3及实施例4的区别在于：油墨搅拌装置还包括刮刀，刮刀包括刀杆3和刀片4，刀杆3形成为7字形状，刀杆3的内侧设置有安装槽，刀片4竖直固定在刀杆3竖直部分的外侧面上；

上下设置的搅拌桨的侧边重合于同一条竖直线上，搅拌桨的上边水平设置，刮刀安装于搅拌桨时，搅拌桨悬空的轴端部位于安装槽内，刀片4与搅拌桶6内壁接触。

刮刀支承于搅拌桨上，刮刀刀杆3的水平段内侧抵住于搅拌杆7，搅拌桨的轴端部分嵌入刮刀的安装槽，安装槽对搅拌桨的轴端部有一定的限位作用。搅拌结束后，将刮刀安装于搅拌桨上，调速电机驱动搅拌杆7缓慢转动，刮刀随之在搅拌桶6的内壁上移动，将搅拌桶6内壁上沾附的油墨原料刮下，省时省力，刮下的油墨原料可再利用，节约油墨原材料。

实施例6：

本实施例与实施例1、实施例3、实施例4及实施例5的区别在于：刀片4采用橡胶材料。刀片4采用软性材料，避免刮伤搅拌桶6内壁。

实施例7：

本实施例与实施例1的区别在于：桶盖2形成为阶梯状的圆台结构，当桶盖2盖于搅拌桶6时，桶盖2的阶梯面与搅拌桶6上面压紧。桶盖2的上圆台部分支承于桶边，桶盖2的下圆台部分位于桶内，增加桶盖2的重量和厚度，使桶盖2能够依靠自身的重量压紧于搅拌桶6上，避免搅拌过程中油墨的飞溅。

实施例8：

本实施例与实施例1的区别在于：搅拌桶6上面侧边上安装有用于密封搅拌桶6与桶盖2之间的密封胶条。增加搅拌桶6与桶盖2之间的密封性，避免搅拌过程中油墨原料中部分成分的挥发。

实施例9：

本实施例与实施例1的区别在于：搅拌桶6桶底中心设置有凹槽10，搅拌杆7的下端位于凹槽10内转动。增加搅拌杆7的支承点，减缓搅拌杆7在转动时的晃动。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶，其特征在于：包括：

搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内；

桶盖，桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承；

滑动套筒，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。

2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定于水平面上，电动伸缩杆竖向设置，电动伸缩杆的上端通过连接杆与滑动套筒刚性连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴，两根搅拌轴交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴相邻的两根轴端部固定在搅拌杆的下端部。

4.根据权利要求3所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：油墨搅拌装置包括多个搅拌桨，多个搅拌桨绕搅拌杆周向分布，多个搅拌桨沿搅拌杆上下设置。

5.根据权利要求4所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：油墨搅拌装置还包括刮刀，刮刀包括刀杆和刀片，刀杆形成为7字形状，刀杆的内侧设置有安装槽，刀片竖直固定在刀杆竖直部分的外侧面上；

上下设置的搅拌桨的侧边重合于同一条竖直线上，搅拌桨的上边水平设置，刮刀安装于搅拌桨时，搅拌桨悬空的轴端部位于安装槽内，刀片与搅拌桶内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：刀片采用橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：桶盖形成为阶梯状的圆台结构，当桶盖盖于搅拌桶时，桶盖的阶梯面与搅拌桶上面压紧。

8.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：搅拌桶上面侧边上安装有用于密封搅拌桶与桶盖之间的密封胶条。

9.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：搅拌桶桶底中心设置有凹槽，搅拌杆的下端位于凹槽内转动。