CN108201828A - 一种往复移动式涂料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种往复移动式涂料搅拌装置，包括方形槽；方形槽两侧对称设有升降立柱；升降立柱与方形槽侧面固定连接；升降立柱顶部设有水平的支撑板；支撑板上表面设有凹槽；凹槽底端设有贯穿的长条形开口；凹槽内配合设有滑动块；支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；方形槽内竖直设有转轴；转轴上端穿过开口，并与滑动块转动连接；滑动块上表面固定有电机；电机驱动转轴转动；转轴上设有搅拌叶片；搅拌叶片位于方形槽内。本发明的搅拌叶片在沿着转轴自转搅拌的同时，可在容器中作左右来回移动及上下移动，避免了搅拌的死角，适合大范围的涂料搅拌；并且设置有刮片，可刮除沉底的涂料，促进沉底涂料的流动。

Description

一种往复移动式涂料搅拌装置
技术领域
本发明涉及涂料搅拌及混合领域，特别是一种往复移动式涂料搅拌装置。
背景技术
涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用。在涂料生产加工过程中需要将原料和溶剂混合搅拌。因此需要用到一些涂料的混合搅拌的设备或者装置。
目前，现有的涂料混合搅拌装置大多采用单轴搅拌，采用此种搅拌方式，搅拌范围固定，涂料在搅拌中的流动性不够，尤其是叶片范围之外的涂料难以搅拌到；导致涂料混合不够均匀，会出现色差，影响使用效果。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了往复移动式涂料搅拌装置，叶片在沿着转轴自转的同时，可在容器中作来回移动及上下移动，提高涂料混合搅拌效果。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种往复移动式涂料搅拌装置，包括盛放涂料的方形槽；所述方形槽左右两侧对称设有竖直的升降立柱；所述升降立柱通过连接件与方形槽侧面固定连接；所述升降立柱顶部设有水平的支撑板；所述支撑板上表面自左向右设有凹槽；所述凹槽底端设有向下贯穿的长条形开口；所述凹槽内配合设有滑动块；所述滑动块可在凹槽内左右滑动；所述支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；所述方形槽内竖直设有转轴；所述转轴上端穿过开口，并与滑动块通过轴承转动连接；所述滑动块上表面固定有电机；所述电机与转轴相连，驱动转轴转动；所述转轴上设有搅拌叶片；所述搅拌叶片位于方形槽内。
进一步的：所述驱动装置为气缸；所述气缸固定在支撑板上，气缸活塞杆与滑动块固定连接，驱动滑动块左右滑动。
进一步的：所述转轴底端设有三角形叶片；所述三角形叶片下表面固定设有刮片；所述刮片下表面与方形槽底部相贴合。
进一步的：所述支撑板下方设有可阻止支撑板向下移动的限位螺杆；所述限位螺杆竖直设置，位于升降立柱一侧；所述限位螺杆上设有螺母；所述螺母与限位螺杆螺纹连接；所述螺母通过连接杆与升降立柱固定端固定连接。
进一步的：所述支撑板上固定设有限制滑动块位移的止挡块；所述滑动块位于止挡块和驱动装置之间。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的涂料搅拌装置，叶片在沿着转轴自转搅拌的同时，可在容器中作左右来回移动及上下移动，避免了搅拌的死角，提高涂料混合搅拌效果，适合大范围的涂料搅拌；并且设置有刮片，可刮除沉底的涂料，促进沉底涂料的流动。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明的涂料搅拌装置的主视图结构示意图；
图2为本发明的支撑板的横截面剖面图；
其中：1、方形槽；11、出料口；2、升降立柱；3、支撑板；31、凹槽；32、开口；4、滑动块；5、转轴；51、搅拌叶片；52、三角形叶片；53、电机；6、刮片；7、驱动装置；8、止挡块；9、限位螺杆；91、螺母。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如图1所示为本发明所述的一种往复移动式涂料搅拌装置，包括盛放涂料的方形槽1；方形槽1侧面下方设有出料口11，左右两侧对称设有竖直的升降立柱2，升降立柱2优选为液压油缸；升降立柱2通过连接件与方形槽1侧面固定连接；升降立柱2顶部设有水平的支撑板3；如图2所示，支撑板3上表面自左向右设有凹槽31；凹槽31底端设有向下贯穿的长条形开口32；凹槽31内配合设有滑动块4；滑动块4可在凹槽31内左右滑动；支撑板3上一侧固定有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置7；驱动装置7优选为为气缸；气缸固定在支撑板3上，气缸活塞杆与滑动块4固定连接，可驱动滑动块4在凹槽31内左右滑动；方形槽1内竖直设有转轴5；转轴5上端穿过开口32，并与滑动块4通过轴承转动连接；滑动块4上表面固定有电机53；电机53与转轴5通过联轴器相连相连，驱动转轴5转动；转轴5上设有搅拌涂料的搅拌叶片51；搅拌叶片51位于方形槽1内；转轴5底端设有三角形叶片52；三角形叶片52下表面固定设有刮片6；刮片6下表面与方形槽1底部相贴合，可刮除沉底的涂料，刮片6的材料优选为硬质塑料，如塑料pc等。
为了方便装置的调节和使用，在支撑板3下方设有可阻止支撑板3向下移动的限位螺杆9；限位螺杆9竖直设置，位于升降立柱2一侧；限位螺杆9上设有螺母91；螺母91与限位螺杆9螺纹连接；螺母91通过连接杆与升降立柱2固定端固定连接,调节限位螺杆9的高度，进而可调节支撑板3向下移动的距离。
同时在支撑板3上固定设有限制滑动块4位移的止挡块8；滑动块4位于止挡块8和驱动装置7之间,限制滑动块4左右的位移，起到了保护装置的目的。
使用时，涂料倒入方形槽内，转轴带动叶片自转；同时驱动装置7驱动滑动块4作往复运动，进而驱动转轴左右运动，并通过升降立柱2可作上下运动，止挡块8和限位螺杆9可限制运动的位移，保护装置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的涂料搅拌装置，叶片在沿着转轴自转搅拌的同时，可在容器中作左右来回移动及上下移动，避免了搅拌的死角，提高涂料混合搅拌效果，适合大范围的涂料搅拌；并且设置有刮片，可刮除沉底的涂料，促进沉底涂料的流动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种往复移动式涂料搅拌装置，包括盛放涂料的方形槽；其特征在于：所述方形槽左右两侧对称设有竖直的升降立柱；所述升降立柱通过连接件与方形槽侧面固定连接；所述升降立柱顶部设有水平的支撑板；所述支撑板上表面自左向右设有凹槽；所述凹槽底端设有向下贯穿的长条形开口；所述凹槽内配合设有滑动块；所述滑动块可在凹槽内左右滑动；所述支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；所述方形槽内竖直设有转轴；所述转轴上端穿过开口，并与滑动块通过轴承转动连接；所述滑动块上表面固定有电机；所述电机与转轴相连，驱动转轴转动；所述转轴上设有搅拌叶片；所述搅拌叶片位于方形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种往复移动式涂料搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸；所述气缸固定在支撑板上，气缸活塞杆与滑动块固定连接，驱动滑动块左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种往复移动式涂料搅拌装置，其特征在于：所述转轴底端设有三角形叶片；所述三角形叶片下表面固定设有刮片；所述刮片下表面与方形槽底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种往复移动式涂料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板下方设有可阻止支撑板向下移动的限位螺杆；所述限位螺杆竖直设置，位于升降立柱一侧；所述限位螺杆上设有螺母；所述螺母与限位螺杆螺纹连接；所述螺母通过连接杆与升降立柱固定端固定连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种往复移动式涂料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板上固定设有限制滑动块位移的止挡块；所述滑动块位于止挡块和驱动装置之间。
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