CN217291804U - 一种用于轧机辊轴生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，包括：车床本体，所述车床本体的一侧设置有底座，本实用新型是通过砂带对轧机辊轴的表面进行抛光，砂带可以进行弯曲，且抛光的面积较大，这样对较大的轧机辊轴进行抛光时，抛光的效率较高，节省了大量的时间和人力，配合车床本体配合使用，节省了大量的空间，也节省大量的资金，通过电动推车的移动，带着砂带进行移动，不需要人工进行移动，实现了自动化抛光，节省大量的人力，并且可以对不同长度的轧机辊轴进行抛光，通过电动伸缩杆对两个传动辊进行移动，以及更换砂带的长度，以便于不同直径的轧机辊轴进行抛光，本实用新型，操作简单，空间较少，且制造成本较低，实用性较好。

Description

一种用于轧机辊轴生产用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种用于轧机辊轴生产用抛光设备。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。

普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

在轧机辊轴生产过程中需要对表面进行抛光处理，使辊轴的表面光滑平整，由于通常辊轴的尺寸较大，人工抛光需要浪费大量的时间和人力，通常的抛光设备也不适用于辊轴的抛光，其抛光效率较差。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于轧机辊轴生产用抛光设备。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，包括：车床本体，所述车床本体的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有导轨，所述导轨上设置有电动推车，所述电动推车的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方两侧对称设置有连接板一，所述连接板一的上方均设置有支撑架，所述支撑架的上方均设置有转动辊，所述电动推车的上方位于所述支撑板一侧的中间位置上设置有电机，所述电机的转轴上设置有带轮，所述连接板一的下端均设置有通孔一，所述支撑板的两端均设置有连接板二，所述连接板二的上端设置有通孔二，所述连接板二的一侧靠近所述通孔二的位置设置有固定板，所述固定板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆一端穿过所述通孔二与所述连接板一的一侧相连，所述连接板二之间设置有导向杆，所述导向杆穿过所述通孔一，所述带轮上设置有砂带。

作为改进，所述导轨共设置有两个，相互平行设置在所述底座上，所述导轨为U型导轨。

作为改进，所述电动推车有内部电机带动，所述电动推车的车轮位于所述导轨中。

作为改进，所述带轮和所述转动辊通过所述砂带连接传动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型是通过砂带对轧机辊轴的表面进行抛光，砂带可以进行弯曲，且抛光的面积较大，这样对较大的轧机辊轴进行抛光时，抛光的效率较高，节省了大量的时间和人力，配合车床本体配合使用，节省了大量的空间，也节省大量的资金，通过电动推车的移动，带着砂带进行移动，不需要人工进行移动，实现了自动化抛光，节省大量的人力，并且可以对不同长度的轧机辊轴进行抛光，通过电动伸缩杆对两个传动辊进行移动，以及更换砂带的长度，以便于不同直径的轧机辊轴进行抛光，本实用新型，操作简单，空间较少，且制造成本较低，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中3的左视图。

附图标记对照表：

1、车床本体；2、导轨；3、电动推车；4、支撑板；5、连接板一；6、支撑架；7、转动辊；8、电机；9、带轮；10、通孔一；11、连接板二；12、通孔二；13、电动伸缩杆；14、导向杆；15、底座；16、砂带；17、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，包括：车床本体1，所述车床本体1的一侧设置有底座15，所述底座15的上方设置有导轨2，所述导轨2上设置有电动推车3，所述电动推车3的上方设置有支撑板4，所述支撑板4的上方两侧对称设置有连接板一5，所述连接板一5的上方均设置有支撑架6，所述支撑架6的上方均设置有转动辊7，所述电动推车3的上方位于所述支撑板4一侧的中间位置上设置有电机8，所述电机8的转轴上设置有带轮9，所述连接板一5的下端均设置有通孔一10，所述支撑板4的两端均设置有连接板二11，所述连接板二11的上端设置有通孔二12，所述连接板二11的一侧靠近所述通孔二12的位置设置有固定板17，所述固定板17的上方设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的伸缩杆一端穿过所述通孔二12与所述连接板一5的一侧相连，所述连接板二11之间设置有导向杆14，所述导向杆14穿过所述通孔一10，所述带轮9上设置有砂带16。

需要说明的是，所述导轨2共设置有两个，相互平行设置在所述底座15上，所述导轨2为U型导轨，所述电动推车3有内部电机带动，所述电动推车3的车轮位于所述导轨2中。

本实用新型在其工作时，将两个导轨2平行放置在底座15上再将电动推车3放置在导轨2的凹槽中，这样启动电动推车3，电动推车3会在导轨2中进行直线运动，通过移动对轧机辊轴的整体进行抛光。

参考图2，所述带轮9和所述转动辊7通过所述砂带16连接传动。

本实用新型在其工作时，电机8进行转动，带着带轮9进行转动，再通过两个转动辊7以及轧机辊轴的加压，使砂带16进行绷紧转动，然后对轧机辊轴的表面进行抛光。

轧机辊轴加工完成后进行抛光时，导轨2放置在底座15上，再将电动推车3放置在导轨2上，使砂带16位于轧机辊轴的下方，通过电动伸缩杆13带着两个转动辊7进行反方向移动，调整两个转动辊7之间的距离，并使砂带16与轧机转轴的表面相贴合，且砂带16进行绷紧，启动电机8带着砂带16进行移动，启动电动推车3进行移动，对轧机辊轴进行抛光。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，其特征在于，包括：车床本体(1)，所述车床本体(1)的一侧设置有底座(15)，所述底座(15)的上方设置有导轨(2)，所述导轨(2)上设置有电动推车(3)，所述电动推车(3)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方两侧对称设置有连接板一(5)，所述连接板一(5)的上方均设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上方均设置有转动辊(7)，所述电动推车(3)的上方位于所述支撑板(4)一侧的中间位置上设置有电机(8)，所述电机(8)的转轴上设置有带轮(9)，所述连接板一(5)的下端均设置有通孔一(10)，所述支撑板(4)的两端均设置有连接板二(11)，所述连接板二(11)的上端设置有通孔二(12)，所述连接板二(11)的一侧靠近所述通孔二(12)的位置设置有固定板(17)，所述固定板(17)的上方设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩杆一端穿过所述通孔二(12)与所述连接板一(5)的一侧相连，所述连接板二(11)之间设置有导向杆(14)，所述导向杆(14)穿过所述通孔一(10)，所述带轮(9)上设置有砂带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，其特征在于，所述导轨(2)共设置有两个，相互平行设置在所述底座(15)上，所述导轨(2)为U型导轨。

3.根据权利要求2所述的一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，其特征在于，所述电动推车(3)有内部电机带动，所述电动推车(3)的车轮位于所述导轨(2)中。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧机辊轴生产用抛光设备，其特征在于，所述带轮(9)和所述转动辊(7)通过所述砂带(16)连接传动。

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