CN217223548U - 一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件模具技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括支撑组件，第一模具，所述第一模具的设置在底座的上方，所述第一模具的上方设置有第二模具；顶出组件，所述顶出组件设置在第一模具的下方，所述顶出组件包括底板，所述底板的上方设置有限位条，所述底板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有活动板。本实用新型能够通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶出板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶出板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。

Description

一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具

技术领域

本实用新型涉及铸件模具技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的生产需要采用模具进行定位加工。

现有的铸件生产模具在生产加工时，现有的模具在进行铸件的铸造加工时，需要对铸件进行顶出，但现有的模具在进行铸件的推出时，通常需要上模移开后，通过其它驱动控制实现对铸件的推出，其推出效率低，无法有效快速的对模具内部的铸件进行推出，其铸件推出效率降低，因此亟需设计一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，以解决上述背景技术中提出的模具在进行铸件的推出时，通常需要上模移开后，通过其它驱动控制实现对铸件的推出，其推出效率低，无法有效快速的对模具内部的铸件进行推出，其铸件推出效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的上方设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有控制座；

第一模具，所述第一模具的设置在底座的上方，所述第一模具的上方设置有第二模具；

顶出组件，所述顶出组件设置在第一模具的下方，所述顶出组件包括底板，所述底板的上方设置有限位条，所述底板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有活动板，所述活动板的上方设置有活动柱，所述活动柱的上方设置有顶出板。

优选的，所述第一模具包括下模，所述下模固定连接在底座的上表面，所述下模的外壁开设有注水口和出水口，所述下模的上方开设有调节孔，所述下模的上表面中心设置有模体。

优选的，所述第二模具包括上模，所述上模的中心设置有端盖，所述上模的下方固定连接有控制杆，所述控制杆共设置有四个，且四个控制杆两两分布在端盖的左右两侧。

优选的，所述控制杆的直径小于调节孔的直径，所述调节孔的位置对应控制杆的下方，所述端盖的外径等于模体的内径，所述模体的内壁开设有台阶型槽。

优选的，所述底板固定设置在底座的内部，所述底板的上表面设置有限位条，所述弹簧共设置有两组，且两组弹簧共设置有两个，所述限位条共设置有两个，且另一个限位条固定连接在下模的底部。

优选的，所述活动柱贯穿至模体的中心台阶型槽，所述顶出板的外径等于模体台阶型槽的外径，所述顶出板下压后与模体处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具在进行使用时，能够通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶出板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶出板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。

(1)本实用新型通过顶出组件的设置，通过上下模的配合设置，进而能够使得上模与下模的合模时，能够通过对顶出组件的调节，从而能够实现下压时实现顶板与下模的密封，开模时，能够通过弹簧实现顶板的上升，进而实现对铸件的顶出，其顶出速度快，能够快速实现铸件的推出。

(2)本实用新型通过对上下模的设置，能够通过下模内部注水口的设置，可以外接水管实现对下模的水冷处理，进一步提高模具内铸件的冷却成型效率，同时通过上模控制杆的联动实现对顶出组件进行控制使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二模具局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一模具整体结构示意图；

图4为本实用新型的顶出组件分布结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、底座；12、立柱；13、支撑台；14、控制座；2、第一模具；21、下模；22、注水口；23、出水口；24、调节孔；25、模体；3、第二模具；31、上模；32、端盖；33、控制杆；4、顶出组件；41、底板；42、限位条；43、弹簧；44、活动板；45、活动柱；46、顶出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，包括：本申请中使用的支撑组件(1)均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，

支撑组件1，支撑组件1包括底座11，底座11的上方设置有立柱12，立柱12的上方设置有支撑台13，支撑台13的上方设置有控制座14；

第一模具2，第一模具2的设置在底座11的上方，第一模具2的上方设置有第二模具3；

顶出组件4，顶出组件4设置在第一模具2的下方，顶出组件4包括底板41，底板41的上方设置有限位条42，底板41的上方设置有弹簧43，弹簧43的上方设置有活动板44，活动板44的上方设置有活动柱45，活动柱45的上方设置有顶出板46，通过该结构的设置，能够配合控制杆33的下压带动活动板44进行移动，进而能够实现对顶出板46的位置进行调节，从而通过该结构的设置实现对铸件的快速推出。

进一步的，第一模具2包括下模21，下模21固定连接在底座11的上表面，下模21的外壁开设有注水口22和出水口23，下模21的上方开设有调节孔24，下模21的上表面中心设置有模体25，注水口22与出水口23的设置能够实现外接水管，从而实现对下模21的水冷处理，且注水口22与出水口23呈U字型结构，实现对下模21内部的冷却。

进一步的，第二模具3包括上模31，上模31的中心设置有端盖32，上模31的下方固定连接有控制杆33，控制杆33共设置有四个，且四个控制杆33两两分布在端盖32的左右两侧，通过控制杆33实现对顶出组件4进行调节控制，同时能够通过端盖32实现对模体25的连接密封。

进一步的，控制杆33的直径小于调节孔24的直径，调节孔24的位置对应控制杆33的下方，端盖32的外径等于模体25的内径，模体25的内壁开设有台阶型槽，模体25与端盖32的连接密封，能够满足铸件的注塑加工。

进一步的，底板41固定设置在底座11的内部，底板41的上表面设置有限位条42，弹簧43共设置有两组，且两组弹簧43共设置有两个，限位条42共设置有两个，且另一个限位条42固定连接在下模21的底部，限位条42的设置用于活动板44移动的辅助限位，从而提高顶出板46位置移动的精准性。

进一步的，活动柱45贯穿至模体25的中心台阶型槽，顶出板46的外径等于模体25台阶型槽的外径，顶出板46下压后与模体25处于同一水平线，顶出板46与模体25的连接，能够满足铸件的注塑加工。

工作原理：本实用新型在使用时，当上模31下降与下模21接触时，能够通过端盖32实现对模体25进行密封，进而能够实现铸件的注塑加工处理，且上模31下降时，能够通过控制杆33的下降带动活动板44进行下降，进一步能够带动活动板44进行下降，从而能够通过活动板44的下降带动活动柱45与顶出板46进行下降，从而丝线顶出板46与模体25的密封，满足铸件的铸造，当铸件成型后，上模31上升时，带动控制杆33进行上升，控制杆33上升的同时，通过弹簧43的弹性能够带动活动板44进行上升，进一步通过活动板44带动活动柱45和顶出板46进行上升，从而实现对铸件的顶出松动，从而能够快速的实现铸件的推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于，包括：

支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上方设置有立柱(12)，所述立柱(12)的上方设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)的上方设置有控制座(14)；

第一模具(2)，所述第一模具(2)的设置在底座(11)的上方，所述第一模具(2)的上方设置有第二模具(3)；

顶出组件(4)，所述顶出组件(4)设置在第一模具(2)的下方，所述顶出组件(4)包括底板(41)，所述底板(41)的上方设置有限位条(42)，所述底板(41)的上方设置有弹簧(43)，所述弹簧(43)的上方设置有活动板(44)，所述活动板(44)的上方设置有活动柱(45)，所述活动柱(45)的上方设置有顶出板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述第一模具(2)包括下模(21)，所述下模(21)固定连接在底座(11)的上表面，所述下模(21)的外壁开设有注水口(22)和出水口(23)，所述下模(21)的上方开设有调节孔(24)，所述下模(21)的上表面中心设置有模体(25)。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述第二模具(3)包括上模(31)，所述上模(31)的中心设置有端盖(32)，所述上模(31)的下方固定连接有控制杆(33)，所述控制杆(33)共设置有四个，且四个控制杆(33)两两分布在端盖(32)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述控制杆(33)的直径小于调节孔(24)的直径，所述调节孔(24)的位置对应控制杆(33)的下方，所述端盖(32)的外径等于模体(25)的内径，所述模体(25)的内壁开设有台阶型槽。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述底板(41)固定设置在底座(11)的内部，所述底板(41)的上表面设置有限位条(42)，所述弹簧(43)共设置有两组，且两组弹簧(43)共设置有两个，所述限位条(42)共设置有两个，且另一个限位条(42)固定连接在下模(21)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用具有快速推出结构的模具，其特征在于：所述活动柱(45)贯穿至模体(25)的中心台阶型槽，所述顶出板(46)的外径等于模体(25)台阶型槽的外径，所述顶出板(46)下压后与模体(25)处于同一水平线。

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