CN220763343U - 一种便于开模顶出的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开模顶出的模具，涉及模具设备技术领域。本实用新型包括操作台、支撑组件、推出组件、开模组件和下模具，操作台的下侧壁安装有支撑组件，操作台下侧壁安装有推出组件，操作台的上侧壁设置有开模组件，操作台的上侧壁安装有下模具，支撑组件的侧壁设置有推出组件；其中，开模组件包括上模具、凸块、水管、第二伸缩杆、控制器和横板，上模具的下侧壁与凸块固定连接，上模具的上侧壁与横板固定连接，凸块的内侧壁安装有水管，第二伸缩杆通过导线与控制器电性连接。本实用新型通过开模组件的伸缩杆运动可以实现自动开模，通过推出组件的液压伸缩杆运动可以把模具自动推出。

Description

一种便于开模顶出的模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，特别是涉及一种便于开模顶出的模具。

背景技术

随着社会的进步和科学的发展，模具被广泛使用，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，随着模具的发展，人们开始使用具备便于开模顶出的模具，具备便于开模顶出的模具主要由上模具和下模具等配件组成，具备便于开模顶出的模具的主要作用是方便操作员的使用，省时省力，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的具备便于开模顶出的模具，在使用时，往往都是人工手动进行开模，这样费时费力，不方便工作人员的使用，由于注塑产品的温度高，塑胶产品容易粘接在模具上而无法自动脱模，大大降低了实用性,进而需要人工脱模，造成人力和时间浪费的问题；

2、现有的具备便于开模顶出的模具，在使用时，模具在成型的过程中，内部的温度过高导致成型速度慢，大大浪费了工作效率，进而造成资源浪费的问题。

因此，现有的具备便于开模顶出的模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于开模顶出的模具，通过开模组件的伸缩杆运动可以实现自动开模，通过推出组件的液压伸缩杆运动可以把模具自动推出，通过支撑组件的滚轮可以方便设备的移动，同时支撑组件可以给予操作台和推出组件更好的支撑效果，解决了现有的具备便于开模顶出的模具所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于开模顶出的模具，包括操作台、支撑组件、推出组件、开模组件和下模具，操作台的下侧壁安装有支撑组件，操作台下侧壁安装有推出组件，操作台的上侧壁设置有开模组件，操作台的上侧壁安装有下模具，支撑组件的侧壁设置有推出组件；其中，开模组件包括上模具、凸块、水管、第二伸缩杆、控制器和横板，上模具的下侧壁与凸块固定连接，上模具的上侧壁与横板固定连接，凸块的内侧壁安装有水管，第二伸缩杆通过导线与控制器电性连接。

进一步地，操作台呈长方体型结构设置，操作台的下侧壁开设有圆孔。

进一步地，支撑组件包括空心撑板、第一伸缩杆、滚轮和防滑橡胶块，空心撑板的顶侧内壁安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下侧壁通过车架与滚轮连接，空心撑板的下侧壁固定连接有防滑橡胶块。

进一步地，推出组件包括液压缸、液压伸缩杆、推板和承重板，液压缸安装在承重板的上侧壁，液压缸的上侧壁安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上侧壁固定连接有推板。

进一步地，下模具的侧壁连接有注塑口，下模具的下侧壁开设有圆孔，下模具的底侧内壁设置有推板。

进一步地，控制器设置在操作台的上侧壁，控制器通过导线分别与第一伸缩杆和液压缸电性连接。

进一步地，支撑组件共设置有四个，四个支撑组件的空心撑板的上侧壁与底座固定连接，空心撑板的侧壁与承重板固定连接。

进一步地，第二伸缩杆设置在的操作台上侧壁，第二伸缩杆通过连接器与横板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置推出组件，在模具成型后，在控制器上输入取出命令，第二伸缩杆运动，推动横板向上运动，横板带动上模具向上运动，上模具带动凸块向上运动，同时液压缸工作，带动液压伸缩杆运动，液压伸缩杆推动推板向上运动，顶出推板和推板上的成型模具，解决了需要人工开模和取模的步骤的问题，进而省时省力，加大了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过设置开模组件的水管，在注塑完成后，向水管中加水，水管降低模具内塑胶的温度，助其快速冷却，另外在控制器上输入运动命令时，第一伸缩杆运动，推动滚轮向下运动，直到滚轮完全在防滑橡胶块的下方，方便设备的移动，输入工作命令时，第一伸缩杆作缩回运动，带动滚轮向上运动，此时防滑橡胶块接触地面，给予操作台和推出组件更好的平衡效果，解决了模具成型慢和产品容易粘接在模具上的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种便于开模顶出的模具的结构示意图；

图2为一种便于开模顶出的模具的结构剖视图；

图3为一种便于开模顶出的模具的结构分解图；

图4为支撑组件的结构分解图；

图5为推出组件的结构分解图；

图6为开模组件的结构分解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；2、支撑组件；201、空心撑板；202、第一伸缩杆；203、滚轮；204、防滑橡胶块；3、推出组件；301、液压缸；302、液压伸缩杆；303、推板；304、承重板；4、开模组件；401、上模具；402、凸块；403、水管；404、第二伸缩杆；405、控制器；406、连接器；407、横板；5、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种便于开模顶出的模具，包括操作台1、支撑组件2、推出组件3、开模组件4和下模具5，操作台1的下侧壁安装有支撑组件2，操作台1下侧壁安装有推出组件3，操作台1的上侧壁设置有开模组件4，操作台1的上侧壁安装有下模具5，支撑组件2的侧壁设置有推出组件3；其中，开模组件4包括上模具401、凸块402、水管403、第二伸缩杆404、控制器405和横板407，上模具401的下侧壁与凸块402固定连接，上模具401的上侧壁与横板407固定连接，凸块402的内侧壁安装有水管403，第二伸缩杆404通过导线与控制器405电性连接。

其中如图1和3所示，操作台1呈长方体型结构设置，操作台1的下侧壁开设有圆孔，下模具5的侧壁连接有注塑口，下模具5的下侧壁开设有圆孔，下模具5的底侧内壁设置有推板303，控制器405设置在操作台1的上侧壁，控制器405通过导线分别与第一伸缩杆202和液压缸301电性连接，具体的，从下模具5的注塑口，向上模具401和下模具5中注入塑胶，在控制器405上输入取出命令，液压缸301工作，带动液压伸缩杆302运动，液压伸缩杆302推动推板303向上运动，顶出推板303和推板303上的成型模具。

其中如图2和4所示，支撑组件2包括空心撑板201、第一伸缩杆202、滚轮203和防滑橡胶块204，空心撑板201的顶侧内壁安装有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202的下侧壁通过车架与滚轮203连接，空心撑板201的下侧壁固定连接有防滑橡胶块204，第二伸缩杆404设置在1的操作台上侧壁，第二伸缩杆404通过连接器406与横板407连接，具体的，在控制器405上输入取出命令，第二伸缩杆404运动，推动横板407向上运动，横板407带动上模具401向上运动，上模具401带动凸块402向上运动。

其中如图5和6所示，推出组件3包括液压缸301、液压伸缩杆302、推板303和承重板304，液压缸301安装在承重板304的上侧壁，液压缸301的上侧壁安装有液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的上侧壁固定连接有推板303，支撑组件2共设置有四个，四个支撑组件2的空心撑板201的上侧壁与底座1固定连接，空心撑板201的侧壁与承重板304固定连接，具体的，在控制器405上输入运动命令时，第一伸缩杆202运动，推动滚轮203向下运动，直到滚轮203完全在防滑橡胶块204的下方，方便设备的移动，输入工作命令时，第一伸缩杆202作缩回运动，带动滚轮203向上运动，此时防滑橡胶块204接触地面，给予操作台1和推出组件3更好的平衡效果。

在使用时，在模具成型后，在控制器上405输入取出命令，开模组件4运动，使上模具401和下模具5分开，随后推送组件3运动，从推板303上推出下模具5。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于开模顶出的模具，包括操作台(1)、支撑组件(2)、推出组件(3)、开模组件(4)和下模具(5)，其特征在于：所述操作台(1)的下侧壁安装有支撑组件(2)，所述操作台(1)下侧壁安装有推出组件(3)，所述操作台(1)的上侧壁设置有开模组件(4)，所述操作台(1)的上侧壁安装有下模具(5)，所述支撑组件(2)的侧壁设置有推出组件(3)；

其中，开模组件(4)包括上模具(401)、凸块(402)、水管(403)、第二伸缩杆(404)、控制器(405)和横板(407)，所述上模具(401)的下侧壁与凸块(402)固定连接，所述上模具(401)的上侧壁与横板(407)固定连接，所述凸块(402)的内侧壁安装有水管(403)，所述第二伸缩杆(404)通过导线与控制器(405)电性连接；

所述支撑组件(2)包括空心撑板(201)、第一伸缩杆(202)、滚轮(203)和防滑橡胶块(204)，所述空心撑板(201)的顶侧内壁安装有第一伸缩杆(202)，所述第一伸缩杆(202)的下侧壁通过车架与滚轮(203)连接，所述空心撑板(201)的下侧壁固定连接有防滑橡胶块(204)；

所述推出组件(3)包括液压缸(301)、液压伸缩杆(302)、推板(303)和承重板(304)，所述液压缸(301)安装在承重板(304)的上侧壁，所述液压缸(301)的上侧壁安装有液压伸缩杆(302)，所述液压伸缩杆(302)的上侧壁固定连接有推板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种便于开模顶出的模具，其特征在于：所述操作台(1)呈长方体型结构设置，所述操作台(1)的下侧壁开设有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于开模顶出的模具，其特征在于：所述下模具(5)的侧壁连接有注塑口，所述下模具(5)的下侧壁开设有圆孔，所述下模具(5)的底侧内壁设置有推板(303)。

4.根据权利要求1所述的一种便于开模顶出的模具，其特征在于：所述控制器(405)设置在操作台(1)的上侧壁，所述控制器(405)通过导线分别与第一伸缩杆(202)和液压缸(301)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于开模顶出的模具，其特征在于：所述支撑组件(2)共设置有四个，四个所述支撑组件(2)的空心撑板(201)的上侧壁与操作台(1)固定连接，所述空心撑板(201)的侧壁与承重板(304)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于开模顶出的模具，其特征在于：所述第二伸缩杆(404)设置在操作台(1)的上侧壁，所述第二伸缩杆(404)通过连接器(406)与横板(407)连接。