CN216992930U - 一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，包括动模座，动模座的顶面上竖直向下开设有脱料槽，脱料槽的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔，脱料槽中水平竖直滑动安装有滑板，滑板的底面上竖直固定有多根推料杆，多根推料杆竖直滑动贯穿插接在脱料槽的推料孔中，动模座的顶面上竖直固定有支框，支框的顶面上竖直固定有脱料气缸，脱料气缸的输出端固定在滑板上。本实用新型能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患。

Description

一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品脱模技术领域，尤其涉及一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置。

背景技术

塑料胶壳模具主要由相互配合的定模座、动模座，以及油缸构成，油缸推动动模座与定模座紧密配合，形成塑料胶壳注塑腔，通过定模座中部的注塑孔进行注塑形成塑料胶壳，经过冷却后，由于塑料胶壳冷缩作用，动模座一般使用凸模，塑料胶壳会依附在动模座上，脱模后的塑料胶壳再经过去毛刺，得到塑料胶壳成品，现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患。

因此需要一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，旨在改善现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，包括动模座，动模座的顶面上竖直向下开设有脱料槽，脱料槽的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔，脱料槽中水平竖直滑动安装有滑板，滑板的底面上竖直固定有多根推料杆，多根推料杆竖直滑动贯穿插接在脱料槽的推料孔中，动模座的顶面上竖直固定有支框，支框的顶面上竖直固定有脱料气缸，脱料气缸的输出端固定在滑板上。

进一步的，滑板的底面上竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的底端固定在脱料槽的底面上。

进而通过滑板的底面上竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的底端固定在脱料槽的底面上，方便竖直方向上进行竖直升降，便于后期脱料时，进行顶料。

进一步的，动模座的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆，两根竖杆的底端固定在动模座的顶面上。

进而通过动模座的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆，两根竖杆的底端固定在动模座的顶面上，从而方便竖直导向升降，进行竖直升降导向。

进一步的，动模座的顶面正上方设置有升降组件，升降组件包括升降孔板和悬吊臂，升降孔板的顶面上竖直固定有悬吊臂。

进而通过动模座的顶面正上方设置有升降组件，升降组件包括升降孔板和悬吊臂，升降孔板的顶面上竖直固定有悬吊臂，从而方便方便后期悬吊支撑，保持稳定性。

进一步的，升降孔板的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板上的滑孔与竖杆竖直滑动贯穿插接。

进而通过升降孔板的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板上的滑孔与竖杆竖直滑动贯穿插接，从而方便竖直滑动导向进行升降作业。

进一步的，升降孔板的顶面中部竖直固定有升降气缸，升降气缸的输出端固定在动模座的顶面上。

进而通过升降孔板的顶面中部竖直固定有升降气缸，升降气缸的输出端固定在动模座的顶面上，从而便于竖直方向上竖直升降作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该塑料胶壳生产用脱模辅助装置时，使用时塑料模具冷却后，冷缩在动模座的凸块上，通过启动升降气缸竖直向上将动模座从动模座的凹槽中取出，然后启动脱料气缸竖直方向上驱动滑板在脱料槽中竖直升降，然后带动推料杆竖直向下推动塑料件从动模座上脱落，从而能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患，从而克服了现有的塑料胶壳脱模大多通过人工取料脱模，不仅效率低同时存在一定的安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中动模座的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中升降组件的结构示意图。

图中：1、动模座；11、胶料槽；12、脱料槽；12、推料孔；13、竖杆；14、滑板；15、推料杆；16、回复弹簧；17、支框；18、脱料气缸；2、升降组件；21、升降孔板；22、悬吊臂；23、升降气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，包括动模座1，动模座1的顶面上竖直向下开设有脱料槽11，脱料槽11的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔12，脱料槽11中水平竖直滑动安装有滑板14，滑板14的底面上竖直固定有多根推料杆15，多根推料杆15竖直滑动贯穿插接在脱料槽11的推料孔12中，动模座1的顶面上竖直固定有支框17，支框17的顶面上竖直固定有脱料气缸18，脱料气缸18的输出端固定在滑板14上。

进而通过在使用该塑料胶壳生产用脱模辅助装置时，使用时塑料模具冷却后，冷缩在动模座1的凸块上，通过启动升降气缸23竖直向上将动模座1从动模座的凹槽中取出，然后启动脱料气缸18竖直方向上驱动滑板14在脱料槽11中竖直升降，然后带动推料杆15竖直向下推动塑料件从动模座1上脱落，从而能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患。

请参阅图3，滑板14的底面上竖直固定有回复弹簧16，回复弹簧16的底端固定在脱料槽11的底面上。

进而通过滑板14的底面上竖直固定有回复弹簧16，回复弹簧16的底端固定在脱料槽11的底面上，方便竖直方向上进行竖直升降，便于后期脱料时，进行顶料。

请参阅图3，动模座1的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆13，两根竖杆13的底端固定在动模座1的顶面上。

进而通过动模座1的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆13，两根竖杆13的底端固定在动模座1的顶面上，从而方便竖直导向升降，进行竖直升降导向。

请参阅图3，动模座1的顶面正上方设置有升降组件2，升降组件2包括升降孔板21和悬吊臂22，升降孔板21的顶面上竖直固定有悬吊臂22。

进而通过动模座1的顶面正上方设置有升降组件2，升降组件2包括升降孔板21和悬吊臂22，升降孔板21的顶面上竖直固定有悬吊臂22，从而方便方便后期悬吊支撑，保持稳定性。

请参阅图4，升降孔板21的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板21上的滑孔与竖杆13竖直滑动贯穿插接。

进而通过升降孔板21的两侧竖直贯穿开设有滑孔，升降孔板21上的滑孔与竖杆13竖直滑动贯穿插接，从而方便竖直滑动导向进行升降作业。

请参阅图4，升降孔板21的顶面中部竖直固定有升降气缸23，升降气缸23的输出端固定在动模座1的顶面上。

进而通过升降孔板21的顶面中部竖直固定有升降气缸23，升降气缸23的输出端固定在动模座1的顶面上，从而便于竖直方向上竖直升降作业。

工作原理：在使用该塑料胶壳生产用脱模辅助装置时，使用时塑料模具冷却后，冷缩在动模座1的凸块上，通过启动升降气缸23竖直向上将动模座1从动模座的凹槽中取出，然后启动脱料气缸18竖直方向上驱动滑板14在脱料槽11中竖直升降，然后带动推料杆15竖直向下推动塑料件从动模座1上脱落。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够进行塑料胶壳的脱模生产，提高脱模效率，降低安全隐患的塑料胶壳生产用脱模辅助装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于：包括动模座(1)，所述动模座(1)的顶面上竖直向下开设有脱料槽(11)，所述脱料槽(11)的底面上竖直贯穿底面开设有推料孔(12)，所述脱料槽(11)中水平竖直滑动安装有滑板(14)，所述滑板(14)的底面上竖直固定有多根推料杆(15)，所述多根推料杆(15)竖直滑动贯穿插接在所述脱料槽(11)的推料孔(12)中，所述动模座(1)的顶面上竖直固定有支框(17)，所述支框(17)的顶面上竖直固定有脱料气缸(18)，所述脱料气缸(18)的输出端固定在所述滑板(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于，所述滑板(14)的底面上竖直固定有回复弹簧(16)，所述回复弹簧(16)的底端固定在所述脱料槽(11)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于，所述动模座(1)的顶面两侧均竖直设置有两根竖杆(13)，所述两根竖杆(13)的底端固定在所述动模座(1)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于，所述动模座(1)的顶面正上方设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括升降孔板(21)和悬吊臂(22)，所述升降孔板(21)的顶面上竖直固定有悬吊臂(22)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于，所述升降孔板(21)的两侧竖直贯穿开设有滑孔，所述升降孔板(21)上的滑孔与所述竖杆(13)竖直滑动贯穿插接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料胶壳生产用脱模辅助装置，其特征在于，所述升降孔板(21)的顶面中部竖直固定有升降气缸(23)，所述升降气缸(23)的输出端固定在所述动模座(1)的顶面上。

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