CN216501890U - 一种新型散热片的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种新型散热片的冲压模具,包括基板、定模和动模,定模固定安装在基板上,动模位于定模的正上方设置,且动模与基板之间安装有导向组件,定模的顶部开设有多个均匀分布的冲压槽,定模的底部固定安装有多个与冲压槽相对应的压模块,定模内开设有矩形的通槽,且通槽内滑动设置有匹配的顶料板,冲压槽内滑动设置有匹配的隔板,隔板与顶料板之间固定连接有滑杆。本实用新型方便将成型的散热片从模具内顶出,避免了人工辅助取出的方式,从而有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种新型散热片的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,用于散热片的冲压模具在冲压完成后不便将成型的散热片自动从模具内取出,还需要人工进行辅助取出,从而极大地影响散热片的冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的一种新型散热片的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型散热片的冲压模具,包括基板、定模和动模,所述定模固定安装在基板上,所述动模位于定模的正上方设置,且动模与基板之间安装有导向组件,所述定模的顶部开设有多个均匀分布的冲压槽,所述定模的底部固定安装有多个与冲压槽相对应的压模块,所述定模内开设有矩形的通槽,且通槽内滑动设置有匹配的顶料板,所述冲压槽内滑动设置有匹配的隔板,所述隔板与顶料板之间固定连接有滑杆,且滑杆与冲压槽的槽底滑动连接,所述顶料板与动模之间安装有顶料上升机构。
优选的,所述顶料上升机构包括对称安装在动模两侧的L型杆,所述顶料板的两端延伸至通槽外侧,且顶料板靠近两端的上表面对称安装有L型板,所述L型杆的竖直部滑动贯穿L型板的水平部,且L型杆竖直部的底端固定安装有挡块。
优选的,所述导向组件包括固定连接在基板顶部四角处的导向杆,所述导向杆上滑动套接有匹配的导向套,且导向套与动模之间固定连接有横柱。
优选的,所述通槽的底部固定安装有多个均匀分布的弹簧,且弹簧的顶端与顶料板的下表面固定连接。
优选的,所述顶料板的两侧对称开设有多个滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠与通槽的侧壁滚动连接。
优选的,所述动模顶部的中心处固定安装有模柄。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型散热片的冲压模具,具备以下有益效果:
该新型散热片的冲压模具,通过设置定模、动模、导向组件、冲压槽、压模块、通槽、顶料板、隔板、滑杆和顶料上升机构,动模可与外界压力机进行连接,配合导向组件方便动模进行稳定的升降,压模块配合冲压槽方便对散热片进行冲压,冲压结束后控制动模上升至一定高度后,配合顶料上升机构动模将带动顶料板同步上升,从而带动隔板沿着冲压槽上滑,将冲压成型后的散热片自动从冲压槽内顶出,从而有效提高散热片的冲压效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便将成型的散热片从模具内顶出,避免了人工辅助取出的方式,从而有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型散热片的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型散热片的冲压模具定模的侧视结构示意图。
图中:1基板、2定模、3动模、4冲压槽、5压模块、6通槽、7顶料板、8隔板、9滑杆、10 L型杆、11 L型板、12挡块、13导向杆、14导向套、15横柱、16弹簧、17滚珠、18模柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种新型散热片的冲压模具,包括基板1、定模2和动模3,定模2固定安装在基板1上,动模3位于定模2的正上方设置,动模3顶部的中心处固定安装有模柄18,方便动模3与压力机连接,动模3与基板1之间安装有导向组件,导向组件包括固定连接在基板1顶部四角处的导向杆13,导向杆13上滑动套接有匹配的导向套14,且导向套14与动模3之间固定连接有横柱15,压力机可带动动模3进行升降,导向套14配合导向杆13方便对动模3进行限位,从而有效保证其升降的稳定性。
参照图1-2,定模2的顶部开设有多个均匀分布的冲压槽4,定模2的底部固定安装有多个与冲压槽4相对应的压模块5,压模块5配合冲压槽4方便对散热片进行冲压,定模2内开设有矩形的通槽6,且通槽6内滑动设置有匹配的顶料板7,通槽6的底部固定安装有多个均匀分布的弹簧16,且弹簧16的顶端与顶料板7的下表面固定连接,方便顶料板7在上升后可进行稳定复位,冲压槽4内滑动设置有匹配的隔板8,隔板8与顶料板7之间固定连接有滑杆9,且滑杆9与冲压槽4的槽底滑动连接,顶料板7与动模3之间安装有顶料上升机构,方便动模2在上升一定高度后带动顶料板7同步上升,从而带动隔板8沿着冲压槽4上滑,方便将冲压成型后的散热片自动顶出。
参照图1,顶料上升机构包括对称安装在动模3两侧的L型杆10,顶料板7的两端延伸至通槽6外侧,且顶料板7靠近两端的上表面对称安装有L型板11,L型杆10的竖直部滑动贯穿L型板11的水平部,且L型杆10竖直部的底端固定安装有挡块12,冲压结束后控制动模3上升,动模3带动L型杆10沿着L型板11滑动上升,当挡块12与L型板11相抵触时,动模3上升将带动L型板11和顶料板7同步上升,从而方便将冲压后的散热片顶出。
参照图2,顶料板7的两侧对称开设有多个滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠17,滚珠17与通槽6的侧壁滚动连接,有效减小顶料板7与通槽6之间的摩擦力。
本实用新型中,动模3通过模柄18与压力机连接,压力机可带动动模3进行升降,导向套14配合导向杆13方便对动模3进行限位,从而有效保证其升降的稳定性,压模块5配合冲压槽4方便对散热片进行冲压,冲压结束后控制动模3上升,动模3带动L型杆10沿着L型板11滑动上升,当挡块12与L型板11相抵触时,动模3上升将带动L型板11和顶料板7同步上升,从而带动隔板8沿着冲压槽4上滑,方便将冲压成型后的散热片自动顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型散热片的冲压模具,包括基板(1)、定模(2)和动模(3),其特征在于,所述定模(2)固定安装在基板(1)上,所述动模(3)位于定模(2)的正上方设置,且动模(3)与基板(1)之间安装有导向组件,所述定模(2)的顶部开设有多个均匀分布的冲压槽(4),所述定模(2)的底部固定安装有多个与冲压槽(4)相对应的压模块(5),所述定模(2)内开设有矩形的通槽(6),且通槽(6)内滑动设置有匹配的顶料板(7),所述冲压槽(4)内滑动设置有匹配的隔板(8),所述隔板(8)与顶料板(7)之间固定连接有滑杆(9),且滑杆(9)与冲压槽(4)的槽底滑动连接,所述顶料板(7)与动模(3)之间安装有顶料上升机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热片的冲压模具,其特征在于,所述顶料上升机构包括对称安装在动模(3)两侧的L型杆(10),所述顶料板(7)的两端延伸至通槽(6)外侧,且顶料板(7)靠近两端的上表面对称安装有L型板(11),所述L型杆(10)的竖直部滑动贯穿L型板(11)的水平部,且L型杆(10)竖直部的底端固定安装有挡块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热片的冲压模具,其特征在于,所述导向组件包括固定连接在基板(1)顶部四角处的导向杆(13),所述导向杆(13)上滑动套接有匹配的导向套(14),且导向套(14)与动模(3)之间固定连接有横柱(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型散热片的冲压模具,其特征在于,所述通槽(6)的底部固定安装有多个均匀分布的弹簧(16),且弹簧(16)的顶端与顶料板(7)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型散热片的冲压模具,其特征在于,所述顶料板(7)的两侧对称开设有多个滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(17),所述滚珠(17)与通槽(6)的侧壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型散热片的冲压模具,其特征在于,所述动模(3)顶部的中心处固定安装有模柄(18)。
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CN202122927190.XU CN216501890U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种新型散热片的冲压模具 |
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CN202122927190.XU CN216501890U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种新型散热片的冲压模具 |
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CN202122927190.XU Active CN216501890U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种新型散热片的冲压模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115889551A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-04-04 | 哈尔滨晋奥航空钣金零部件有限公司 | 一种航空钣金件冲压成形模具 |
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