CN217196714U - 一种侧进胶浇口剪切注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧进胶浇口剪切注塑模具，通过在侧进胶的浇口的下方做一段冷料穴与四条骨位，确保可以让浇口粘在后模镶件是上，下方的水口顶针作延迟顶出，实现剪切水口不拉伤产品A面，有效地降低了人员二次剪水口的需求，操作更简单，节省成本，提高效率。

Description

一种侧进胶浇口剪切注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别是涉及一种侧进胶浇口剪切注塑模具。

背景技术

目前市面上的注塑模具采用侧进浇的进浇方式时，注塑产品顶出后，注塑产品与流道相连，去除浇口需要通过人工削除，成本大，时间长，效率低，影响交货。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种侧进胶浇口剪切注塑模具。

本实用新型实施例提供了一种侧进胶浇口剪切注塑模具，包括流道板、上模、下模、顶针面板和顶针底板，上模和下模组成成型模腔，从流道板经上模到下模形成有位于上模与下模之间的与成型模腔连通的侧进胶流道口，侧进胶流道口下方的下模的水口镶件上设置有冷料穴和多个骨位，水口镶件穿设有水口顶针，水口顶针的顶部位于水口镶件中，水口顶针的底部通过延时顶出组件装配于顶针面板和顶针底板中，顶针面板还装配有脱模顶杆。

在其中一些实施例中，延时顶出组件为：水口顶针的底部装配于顶针面板的下开孔中，下开孔内设置有套于水口顶针的弹簧，弹簧作用于水口顶针的底部与下开孔的内底之间，顶针底板具有上开孔，上开孔内可升降地装配有推杆，推杆的顶部具有抬升头部，抬升头部用于在顶针底板抬升到预设高度后抬起抬升头部以将推杆抬升，水口顶针的底部与推杆的顶部相抵接。

在其中一些实施例中，水口镶件具有与成型模腔连通的浇口成型部，上模具有凸向于浇口成型部的穿插凸块，穿插凸块沿浇口成型部的宽度延伸。

在其中一些实施例中，穿插凸块为0.2mm。

在其中一些实施例中，延时顶出组件的延时高度为15mm。

相比于相关技术，本实用新型实施例提供的侧进胶浇口剪切注塑模具，通过在侧进胶的浇口的下方做一段冷料穴与四条骨位，确保可以让浇口粘在后模镶件是上，下方的水口顶针作延迟顶出，实现剪切水口不拉伤产品A面，有效地降低了人员二次剪水口的需求，操作更简单，节省成本，提高效率。

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的注塑模具的结构立体示意图。

图2是本实用新型实施例的注塑模具的剖面结构图。

图3是图2中局部A的放大结构图。

图4是图3中局部B的放大结构图。

图5是本实用新型实施例的水口镶件的结构图。

图中，1、模具顶板；2、流道板；3、上模；4、下模；5、顶针面板；6、顶针底板；7、模具底板；8、侧进胶流道口；9、水口镶件；10、冷料穴；11、骨位；12、水口顶针；13、脱模顶杆；14、下开孔；15、抬升尾部；16、弹簧；17、上开孔；18、推杆；19、抬升头部；20、穿插凸块；21、凹陷台阶；22、注塑产品。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。

如图1-5所示，本实用新型实施例所提供的侧进胶浇口剪切注塑模具，包括模具顶板1、流道板2、上模3、下模4、顶针面板5、顶针底板6和模具底板7，上模3和下模4组成成型模腔，从流道板2经上模3到下模4形成有位于上模3与下模4之间的与成型模腔连通的侧进胶流道口8，侧进胶流道口8下方的下模4的水口镶件9上设置有冷料穴10和四个骨位11，通过冷料穴10和四个骨位11可以加强水口在水口镶件9上的附着力，确保让浇口粘在水口镶件9上，水口镶件9穿设有水口顶针12，水口顶针12的顶部位于水口镶件9中并可顶穿水口镶件9将水口顶出，水口顶针12的底部通过延时顶出组件装配于顶针面板5和顶针底板6中，顶针面板5还装配有脱模顶杆13。通过延时顶出组件的配合可以实现在前后顶出而构成的浇口剪切效果，与注塑模具成为一体，无需手动削除，操作简单而效率有大大的提高。

如图2-5所示，本实施例的延时顶出组件为：水口顶针12的底部可升降地装配于顶针面板5的下开孔14中，水口顶针12的底部具有外径大于中部的抬升尾部15，下开孔14内设置有套于水口顶针12的弹簧16，弹簧16作用于水口顶针12底部的抬升尾部15与下开孔14的内底之间，顶针底板6具有上开孔17，上开孔17内可升降地装配有推杆18，推杆18的顶部具有外径大于中部的抬升头部19，抬升头部19用于在顶针底板6抬升到预设高度后抬起抬升头部19以将推杆18抬升，水口顶针12的底部与推杆18的顶部相抵接。该弹簧16的作用在于，当顶针面板5位于最低位时，水口顶针12也位于最低位，并且将推杆18下压至最低位，也能够保证在顶针面板5在开始抬升的时候，由于弹簧16的作用力，使得顶出的时候水口顶针12是静止的，保证注塑产品在先顶出，而浇口是在后顶出。本实施例中，延时顶出组件的延时高度为15mm，即顶针面板5在先顶出15mm之后再将水口顶针12顶出。

在本实施例中，为了让浇口与注塑产品的A面断开时不影响到注塑产品的A面，在水口镶件9所设有的与成型模腔连通的浇口成型部中，上模3设置凸向于浇口成型部的穿插凸块20，穿插凸块20沿浇口成型部的宽度延伸，避免浇口成型部与注塑产品的A面平齐，而浇口与A面平齐会导致对浇口剪切时，使得A面产生毛刺。在本实施例中的该穿插凸块20为0.2mm。在水口镶件9上配置有用于承接上述穿插凸块20的凹陷台阶21。

本实用新型的工作原理：开模时，顶针底板6抬升同时带动顶针面板5抬升，此时，推杆18和水口顶针12保持静止，而顶针面板5带动脱模顶杆13抬升将注塑产品顶出，当顶针底板6抬升预设距离后，顶针底板6到达与推杆18的干涉高度，顶针底板6继续抬升后经推杆18抬升，推杆18被抬升后带动水口顶针12抬升，水口顶针12被抬升后将浇口顶出水口镶件9，此时浇口在与注塑产品之间的存在高度差的情况下被顶出，使得浇口与注塑产品之间发生断裂而实现剪切效果。

本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种侧进胶浇口剪切注塑模具，包括流道板（2）、上模（3）、下模（4）、顶针面板（5）和顶针底板（6），所述上模（3）和下模（4）组成成型模腔，从所述流道板（2）经所述上模（3）到所述下模（4）形成有位于所述上模（3）与下模（4）之间的与所述成型模腔连通的侧进胶流道口（8），其特征在于，所述侧进胶流道口（8）下方的所述下模（4）的水口镶件（9）上设置有冷料穴（10）和多个骨位（11），所述水口镶件（9）穿设有水口顶针（12），所述水口顶针（12）的顶部位于所述水口镶件（9）中，所述水口顶针（12）的底部通过延时顶出组件装配于所述顶针面板（5）和顶针底板（6）中，所述顶针面板（5）还装配有脱模顶杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种侧进胶浇口剪切注塑模具，其特征在于，所述延时顶出组件为：所述水口顶针（12）的底部装配于所述顶针面板（5）的下开孔（14）中，所述下开孔（14）内设置有套于所述水口顶针（12）的弹簧（16），所述弹簧（16）作用于所述水口顶针（12）的底部与所述下开孔（14）的内底之间，所述顶针底板（6）具有上开孔（17），所述上开孔（17）内可升降地装配有推杆（18），所述推杆（18）的顶部具有抬升头部（19），所述抬升头部（19）用于在所述顶针底板（6）抬升到预设高度后抬起所述抬升头部（19）以将所述推杆（18）抬升，所述水口顶针（12）的底部与所述推杆（18）的顶部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种侧进胶浇口剪切注塑模具，其特征在于，所述水口镶件（9）具有与所述成型模腔连通的浇口成型部，所述上模（3）具有凸向于所述浇口成型部的穿插凸块（20），所述穿插凸块（20）沿所述浇口成型部的宽度延伸。

4.根据权利要求3所述的一种侧进胶浇口剪切注塑模具，其特征在于，所述穿插凸块（20）为0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种侧进胶浇口剪切注塑模具，其特征在于，所述延时顶出组件的延时高度为15mm。

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