CN217178564U - 一种干渣机钢带防超温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉除渣技术领域，具体涉及一种干渣机钢带防超温装置，包括钢带输送机与空预器，所述钢带输送机设置于锅炉炉底排渣装置的正下方，所述空预器用于烟气与空气流换热，其特征在于：所述钢带输送机靠近锅炉的端部与空预器烟气侧之间设置有管路，所述管路上设置有电动调节阀。通过控制引入的空预器入口烟道内的管道负压为渣井大量严重堵渣事故下提供钢带内冷却风，有效解决了事故时钢带焦渣温度超温、钢带导料板变形等严重事故发生；同时，冷却风将焦渣温度从850℃左右降到100℃左右，充分吸收了焦渣的大量固体热损失的冷却风进入空预器与一次风和二次风进行再次换热，回收热量可观，锅炉热效率可明显提高。

Description

一种干渣机钢带防超温装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除渣技术领域，更具体而言，涉及一种干渣机钢带防超温装置。

背景技术

目前，干渣机在新建燃煤火力发电厂中越来越广泛应用，锅炉干渣机系统主要包括渣井、液压关断门、钢带机、碎渣机、渣仓及电气控制系统等，渣井呈漏斗状，可储存一定的焦渣量，液压关断门位于渣井和钢带机之间，起到关断门和挤压破碎大渣块作用，钢带机将锅炉燃烧掉落的大量温度可达850℃以上的焦渣通过98米长钢带连续输送至钢带机头部的碎渣机并使其温度降至100℃以下(最高不超过150℃)，焦渣由碎渣机再次破碎后落入渣仓，电气控制系统主要用于干渣机系统的动力与控制。正常情况下，钢带上的高温焦渣在长距离输送过程中，通过调节钢带头部的调节风门开度大小，在相连的基本稳定的炉膛负压(-80Pa左右)抽吸下使得整个钢带表面的焦渣得以及时冷却，可保证钢带温度不致过高而发生异常。随着燃煤成本持续上涨及燃用煤种偏离设计煤种较大等，锅炉渣井大量严重堵焦情况时有发生，处理时间往往超过24小时，有时甚至被迫停机处理，严重影响机组的安全性与经济性。与此同时，每次大量的焦渣堵满渣井，即使液压关断门全部打开，炉膛负压对钢带冷却的抽吸作用基本丧失，钢带焦渣温度都会超温，极易造成钢带及其内部的导料板长期不正常受热而发生波浪形变形，甚至造成钢带立板与导料板出轨，钢带严重跑偏，造成严重事故。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种避免堵焦、避免钢带上焦渣超温的干渣机钢带防超温装置。

本实用新型实现上述目的的技术方案如下：

一种干渣机钢带防超温装置，包括钢带输送机与空预器，所述钢带输送机设置于锅炉炉底排渣装置的正下方，所述空预器用于烟气与空气流换热，所述钢带输送机靠近锅炉的端部与空预器烟气侧之间设置有管路，所述管路上设置有电动调节阀。

进一步地，所述管路采用不锈钢管。

进一步地，所述管路还设置有手动插板阀。

进一步地，所述手动插板阀设置于所述电动调节阀的下游。

进一步地，还设置有排渣管，所述排渣管设置于所述管路本体的最低处。

进一步地，所述管路内设置有滤网。

进一步地，所述滤网设置于所述排渣管的上方。

进一步地，所述滤网设置于所述排渣管的下游。

进一步地，所述电动调节阀设置于所述排渣管的下游。

进一步地，所述锅炉底部的落渣口设置有液压关断门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种干渣机钢带防超温装置，通过控制引入的空预器入口烟道内的管道负压为渣井大量严重堵渣事故下提供钢带内冷却风，有效解决了事故时钢带焦渣温度超温、钢带导料板变形等严重事故发生；同时，冷却风将焦渣温度从850℃左右降到100℃左右，充分吸收了焦渣的大量固体热损失的冷却风进入空预器与一次风和二次风进行再次换热，回收热量可观，锅炉热效率可明显提高。成本低、实用性强，适于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例中一种干渣机钢带防超温装置主视图；

图2是本实用新型实施例中一种干渣机钢带防超温装置侧视图。

图中，1、钢带输送机；2、空预器；3、锅炉；4、管路；5、电动调节阀；6、手动插板阀；7、排渣管；8、滤网；9、液压关断门；10、焦渣；11、渣仓；12、调节风门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种干渣机钢带防超温装置，包括钢带输送机1与空预器2，所述钢带输送机1设置于锅炉3炉底排渣装置的正下方；所述空预器2用于烟气与空气流换热，所述钢带输送机1靠近锅炉3的端部与空预器2烟气侧之间设置有管路4，所述管路4上设置有电动调节阀5。

优选地，空预器2采用三分仓回转式空气预热器；所述空预器2热端烟气侧连接锅炉3烟道；其中，管路4作为烟气侧的支路连通空预器2；空预器2冷端空气侧的冷空气通过烟气侧提供的热量被加热。

在本申请的一些实施例中，所述管路4采用不锈钢管。

优选地，管路4外径为200mm，壁厚为4mm。

在本申请的一些实施例中，所述管路4还设置有手动插板阀6。

在本申请的一些实施例中，所述手动插板阀6设置于所述电动调节阀5的下游。

在本申请的一些实施例中，还设置有排渣管7，所述排渣管7设置于所述管路4本体的最低处。

可以理解的是，排渣管7末端设置有可拆卸的封堵结构；便于排渣。

在本申请的一些实施例中，所述管路4内设置有滤网8。

在本申请的一些实施例中，所述滤网8设置于所述排渣管7的上方。

可以理解的是，抽吸时钢带上焦渣10会有少量扬尘及细灰颗粒物，灰尘通过滤网8实现阻隔，由于重力作用下落至排渣管7；可选择地，根据滤网8脏污情况进行适时或定期排渣。

优选地，排渣管7长度为200mm，外径为200mm，壁厚为4mm。

在本申请的一些实施例中，所述滤网8设置于所述排渣管7的下游。

在本申请的一些实施例中，所述电动调节阀5设置于所述排渣管7的下游。

在本申请的一些实施例中，所述锅炉3底部的落渣口设置有液压关断门9。

在本申请的一些实施例中，锅炉3落到钢带上的焦渣10与钢带一起运动，将锅炉3排出的焦渣10输送至渣仓11中。在钢带输送机1头部顶板处还安装有进风口，进口上设置有调节风门12，用来冷却钢带和灰渣。

本实用新型的工作过程为：

锅炉3干渣机正常运行时，电动调节阀5和手动插板阀6处于关闭状态，钢带输送机1上所输焦渣10通过锅炉3炉膛负压的抽吸和钢带输送机1头部调节风门12开度调节共同冷却降温至100℃以下；渣井内大量严重堵焦事故状态下，在人工打焦清焦的同时，依次手动打开手动插板阀6，打开电动调节阀5至合适开度，同步配合调节风门12，钢带内冷却风的流通动力靠空预器2入口前烟道内负压(可达-1000Pa)提供，冷却风对钢带上焦渣10冷却，冷却风温度升高后流入空预器2入口烟道内进行换热，钢带内负压的大小可通过电动调节阀5的开度及钢带上焦渣10的温度进行调节控制，由于渣井内焦渣10堵满，炉膛内负压不会受所引烟道内负压的返吸，锅炉3燃烧不受影响，同时可满足温度控制的要求。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种干渣机钢带防超温装置，包括钢带输送机与空预器，所述钢带输送机设置于锅炉炉底排渣装置的正下方，所述空预器用于烟气与空气流换热，其特征在于：所述钢带输送机靠近锅炉的端部与空预器烟气侧之间设置有管路，所述管路上设置有电动调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述管路采用不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述管路还设置有手动插板阀。

4.根据权利要求3所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述手动插板阀设置于所述电动调节阀的下游。

5.根据权利要求1所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：还设置有排渣管，所述排渣管设置于所述管路本体的最低处。

6.根据权利要求5所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述管路内设置有滤网。

7.根据权利要求6所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述滤网设置于所述排渣管的上方。

8.根据权利要求6所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述滤网设置于所述排渣管的下游。

9.根据权利要求6所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述电动调节阀设置于所述排渣管的下游。

10.根据权利要求1所述的一种干渣机钢带防超温装置，其特征在于：所述锅炉底部的落渣口设置有液压关断门。

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