CN219036665U - 一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 - Google Patents
一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219036665U CN219036665U CN202223252119.7U CN202223252119U CN219036665U CN 219036665 U CN219036665 U CN 219036665U CN 202223252119 U CN202223252119 U CN 202223252119U CN 219036665 U CN219036665 U CN 219036665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling air
- air
- recovery device
- slag discharging
- dry slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，包括渣井以及位于渣井下方的干排渣设备，所述所述干排渣设备出渣口处设置渣仓，所述渣井靠近顶端位置设置取风口，所述取风口处连接冷却风回收装置，所述冷却风回收装置包括通风管道，所述通风管道进风口与取风口连接，所述通风管道出风口与空气预热器连接，所述空气预热器将冷却风预热后再送入燃煤锅炉炉膛内。本实用新型在保证干排渣设备安全运行的前提下，通过冷却风回收装置将干排渣设备中的冷却风回收预热再投入炉膛内，降低了漏入炉膛内的冷却风，减少过热减温水量。
Description
技术领域
本实用新型属于节能环保领域，具体涉及一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置。
背景技术
干排渣系统主要原理是利用空气对高温炉渣进行冷却，将炉底渣在干燥状态排出系统，工作流程为收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等。
干排渣系统中的钢带能够承受的温度上限一般不超过150℃，实际运行中为保证干排渣系统的安全运行，通过干排渣系统进入炉膛的冷风往往偏大，尤其是在低负荷工况下，温度较低的冷却风从炉膛底部沿负压向上进入，会对温度较高的炉膛烟气形成冲击，提高炉内火焰中心的高度，进而导致尾部烟道烟温升高，最终导致过热减温水流量增大；同时由于冷风不经过空气预热器直接进入炉膛，空气预热器换热量减小，导致排烟温度升高。由此可见当前干排渣系统漏风较大，对锅炉经济性影响偏大，有必要针对当前干排渣系统过量冷却风进行综合治理，降低干排渣系统过量冷却风对机组煤耗的影响。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，本实用新型在保证干排渣设备安全运行的前提下，通过冷却风回收装置将干排渣设备中的冷却风回收预热再投入炉膛内，降低了漏入炉膛内的冷却风，减少过热减温水量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，包括渣井以及位于渣井下方的干排渣设备，所述干排渣设备出渣口处设置渣仓，所述渣井靠近顶端位置设置取风口，所述取风口处连接冷却风回收装置，所述冷却风回收装置包括通风管道，所述通风管道进风口与取风口连接，所述通风管道出风口与空气预热器连接，所述空气预热器将冷却风预热后再送入燃煤锅炉炉膛内。
作为优化，所述通风管道出风口处连接三通连接管，所述三通连接管另外两端分别连接空气预热器和送风机。
作为优化，所述通风管道与取风口之间设置吸风机。
作为优化，所述吸风机与取风口之间设置分离器。
作为优化，所述分离器与吸风机之间设置气动调节阀。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在保证干排渣设备安全运行的前提下，通过冷却风回收装置将干排渣设备中的冷却风回收预热再投入炉膛内，降低了漏入炉膛内的冷却风，减少过热减温水量。
2、通过吸风机和气动调节阀的调节可实现对不同负荷工况下冷却风回收风量的精细化调整。
3、回收的冷却风通过空气预热器进入炉膛，可降低排烟温度，提高机组经济性。
4、本实用新型在冷却风回收装置运行过程中降低了漏入炉膛内冷却风的量，从而降低了炉膛内NOx的产量。
总的来说，本实用新型提出的一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置可将通过干排渣系统进入炉膛内的冷却风量根据需要进行调节，使得排烟温度降低，过减热温水和NOx生成量在一定程度上减少。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型取风口处示意图。
附图中所示标号：1、干排渣设备；2、渣井；3、取风口；4、炉渣；5、渣仓；6、分离器；7、吸风机；8、送风机；9、三通连接管；10、空气预热器；11、气动调节阀；12、通风管道。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～2所示，一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型公开一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，包括渣井2以及位于渣井2下方的干排渣设备1(干排渣设备为现有技术)，炉渣从渣井2落入干排渣设备1，干排渣设备1进行冷却排放，所述干排渣设备1出渣口处设置渣仓5，用于收集干排渣设备1排放的炉渣，所述渣井2靠近顶端位置设置取风口3，便于干排渣设备1中的冷却风流通，避免冷却风过大直接进入炉膛，对温度较高的炉膛烟气形成冲击，提高炉内火焰中心的高度，进而导致尾部烟道烟温升高，最终导致过热减温水流量增大，取风口3在渣井2顶端位置宽度方向上密集布置，防止渣井2内流场不均匀，每个取风口3的高度为50mm-80mm、宽度为20-30mm，如此设计，矩形取风口3的吸风效果更好，所述取风口3处连接冷却风回收装置，将干排渣设备1中的大部分冷却风进行回收预热，所述冷却风回收装置包括通风管道12(附图1中取风口左侧连通各器件的直线为通风管道12，箭头方向为冷却风流通方向)，所述通风管道12进风口与取风口3连接，所述通风管道12出风口与空气预热器10连接，所述空气预热器10将冷却风预热后再送入燃煤锅炉炉膛内，用于冷却高温炉渣4的冷却风通过取风口3进入通风管道12，然后送入空气预热器10，空气预热器10将回收完的冷却风进行预热再进入炉膛，可降低排烟温度，提高机组经济性。
本实用新型进一步设置为：所述通风管道12出风口处连接三通连接管9，所述三通连接管9另外两端分别连接空气预热器10和送风机8，冷却风通过通风管道12流经到三通连接管9处时，送风机8将冷却风送入空气预热器10，冷却风混入二次风，在一定程度上增大了空气预热器10的通风量，从而降低了排烟温度。
本实用新型进一步设置为：所述通风管道12与取风口3之间设置吸风机7，吸风机7便于吸取干排渣设备1内的冷却风，避免过量冷却风流入炉膛内。
本实用新型进一步设置为：所述吸风机7与取风口3之间设置分离器6，分离器6便于将冷却风携带的炉渣4进行分离出来。
本实用新型进一步设置为：所述分离器6与吸风机7之间设置气动调节阀11，通过吸风机7和气动调节阀11的调节可实现对不同负荷工况下冷却风回收风量的精细化调整。本实用新型的工作原理为：在机组正常运行时，与炉渣4换热后的冷却风通过取风口3和连接风道进入分离器6，矩形喷口3在炉膛宽度方向上布置密集，以防止渣井2内流场不均匀，分离器6将冷却风携带的少量炉渣4分离出来，冷却风随后进入吸风机7，加压后进入送风机8出口风道，混入二次风进入空气预热器10，在一定程度上增大了空气预热器10的通风量，从而降低了排烟温度，对于提高机组经济性是有益的。
Claims (5)
1.一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，包括渣井(2)以及位于渣井(2)下方的干排渣设备(1)，所述干排渣设备(1)出渣口处设置渣仓(5)，其特征在于：所述渣井(2)靠近顶端位置设置若干取风口(3)，所述取风口(3)处连接冷却风回收装置，所述冷却风回收装置包括通风管道(12)，所述通风管道(12)进风口与取风口(3)连接，所述通风管道(12)出风口与空气预热器(10)连接，所述空气预热器(10)将冷却风预热后再送入燃煤锅炉炉膛内。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，其特征在于：所述通风管道(12)出风口处连接三通连接管(9)，所述三通连接管(9)另外两端分别连接空气预热器(10)和送风机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，其特征在于：所述通风管道(12)与取风口(3)之间设置吸风机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，其特征在于：所述吸风机(7)与取风口(3)之间设置分离器(6)。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置，其特征在于：所述分离器(6)与吸风机(7)之间设置气动调节阀(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223252119.7U CN219036665U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223252119.7U CN219036665U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219036665U true CN219036665U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86291776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223252119.7U Active CN219036665U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219036665U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223252119.7U patent/CN219036665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109945227B (zh) | 降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统及工艺方法 | |
| CN202419677U (zh) | 干排渣冷却风处理系统 | |
| CN212493436U (zh) | 一种降低磨煤机冷风量的系统 | |
| CN107420933B (zh) | 用于球磨机热风送粉系统的乏气-热一次风换热器系统 | |
| CN113819479A (zh) | 一种基于抽高温炉烟提升中速磨煤机干燥出力的系统及方法 | |
| CN219036665U (zh) | 一种燃煤锅炉干排渣系统冷却风回收装置 | |
| CN107477564A (zh) | 一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法 | |
| CN204756887U (zh) | 循环流化床锅炉的高效热媒水系统 | |
| CN107166428B (zh) | 一种基于烟气再循环的层燃锅炉烟气含氧量控制系统 | |
| CN103836636B (zh) | 一种降低热一次风冷风掺入率的装置 | |
| CN217082613U (zh) | 一种处理空气预热器堵塞及降低烟道压力的系统 | |
| CN213746819U (zh) | 一种锅炉烟气余热回收装置 | |
| CN203927882U (zh) | 一种中温省煤器系统 | |
| CN113375434A (zh) | 一种深度余热回收的热风干燥粮食系统 | |
| CN210424999U (zh) | 一种带互联管道的烟气余热回收系统 | |
| CN209495348U (zh) | 热二次风及烟气余热利用系统和火力发电机组 | |
| CN209470203U (zh) | 新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉 | |
| CN215808445U (zh) | 一种基于循环流化床锅炉的炉渣和烟气余热综合利用系统 | |
| CN111841861A (zh) | 一种降低磨煤机冷风量的系统及方法 | |
| CN207600080U (zh) | 一种粮食烘干用热泵热风炉装置 | |
| CN219756429U (zh) | 干除渣系统排渣热回收的装置 | |
| CN205481096U (zh) | 低*损旁路型一次风温调节系统 | |
| CN214581013U (zh) | 高效节能锅炉烟风自控系统 | |
| CN206160095U (zh) | 一种能量梯级利用的空气预热和烟气余热利用系统 | |
| CN219264334U (zh) | 一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |