CN210424999U - 一种带互联管道的烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带互联管道的烟气余热回收系统，属于燃煤电站技术领域，包括两台并排的机组，两台机组均设有空气预热器、电除尘器和暖风器，空气预热器与电除尘器之间的烟道上设有余热回收装置。热媒水通过增压泵进入余热回收装置与烟气进行换热，被加热后的热媒水接至暖风器和热媒水换热器的入口。换热后的热媒水回到余热回收装置入口进行循环。两机互联管道通过1号机组的余热回收装置出口管道与2号机组暖风器入口管道相连通，加热2号机组暖风器后的热媒水通过互联管道回到1号机组热媒水换热器出口管道。本实用新型能回收烟气余热，可利用一台机组的烟气余热加热另一台机组暖风器，用于低负荷或机组启动时给冷风暖风器提供热源。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收，尤其是一种带互联管道的烟气余热回收系统，属于燃煤电站技术领域。
背景技术
电站锅炉排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，电站锅炉的排烟温度通常为120～150℃，相应的热损失相当于燃料热量的5％～12％，占锅炉热损失的60％～70％。我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都存在超过设计值的情况，为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的经济性，烟气余热回收装置得到了火电行业的广泛关注。
烟气余热回收是通过烟气换热器回收锅炉排烟热量来加热凝结水或其他用途，回收利用部分热量，降低机组热耗，节约煤耗，减少排烟热损失。
目前全面推广的烟气余热回收系统可以归纳为下面3种类型：
第一：烟气余热回收烟气换热器布置在电除尘器与脱硫塔之间的烟道上，起到降低机组煤耗、减少脱硫塔水耗的节能降耗功能，这种工程相对早期，叫做烟气余热回收装置。
第二：烟气余热回收烟气换热器布置在空气预热器与电除尘器之间的烟道上，降低进入电除尘器进口的烟气温度到90℃左右，起到超低排放、降低机组煤耗、减少脱硫塔水耗的节能降耗减排功能，这种工程的侧重点在于降低电除尘的烟气温度，被叫做低温电除尘前置烟气换热器（简称烟气换热器）。
第三：WGGH技术，回收烟气余热用于加热脱硫后的净烟气使其温度达到80℃左右，WGGH的英文名称：Water Gas-Gas Heater，主要作用是提高净烟气排烟温度。
以上三种烟气换热设备主要分为原烟气冷却器和净烟气再热器两部分，其中原烟气冷却器的功能在于烟气余热回收，在大型机组中应用相对较普遍。
目前，很多新建大型机组均采用了烟气换热器，回收烟气余热加热凝结水。这种烟气换热器系统不但能回收烟气余热，降低机组热耗，还能适当提高静电除尘器的除尘效率。
近几年，用烟气换热器回收的烟气余热加热进炉冷风的系统开始出现。在冬季工况或者机组低负荷工况，加热进炉风以防止空气预热器冷端低温腐蚀是必要的。常用的两种加热进炉冷风的方案中，蒸汽暖风器加热进炉风技术方案的热经济性优于热风再循环方案，但两种方案均会造成煤耗增加。利用烟气换热器回收的烟气余热加热进炉冷风能够有效利用烟气余热，减少空气预热器冷端腐蚀，剩余热量用来加热凝结水，降低机组热耗，节约发电煤耗。但此系统在机组启动或低负荷时，加热冷风用的暖风器不采用辅汽，需要增加启动时专用的蒸汽加热器，启动时先用辅汽加热热媒水，被加热的热媒水再去加热暖风器，从而防止空气预热器冷端低温腐蚀。且此系统增加了启动加热器和相关管道，系统较复杂，投资相应较高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带互联管道的烟气余热回收系统，降低机组启动或低负荷时暖风器的煤耗、降低系统热耗。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种带互联管道的烟气余热回收系统，包括1号机组和2号机组，各机组均设有空气预热器、电除尘器和用于加热进炉冷风的暖风器，空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有余热回收装置。热媒水通过增压泵进入余热回收装置与烟气进行换热，被加热后的热媒水接至暖风器和热媒水换热器的入口，先加热暖风器，剩余热量在热媒水换热器中加热凝结水。换热后的热媒水回到余热回收装置入口进行循环。凝结水从低加入口引出，通过增压泵进入热媒水换热器中，换热后再回到汽机回热系统。两机互联管道通过1号机组的余热回收装置出口管道与2号机组暖风器入口管道相连通，与2号机组暖风器换热后的热媒水通过入口管道回到1号机组热媒水换热器出口管道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：余热回收装置为烟气-热媒水换热器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：烟气换热器为一级烟气换热器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：暖风器包括并联的一次风暖风器和二次风暖风器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：入口管道和出口管道上均设有用于调节流量的阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：热媒水换热器为水-水换热器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：热媒水换热器的入口管道上设有用于调节流量的阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：暖风器的入口管道上设有用于调节流量的阀门。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型能将回收的烟气余热用于机组启动时或低负荷时加热其他机组的冷风暖风器，通过两机互联管道可实现两台机组烟气余热的互相利用，在起到有效预防空气预热器低温腐蚀的同时，还降低了系统热耗、降低了煤耗，且本实用新型系统简单、合理、布置方便。
本实用新型通过设置在余热回收装置出口和入口处的管道将两台机组的热媒水系统连通起来，在一台机组正常运行的情况下，在另一台机组冬季启动或机组低负荷烟气余热不足时，用另一台机组热媒水加热暖风器，以满足一、二次风风温要求。本实用新型取消了机组启动或低负荷时使用蒸汽加热器对暖风器加热的步骤，降低了由蒸汽加热器带来的煤耗，降低了机组运行成本，提高了运行经济性。
本实用新型不仅通过余热回收装置将烟气中的余热进行了回收，还将热量以热媒水的形式通过管道传输到暖风器用于加热进炉冷风，防止了空气预热器的冷端腐蚀；剩余热量还可以通过管道与汽机回热系统相连通用于加热凝结水，从而实现了烟气中余热的回收再利用，降低了系统热耗。
本实用新型余热回收装置的入口管道与出口管道、热媒水换热器的入口管道及暖风器的入口管道上均设有可调节流量的阀门，根据需要调节热媒水流量，以保证烟气余热回收系统首先满足锅炉暖风器的需要，剩余热量用于加热凝结水。冬季运行时，大部分热媒水通过暖风器，首先满足暖风器冬季运行需要，其余热量通过凝结水回收；夏季运行时，大部分热量通过凝结水回收，其余热量通过暖风器运行，暖风器采用全年运行方案；其它季节运行时，根据进入空气预热器的风温要求，随时调整进入暖风器和凝结水热量分配。
附图说明
图1是本实用新型带互联管道的烟气余热回收系统结构示意图；
其中，1-余热回收装置，2-热媒水换热器，3-一次风暖风器，4-二次风暖风器，5-汽机回热系统，6-入口管道，7-出口管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种带互联管道的烟气余热回收系统，适用于两台及两台以上的机组，各机组均设有空气预热器、电除尘器和用于加热进炉冷风的暖风器，空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有余热回收装置1。本实用新型的主要改进在于不同机组的余热回收装置之间的互联。
以两台机组为例，分别命名为1号机组、2号机组，1号机组或2号机组中的余热回收装置1的入口与热媒水换热器2的出口和暖风器的出口均通过管道相连通，余热回收装置1的出口与热媒水换热器2的入口和暖风器的入口均通过管道相连通；热媒水换热器2还与汽机回热系统5通过管道连通进行水循环，汽机回热系统由多个串联相通的加热器组成，凝结水从中流过用于吸收余热。其中一台机组余热回收装置1的出口还通过出口管道7与另一台机组的暖风器的入口相连通，余热回收装置1的入口还通过入口管道6与另一台机组热媒水换热器2的出口相连通。
优选的余热回收装置1为烟气-热媒水换热器,烟气换热器优选为一级烟气换热器；暖风器包括并联的一次风暖风器3和二次风暖风器4；入口管道6和出口管道7上均设有用于调节流量的阀门；热媒水换热器2优选为水-水换热器，热媒水换热器2的入口管道上设有用于调节流量的阀门；暖风器的入口管道上设有用于调节流量的阀门。
本实用新型涉及两台并排的机组，其中一台机组的余热回收装置1与另一台机组的暖风器通过管道连通形成闭合的通道，在机组启动或者低负荷时，当一台机组烟气余热不能满足自身需要时，可以利用另一台机组的烟气余热来满足热量的需要。当涉及两台以上并排的机组时，可将两台相邻机组的余热回收装置1的出口通过管道相连通，并将两台相邻机组热媒水换热器2出口相连通，从而实现相邻机组之间烟气余热的互相利用。
工作原理或者使用方法：以两台机组为例，如图1所示，其中一台机组正常运行，余热回收装置1正常工作，将烟道中烟气中的余热进行回收，然后由余热回收装置1的出口通过管道与热媒水换热器2的入口及暖风器的入口相连通，通过调节管道上的阀门调整进入热媒水换热器2及暖风器中的热量分配，通过暖风器持续对进炉冷风进行加热升温，防止空气预热器冷端的低温腐蚀；剩余的热量经热媒水换热器2与汽机回热系统5之间连通的管道，将剩余热量用于加热凝结水从而实现余热的回收；当另一台机组启动运行时或者机组低负荷烟气余热不足时，由于正常运行机组的余热回收装置1出口通过出口管道7与待启动机组或低负荷机组的暖风器入口相连通，将回收的余热通过热媒水换热器2流入暖风器中，对进炉冷风进行加温，无需使用蒸汽对暖风器进行加热，从而降低了煤耗；加热暖风器后的热媒水经由热媒水换热器2出口管道再通过正常运行机组的入口管道6返回至正常运行机组的余热回收装置入口进行循环。
Claims (8)
1.一种带互联管道的烟气余热回收系统，包括1号机组和2号机组，两台机组均设有空气预热器、电除尘器和用于加热进炉冷风的暖风器，空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有余热回收装置（1）；余热回收装置（1）的入口与热媒水换热器（2）的出口和暖风器的出口均通过管道相连通，余热回收装置（1）的出口与热媒水换热器（2）的入口和暖风器的入口均通过管道相连通；热媒水换热器（2）还与汽机回热系统（5）通过管道连通进行水循环，其特征在于：其中1号机组余热回收装置（1）的出口还通过出口管道（7）与2号机组的暖风器的入口相连通，2号机组的热媒水出口通过入口管道（6）与1号机组的热媒水换热器（2）的出口相通。
2.根据权利要求1所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：余热回收装置（1）为烟气-热媒水换热器。
3.根据权利要求2所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：烟气换热器为一级烟气换热器。
4.根据权利要求1所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：暖风器包括并联的一次风暖风器（3）和二次风暖风器（4）。
5.根据权利要求1所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：入口管道（6）和出口管道（7）上均设有用于调节流量的阀门。
6.根据权利要求1所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：热媒水换热器（2）为水-水换热器。
7.根据权利要求1或6任一项所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：热媒水换热器（2）的入口管道上设有用于调节流量的阀门。
8.根据权利要求1所述的一种带互联管道的烟气余热回收系统，其特征在于：暖风器的入口管道上设有用于调节流量的阀门。
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| CN117072997A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-17 | 北京热力装备制造有限公司 | 烟气全热回收系统、供热系统及控制方法 |
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