CN107477564A - 一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法，包括：高温省煤器、低温省煤器和空气预热器；其特征在于，所述空气预热器单独布置于锅炉水平烟道的下部；一、二次风的冷风风道分别从空气预热器的下部引入，与空气预热器管内流动的给水进行热交换，经过热交换后的热风从空气预热器上部引出进入炉膛。本发明有益效果：在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时，解决空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题，延长了尾部空预器使用寿命，提高生物质锅炉连续运行的能力，减少热污染，保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及生物质循环流化床锅炉烟气余热利用技术领域，尤其涉及一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法。
背景技术
众所周知，生物质以其原料丰富，清洁环保和替代优势等特点成为了最具潜力的电厂新能源燃料之一。由于生物质燃料热值低，燃烧时间短，水分含量高等特点，导致烟气中水蒸气、飞灰含量较高，这导致工作在生物质锅炉尾部低温烟气区域的空气预热器和省煤器工作条件比较恶劣，容易出现低温腐蚀和堵灰。一旦发生低温腐蚀和堵灰，就会造成烟气通道堵塞，引风阻力增大，造成引风机出力不足。严重时，会造成管子泄漏损坏，既增加了维修工作量和材料损耗，又影响了锅炉的正常运行，从而影响锅炉安全经济运行。
因此，对锅炉尾部空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰进行总结分析，探讨解决方法，采取预防措施，延长空预器和省煤器的使用寿命，是提高生物质锅炉连续运行的能力的有效途径。
发明内容
本发明针对生物质流化床锅炉的尾部空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题，提出了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统及方法，在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时，解决空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题，延长了尾部空预器使用寿命，提高生物质锅炉连续运行的能力，减少热污染，保护环境。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，包括：高温省煤器、低温省煤器和空气预热器；所述空气预热器单独布置于锅炉水平烟道的下部；一、二次风的冷风风道分别从空气预热器的下部引入，与空气预热器管内流动的给水进行热交换，经过热交换后的热风从空气预热器上部引出进入炉膛。
进一步地，给水从空气预热器左下方的集箱引入，经过热交换后从空气预热器右上方的集箱引出。
进一步地，空气在空气预热器管外，给水在空气预热器管内流动，给水和空气呈交叉流布置。
进一步地，锅炉包括：尾部第一竖井烟道和尾部第二竖井烟道；
高温省煤器位于尾部第一竖井烟道上，由水平管组组成，给水从位于锅炉左侧进口集箱引入尾部第一竖井烟道内的高温省煤器，再从位于锅炉右侧的出口集箱通过连接管引入汽包右封头。
进一步地，低温省煤器位于尾部第二竖井烟道上，由水平管组组成；给水从锅炉左侧进口集箱引入尾部第二竖井烟道内的低温省煤器，再从位于锅炉左侧的出口集箱通过连接管引入高温省煤器。
进一步地，烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器，与高温省煤器管内给谁进行热交换后进入尾部第二竖井烟道上的低温省煤器，再次经过热交换后进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
本发明公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法，包括：给水流程和烟风流程；
所述给水流程具体为：
给水分为两路：一路进入空气预热器，与空气预热器内的冷空气对流换热，将冷空气加热成一定温度的热风；经过热交换后的给水从空气预热器引出进入低温省煤器，与烟气进行热交换，经低温省煤器加热引出后与另一路给水混合；
另一路给水直接与被低温省煤器加热的给水混合后直接进入高温省煤器，与烟气进行热交换，经高温省煤器加热引出后进入锅筒右封头。
所述烟风流程具体为：
从一、二次风机鼓出的燃烧空气经空气预热器下部进口进入后，直接与管内流动的给水进行热交换，被加热的燃烧空气进入炉膛燃烧后变为烟气；
烟气向上运动进入锅炉尾部受热面；
烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器，烟气向下流动，冲刷高温省煤器水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水；
温度有所降低的烟气进入位于尾部第二竖井烟道上的低温省煤器，烟气继续向下流动，冲刷低温省煤器水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水；
烟气经过低温省煤器后进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
进一步地，冷空气被加热的温度通过调节进入空气预热器的给水量进行控制；锅炉尾部的烟气出口温度通过调节进入低温省煤器的给水量进行控制。
本发明进一步公开了一种发电系统，包括了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，或者采用生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法。
本发明有益效果：
本发明在不升高排烟温度、增加排烟损失的同时，解决空气预热器和省煤器的腐蚀和堵灰问题，延长了尾部空预器使用寿命，提高生物质锅炉连续运行的能力，减少热污染，保护环境。
附图说明
图1为本发明烟气余热回收系统设备布置图；
图2为本发明烟气余热回收系统工作流程示意图；
其中，1-锅炉；2-高温省煤器；3-低温省煤器；4-空气预热器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的说明。
本发明公开了一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，如图1所示，包括：高温省煤器2、低温省煤器3和空气预热器4。
该锅炉1有两个尾部竖井烟道组成，高温省煤器2位于其中尾部第一竖井烟道上，由水平管组组成，给水从位于锅炉1左侧进口集箱引入尾部烟道内高温省煤器2，再从位于锅炉1右侧的出口集箱通过连接管引入汽包右封头。
低温省煤器3于其中尾部第二竖井烟道上，由水平管组组成，2圈顺列布置。给水从锅炉1左侧进口集箱引入尾部烟道内低温省煤器3，再从位于锅炉1左侧的出口集箱通过连接管引入高温省煤器2。
空气预热器4不再像传统锅炉1布置在锅炉1烟道尾部，而是单独布置于锅炉1水平烟道的下部。这样设计一方面能够节省空间，另一方面，空气预热器4距离锅炉一二次热风接口和省煤器接口都很近，方便管道与锅炉连接。
空气在管外，给水在管内流动，给水和空气呈交叉流布置。一、二次风的冷风风道分别从空预器下部引入，与管内流动的给水进行热交换，加热后的热风从空预器上部引出进入炉膛。给水从空预器左下方集箱引入，经过换热后从空预器右上方集箱引出。
对于空气预热器4来说，低温腐蚀是由于烟气中含有水份、二氧化硫等能腐蚀管道的气体，用高压给水加热一二次风，避免了烟气通过空预器，从而避免了烟气对空预器的低温腐蚀。空气和高压给水本身就很洁净，所以此时空预器不存在堵灰问题。
对于省煤器来说，分为高温省煤器2和低温省煤器3，可以通过调节高压给水进入低温省煤器3的量来调节低温省煤器3的烟气出口温度，也就是可以调控低温省煤器3的烟气温度在露点以上，从而减少省煤器的腐蚀问题。
本发明系统的工作流程如图2所示，分为给水流程和烟风流程。
给水流程为：由高压加热器来的给水分为两路：一路由空气预热器4左侧集箱进入空气预热器4，并在其中与冷空气对流换热，将冷风加热成一定温度的热风。冷风被加热的温度可以通过调节进入空气预热器4的给水量而控制，烟道尾部的烟气出口温度可以通过调节进入低温省煤器3的给水量调节。这样既可以减少空气预热器4和省煤器的低温腐蚀和积灰问题，又可以降低排出的烟气温度，减少热污染，保护环境。
被冷却后的给水从空气预热器4的右上方出口集箱引出，进入低温省煤器3进口集箱，逆流向上经过水平布置的省煤器管组，被烟气加热后从低温省煤器3出口集箱引出与另一路给水混合；另一路给水不再经过空气预热器4，而是直接与被低温省煤器3加热的给水混合后直接进入高温省煤器2进口集箱，逆流向上经过水平布置的省煤器管组，进入高温省煤器2出口集箱，最后通过连接管从右侧引出进入锅筒右封头。
烟风流程：从一、二次风机鼓出的燃烧空气经空气预热器4下部进口进入后，直接与与管内流动的给水进行热交换，被加热的燃烧空气进入炉膛燃烧后变为烟气。烟气向上运动经过炉膛、旋风分离器等进入锅炉1尾部受热面。烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器2，烟气向下流动，冲刷高温省煤器2水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水后，温度有所降低的烟气又进入位于尾部第二竖井烟道上的低温省煤器3，烟气继续向下流动，冲刷低温省煤器3水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水后，进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉1，经烟囱排入大气。
本发明进一步公开了一种发电系统，包括了上述的生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，或者采用生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，包括：高温省煤器、低温省煤器和空气预热器；其特征在于，所述空气预热器单独布置于锅炉水平烟道的下部；一、二次风的冷风风道分别从空气预热器的下部引入，与空气预热器管内流动的给水进行热交换，经过热交换后的热风从空气预热器上部引出进入炉膛。
2.如权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，给水从空气预热器左下方的集箱引入，经过热交换后从空气预热器右上方的集箱引出。
3.如权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，空气在空气预热器管外，给水在空气预热器管内流动，给水和空气呈交叉流布置。
4.如权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，锅炉包括：尾部第一竖井烟道和尾部第二竖井烟道；
高温省煤器位于尾部第一竖井烟道上，由水平管组组成，给水从位于锅炉左侧进口集箱引入尾部第一竖井烟道内的高温省煤器，再从位于锅炉右侧的出口集箱通过连接管引入汽包右封头。
5.如权利要求4所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，低温省煤器位于尾部第二竖井烟道上，由水平管组组成；给水从锅炉左侧进口集箱引入尾部第二竖井烟道内的低温省煤器，再从位于锅炉左侧的出口集箱通过连接管引入高温省煤器。
6.如权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器，与高温省煤器管内给谁进行热交换后进入尾部第二竖井烟道上的低温省煤器，再次经过热交换后进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
7.一种如权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法，其特征在于，包括：给水流程和烟风流程；
所述给水流程具体为：
给水分为两路：一路进入空气预热器，与空气预热器内的冷空气对流换热，将冷空气加热成一定温度的热风；经过热交换后的给水从空气预热器引出进入低温省煤器，与烟气进行热交换，经低温省煤器加热引出后与另一路给水混合；
另一路给水直接与被低温省煤器加热的给水混合后直接进入高温省煤器，与烟气进行热交换，经高温省煤器加热引出后进入锅筒右封头。
8.如权利要求7所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法，其特征在于，所述烟风流程具体为：
从一、二次风机鼓出的燃烧空气经空气预热器下部进口进入后，直接与管内流动的给水进行热交换，被加热的燃烧空气进入炉膛燃烧后变为烟气；
烟气向上运动进入锅炉尾部受热面；
烟气首先经过位于尾部第一竖井烟道上的高温省煤器，烟气向下流动，冲刷高温省煤器水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水；
温度有所降低的烟气进入位于尾部第二竖井烟道上的低温省煤器，烟气继续向下流动，冲刷低温省煤器水平对流受热面，将热量传递给受热面管内的给水；
烟气经过低温省煤器后进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
9.如权利要求8所述的一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法，其特征在于，冷空气被加热的温度通过调节进入空气预热器的给水量进行控制；锅炉尾部的烟气出口温度通过调节进入低温省煤器的给水量进行控制。
10.一种发电系统，其特征在于，包括了权利要求1-6所述的任一种生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统，或者采用权利要求7-8所述的生物质循环流化床锅炉烟气余热回收系统的工作方法。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20240507 |