CN209470203U - 新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，属于锅炉领域。包括空预器、回水分配集箱、U型自平衡返料器、下级省煤器、上级省煤器、高温绝热旋风分离器、连接管道、锅筒、炉膛受热面、二次风热风管道、水煤浆进浆装置、床料添加装置、布风装置、水冷风室、床下点火燃烧器，炉膛受热面包围形成炉膛，U型自平衡返料器连接于高温绝热旋风分离器和炉膛之间，水冷风室上方设置连接炉膛的布风装置，其后部设置床下点火燃烧器，二次风热风管道连接炉前二次风系统和后补燃风母管，高温绝热旋风分离器出口布置有后补燃风支管，后补燃风支管与后补燃风母管连接。本实用新型降低了设备投资成本、运行成本及原始氮氧化合物排放浓度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种锅炉，具体地说，尤其涉及一种新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉。
背景技术
近几年，中国在能源利用方面的法律法规不断完善，国家对节能减排的标准要求也越来越严格，常规的燃煤锅炉由于很高的原始排放，为满足国家现行标准对节能减排的要求，尾部需要配置繁琐庞大的尾气处理装置，一方面增加了设备投资成本和运行成本，另一方面也不符合国家大力提倡的环保节能的要求。上一代的水煤浆锅炉采用的是沸腾悬浮燃烧方式，锅炉的原始氮氧化合物排放浓度较高，随着环保要求的日益严格，技术已明显落后。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，以克服现有技术中投资成本和运行成本高及氮氧化合物排放浓度较高的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，包括空预器、回水分配集箱、U型自平衡返料器、下级省煤器、上级省煤器、高温绝热旋风分离器、连接管道、锅筒、炉膛受热面、二次风热风管道、水煤浆进浆装置、床料添加装置、布风装置、水冷风室、床下点火燃烧器，所述炉膛受热面包围形成炉膛，所述U型自平衡返料器连接于高温绝热旋风分离器和炉膛之间，所述水冷风室上方设置连接炉膛的布风装置，其后部设置床下点火燃烧器，所述二次风热风管道连接炉前二次风系统和后补燃风母管，所述高温绝热旋风分离器出口圆周方向均匀布置有后补燃风支管，所述后补燃风支管与后补燃风母管连接。
进一步的，所述回水分配集箱、下级省煤器、上级省煤器、连接管道、炉膛受热面、锅筒组成全强制循环水回路。
进一步的，所述上级省煤器和下级省煤器为并联结构。
进一步的，所述U型自平衡返料器的返料腿位置布置有石灰石添加装置。
进一步的，在高温绝热旋风分离器进口布置有SNCR脱硝装置，在上级省煤器和下级省煤器之间布置有SCR脱硝装置。
进一步的，所述水煤浆进浆装置布置在两层炉前二次风系统两层喷口之间。
进一步的，所述床料添加装置布置在炉前二次风系统下层二次风喷口之下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型整个水循环为全强制循环结构，两级省煤器采用并联结构，整个循环回路的阻力小，能有效的节约循环泵的扬程，降低循环泵的功耗。
2、本实用新型通过空气分级，合理的配比一次风量和二次风量，优化调整总风量，使得水煤浆在密相区内低温、低氧燃烧，能大幅度减少和降低原始NOX的生成和排放。
3、本实用新型采用了先低氧燃烧后补燃的方法，在分离器出口烟道位置沿圆周方向均匀布置后补燃风支管，通过调节后补燃风量，能进一步降低锅炉的原始NOX排放浓度。
4、本实用新型相较于上一代水煤浆锅炉，采用了浅床料运行方式，降低了一次风室的运行风压，从而大大降低了一次风机的电耗，达到了节能的要求。
5、本实用新型的水煤浆进浆装置布置在二次风系统两层喷口之间，能保证水煤浆和二次风充分混合，提高燃烧效率，降低了飞灰含碳量，进而能提高锅炉的热效率。
6、本实用新型采用炉内石灰石脱硫技术，石灰石添加装置布置在U型自平衡返料器的返料腿上，利用高倍率的物料循环，能保证脱硫剂在炉膛内充分扩散、混合，延长反应时间，通过调节最佳的反应温度，从而达到高效的炉内脱硫效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、空预器；2、回水分配集箱；3、U型自平衡返料器；4、下级省煤器；5、SCR脱硝装置；6、上级省煤器；7、高温绝热旋风分离器；8、后补燃风支管；9、连接管道；10、锅筒；11、停电保护管；12、炉膛受热面；13、SNCR脱硝装置；14、炉膛；15、后补燃风母管；16、二次风热风管道；17、炉前二次风系统；18、水煤浆进浆装置；19、床料添加装置；20、布风装置；21、水冷风室；22、床下点火燃烧器；23、石灰石添加装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，包括空预器1、回水分配集箱2、U型自平衡返料器3、下级省煤器4、上级省煤器6、高温绝热旋风分离器7、连接管道9、锅筒10、炉膛受热面12、二次风热风管道16、水煤浆进浆装置18、床料添加装置19、布风装置20、水冷风室21、床下点火燃烧器22，炉膛受热面12包围形成炉膛14，U型自平衡返料3器连接于高温绝热旋风分离器7和炉膛14之间，水冷风室21上方设置连接炉膛14的布风装置20，其后部设置床下点火燃烧器22，二次风热风管道16连接炉前二次风系统17和后补燃风母管15，高温绝热旋风分离器7出口圆周方向均匀布置有后补燃风支管8，后补燃风支管8与后补燃风母管15连接。
作为优选方案，回水分配集箱2、下级省煤器4、上级省煤器6、连接管道9、炉膛受热面12、锅筒10组成全强制循环水回路，上级省煤器6和下级省煤器4为并联结构，整个循环回路的阻力小，能有效的节约循环泵的扬程，降低循环泵的功耗。
作为优选方案，U型自平衡返料器3的返料腿位置布置有石灰石添加装置23，采用炉内石灰石脱硫技术，利用高倍率的物料循环，能保证脱硫剂在炉膛14内充分扩散、混合，延长反应时间，通过调节最佳的反应温度，从而达到高效的炉内脱硫效率。
作为优选方案，在高温绝热旋风分离器7进口布置有SNCR脱硝装置13，在上级省煤器6和下级省煤器4之间布置有SCR脱硝装置5，SCR脱硝装置5是单纯的利用SCR反应器来进行脱硝，反应器中有催化剂，而SNCR脱硝装置13是炉内喷氨水来进行脱硝的，反应温度高，没有催化剂。为了保证脱硝效果，采用了SNCR+SCR结合来进行脱硝，这样可以保证在点炉的时候在烟气温度比较低的时候，仍然实现氮氧化物不超标。
作为优选方案，水煤浆进浆装置18布置在炉前二次风系统17两层喷口之间，能保证水煤浆和二次风充分混合，提高燃烧效率，降低了飞灰含碳量，进而能提高锅炉的热效率。
作为优选方案，床料添加装置19布置在炉前二次风系统17下层二次风喷口之下，相较于上一代水煤浆锅炉，采用了浅床料运行方式，降低了一次风室的运行风压，从而大大降低了一次风机的电耗，达到了节能的要求。
本实用新型的工作原理：一次风经过空预器1换热后，由水冷风室21通过布风装置20进入炉膛14；二次风经过空预器1换热后，经由二次风热风管道16分成两部分，一部分由炉前二次风系统17在炉膛受热面12前后分层送入炉膛14内，另一部分经过后补燃风母管15，通过均匀布置在高温绝热旋风分离器7烟道出口的后补燃风支管8送入炉膛14内。水煤浆从布置在炉膛受热面12两侧的水煤浆进浆装置18送入炉膛14，燃烧后产生的高温烟气经过高温绝热旋风分离器7后，大部分物料被分离经由U型自平衡返料器3送回炉膛14继续燃烧，未捕捉的小粒径的物料随着烟气进入上级省煤器6，冲刷省煤器管子换热后，进入SCR脱硝装置5，进一步脱去烟气中的氮氧化合物，达到超低排放的浓度要求，烟气接着进入下级省煤器4，换热后再经过空预器1换热后，进入尾部的除尘脱硫设备，最后由引风机送入烟囱排入大气。回水经回水分配集箱2分别进入并联的下级省煤器4和上级省煤器6，加热后的热水经过连接管道9送到炉膛受热面12的下集箱，经过炉膛受热面12的进一步吸热，热水最终由锅筒10送到供热主管道。
Claims (7)
1.一种新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，包括空预器(1)、回水分配集箱(2)、U型自平衡返料器(3)、下级省煤器(4)、上级省煤器(6)、高温绝热旋风分离器(7)、连接管道(9)、锅筒(10)、炉膛受热面(12)、二次风热风管道(16)、水煤浆进浆装置(18)、床料添加装置(19)、布风装置(20)、水冷风室(21)、床下点火燃烧器(22)，所述炉膛受热面(12)包围形成炉膛(14)，所述U型自平衡返料器(3)连接于高温绝热旋风分离器(7)和炉膛(14)之间，所述水冷风室(21)上方设置连接炉膛(14)的布风装置(20)，其后部设置床下点火燃烧器(22)，其特征在于：所述二次风热风管道(16)连接炉前二次风系统(17)和后补燃风母管(15)，所述高温绝热旋风分离器(7)出口圆周方向均匀布置有后补燃风支管(8)，所述后补燃风支管(8)与后补燃风母管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：所述回水分配集箱(2)、下级省煤器(4)、上级省煤器(6)、连接管道(9)、炉膛受热面(12)、锅筒(10)组成全强制循环水回路。
3.根据权利要求2所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：所述上级省煤器(6)和下级省煤器(4)为并联结构。
4.根据权利要求3所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：所述U型自平衡返料器(3)的返料腿位置布置有石灰石添加装置(23)。
5.根据权利要求4所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：在高温绝热旋风分离器(7)进口布置有SNCR脱硝装置(13)，在上级省煤器(6)和下级省煤器(4)之间布置有SCR脱硝装置(5)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：所述水煤浆进浆装置(18)布置在两层炉前二次风系统(17)两层喷口之间。
7.根据权利要求6所述的新型超低排放循环流化床水煤浆热水锅炉，其特征在于：所述床料添加装置(19)布置在炉前二次风系统(17)下层二次风喷口之下。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110793013A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-14 | 哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司 | 一种纯烧生物质环保型循环流化床高温高压蒸汽锅炉 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920136623.XU patent/CN209470203U/zh not_active Expired - Fee Related
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