CN208419646U - 烧结烟气白烟治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种烧结烟气白烟治理系统,其特征在于:所述烧结烟气白烟治理系统包括依次连接的烧结机、除尘器、风机、烟气冷却器、吸收塔、烟气加热器和烟囱,所述烧结机分别通过出气管和进气管连接余热锅炉,所述余热锅炉包括过热器、蒸发器、省煤器、一套中压汽包和一套变压式除氧汽包;所述烟气冷却器分别通过出水管和进水管连接所述烟气加热器。本实用新型能够提高烟气余热回收利用率,有效降低能耗,提高除尘效率,降低风机的容量,降低脱硫系统水耗,综合治理白烟现象,更加节能环保,降低了运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种白烟治理系统,特别是公开一种烧结烟气白烟治理系统。
背景技术
钢铁工业是我国工业领域主要排污大户,为满足超低排放限值要求,钢铁工业中大部分脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫且未设置GGH,脱硫后的净烟气温度降低到50℃左右,直接通过烟囱排入大气,饱和湿烟气从烟囱排出与温度较低的环境空气混合降温,其中水蒸气过饱和凝结,对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白烟现象,某些地方政府部门对白烟现象控制提出了要求。
钢铁企业烧结工序能耗仅次于炼铁工序,居第二位,一般为企业总能耗的9%~12%。钢铁厂烧结机烟气温度比较高,烧结机机尾的高温烟气温度高达300~450℃,与烧结机头部的低温烟气汇合后烟气温度达到150~170℃进入吸收塔,烟气余热利用前景大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种烧结烟气白烟治理系统,其能够提高烟气余热回收利用率,有效降低能耗,提高除尘效率,降低风机的容量,降低脱硫系统水耗,综合治理白烟现象,更加节能环保,降低了运营成本。
本实用新型是这样实现的:一种烧结烟气白烟治理系统,其特征在于:所述烧结烟气白烟治理系统包括依次连接的烧结机、除尘器、风机、烟气冷却器、吸收塔、烟气加热器和烟囱,所述烧结机分别通过出气管和进气管连接余热锅炉,所述余热锅炉包括过热器、蒸发器、省煤器、一套中压汽包和一套变压式除氧汽包;所述烟气冷却器分别通过出水管和进水管连接所述烟气加热器。
所述吸收塔包括喷淋层、浆液循环泵、除雾器和氧化区,所述氧化区上方设有喷淋层,所述喷淋层上方设有除雾器,所述浆液循环泵分别连接喷淋层和氧化区。
所述烧结机的尾部通过出气管连接所述余热锅炉的烟气进口,所述烧结机的头部通过进气管连接所述余热锅炉的烟气出口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够提高烟气余热回收利用率,有效降低能耗,提高除尘效率,降低风机的容量,降低脱硫系统水耗,综合治理白烟现象,更加节能环保,降低了运营成本。本实用新型烧结机机尾的高温烟气进入余热锅炉进行换热冷却,通过余热锅炉充分回收烧结机机尾的高温烟气余热用于发电,并使烧结机机尾的烟气温度由300~450℃降低至210℃左右,然后与烧结机头部的低温烟气混合,烧结机出口烟气温度由原来的150~170℃降低至120℃左右,烟温的降低促使粉尘比电阻相应降低,进而大幅提高除尘效率,烧结机出口烟气经除尘器和风机后进入烟气冷却器,烟气冷却器将烟温降低到90℃左右,烟温的降低能有效脱除烟气中绝大部分的二氧化硫,满足低排放要求,节省湿法脱硫工艺耗水量,减少烟囱水汽的排放。本实用新型通过烟气加热器将脱硫后烟气温度由50℃左右升高到80℃左右,从而避免烟囱降落液滴,减轻烟囱腐蚀,提高烟气排放抬升高度,避免了石膏雨和白烟现象。本实用新型在烧结机烟气温度偏低的情况下,可以调整余热锅炉负荷,保证进入除尘器、风机和烟气冷却器的烟气温度,避免设备腐蚀,保证治理白烟效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、烧结机; 2、除尘器; 3、风机; 4、烟气冷却器; 5、吸收塔; 6、烟气加热器; 7、烟囱; 8、余热锅炉; 9、出气管; 10、进气管; 11、出水管; 12、进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
根据附图1,本实用新型为一种烧结烟气白烟治理系统,包括依次连接的烧结机1、除尘器2、风机3、烟气冷却器4、吸收塔5、烟气加热器6和烟囱7,所述烧结机1分别通过出气管9和进气管10连接余热锅炉8,所述余热锅炉8包括过热器、蒸发器、省煤器、一套中压汽包和一套变压式除氧汽包;所述烟气冷却器4分别通过出水管11和进水管12连接所述烟气加热器6。
所述吸收塔5包括喷淋层、浆液循环泵、除雾器和氧化区,所述氧化区上方设有喷淋层,所述喷淋层上方设有除雾器,所述浆液循环泵分别连接喷淋层和氧化区。
所述烧结机1的尾部通过出气管9连接所述余热锅炉8的烟气进口,所述烧结机1的头部通过进气管10连接所述余热锅炉8的烟气出口。
所述烟气冷却器4采用的冷却介质为水,所述烟气加热器6采用的加热介质为水,所述烟气冷却器4分别通过出水管11和进水管12连接所述烟气加热器6,烟气冷却器4降低烟气温度,水温升高,加热后的水通过出水管11进入烟气加热器6用于加热烟气;烟气加热器6提升烟气温度,水温下降,降温后的水通过进水管12进入烟气冷却器4用于冷却烟气;实现了烟气冷却器4冷却介质和烟气加热器6加热介质的循环利用,更加节能环保。
本实用新型工作时,烧结机1机尾的高温烟气进入余热锅炉8进行换热冷却,余热锅炉8充分回收烧结机1机尾的高温烟气余热用于发电,并使烧结机1机尾的烟气温度由300~450℃降低至210℃左右,然后与烧结机1头部的低温烟气混合,烧结机1出口烟气温度为120℃左右,然后烟气经除尘器2和风机3后进入烟气冷却器4进一步冷却,烟气冷却器4将烟温降低到90℃左右,冷却后的烟气通过吸收塔5脱硫后进入烟气加热器6,烟气加热器6将脱硫后烟气温度由50℃左右升高到80℃左右,从而避免烟囱7降落液滴,减轻烟囱7腐蚀,提高烟气排放抬升高度,避免了石膏雨和白烟现象。
上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,应理解,在阅读了本实用新型阐述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作不同形式但效果相同的各种改动或修改,这些等同形式修改同样落于本申请权利要求书所限定保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种烧结烟气白烟治理系统,其特征在于:所述烧结烟气白烟治理系统包括依次连接的烧结机、除尘器、风机、烟气冷却器、吸收塔、烟气加热器和烟囱,所述烧结机分别通过出气管和进气管连接余热锅炉,所述余热锅炉包括过热器、蒸发器、省煤器、一套中压汽包和一套变压式除氧汽包;所述烟气冷却器分别通过出水管和进水管连接所述烟气加热器。
2.根据权利要求 1 所述的烧结烟气白烟治理系统,其特征在于:所述吸收塔包括喷淋层、浆液循环泵、除雾器和氧化区,所述氧化区上方设有喷淋层,所述喷淋层上方设有除雾器,所述浆液循环泵分别连接喷淋层和氧化区。
3.根据权利要求 1 所述的烧结烟气白烟治理系统,其特征在于:所述烧结机的尾部通过出气管连接所述余热锅炉的烟气进口,所述烧结机的头部通过进气管连接所述余热锅炉的烟气出口。
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CN201821051804.4U CN208419646U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 烧结烟气白烟治理系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111207407A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-05-29 | 云南中陇生态环境工程有限公司 | 一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法 |
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2018
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CN111207407A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-05-29 | 云南中陇生态环境工程有限公司 | 一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法 |
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