CN219264334U - 一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，包括外壳，外壳的内部两侧分别安装有一级省煤器和二级省煤器，外壳的底部连通有除渣箱，外壳的一侧设置有炉体，炉体的右侧顶部开设有出烟口，出烟口的两侧均设置有第一引流口，外壳的右侧通过第一连接管连接有空气预热器，第一连接管的两侧均开设有第二引流口，第一引流口和第二引流口通过引流烟管连接，引流烟管上安装有排烟阀门，空气预热器通过第二连接管连接有布袋除尘器。本实用新型解决了锅炉低负荷运行期间，因烟气温度过低导致空气预热器结露堵塞和除尘器布袋结露糊袋，使锅炉无法长期稳定运行的问题，延长使用寿命。

Description

一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置。

背景技术

现有的锅炉排烟系统，均采用内置或搭配外置省煤器+空气预热器的构造，来最大限度的提升锅炉热效率，和增加锅炉总出力。在设计负荷运行的前提下，使排烟温度稳定在140℃左右，既解决了因锅炉排烟温度过高导致能源浪费、锅炉效率低下的问题，还避免了因排烟温度过低导致空预器、布袋除尘器结露堵灰的问题，同时该温度也是保持锅炉长期经济运行的最佳温度。

由于各锅炉设备使用单位在采购锅炉设备时，考虑到未来产量(或供暖面积)增长，和运行经济性问题，基本都会将所采购的锅炉容量保留10％-30％的出力余量，且冬季供暖锅炉的运行负荷受天气温度影响较大，往往会出现锅炉无法达到额定负荷持续运行，特别是在初寒和末寒期，锅炉保持在较低负荷下持续运行，将会导致炉膛出口烟气温度较低，进入空气预热器和布袋除尘器的烟气温度低于露点温度(80℃)时，会使烟气中的水分在受热管束和布袋表面凝结成酸性水珠，进而使空气预热器结露粘灰堵塞、布袋除尘器结露糊袋和烟道腐蚀加剧，导致锅炉排烟不畅、正压燃烧、被迫停炉和烟道腐蚀等生产事故发生，影响锅炉安全稳定运行的同时，将大大减少空气预热器、布袋除尘器和尾部烟道的使用寿命。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是可使锅炉能够在更低的负荷区间实现安全稳定连续运行，解决了锅炉在持续低负荷运行过程中，进入空气预热器及布袋除尘器烟气温度过低，使空气预热器粘灰堵塞和除尘器布袋糊袋，导致锅炉排烟不畅、正压燃烧、甚至被迫停炉等生产事故发生的问题，同时延长锅炉尾部烟道设备的使用寿命，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧分别安装有一级省煤器和二级省煤器，所述外壳的底部连通有除渣箱，所述外壳的一侧设置有炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛的底部连通有燃烧室，所述燃烧室的底部一侧设置有炉排风室，所述炉体的底部与除渣箱连通，所述炉体的右侧顶部开设有出烟口，所述出烟口与外壳连通，所述出烟口的两侧均设置有第一引流口，所述外壳的右侧通过第一连接管连接有空气预热器，所述第一连接管的两侧均开设有第二引流口，所述第一引流口和第二引流口通过引流烟管连接，所述引流烟管上安装有排烟阀门，所述空气预热器通过第二连接管连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器通过第三连接管连接有引风机，所述炉排风室的底部通过第四连接管与空气预热器连通，所述空气预热器通过第五连接管连接有鼓风机。

优选的，所述引风机的出风口连接有排气管。

优选的，所述鼓风机的进风口连接有进气管。

优选的，所述第四连接管、第三连接管和进气管上均设置有控制阀门。

优选的，所述引流烟管采用金属材料制成。

优选的，所述第一引流口开设在炉体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，通过设置引流烟管，以引流的方式提高锅炉尾部烟道温度，通过炉膛出口高温烟气烘干尾部潮湿烟道，可使锅炉能够在更低的负荷区间实现安全稳定连续运行，解决了锅炉在低负荷运行时，尾部烟道、设备结露堵塞的问题，同时具有延长锅炉尾部设备及烟道使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图。

附图标记中：1、一级省煤器；2、二级省煤器；3、除渣箱；4、炉体；5、炉膛；6、燃烧室；7、炉排风室；8、出烟口；9、第一引流口；10、第一连接管；11、空气预热器；12、第二引流口；13、引流烟管；14、排烟阀门；15、第二连接管；16、布袋除尘器；17、第三连接管；18、引风机；19、第四连接管；20、第五连接管；21、鼓风机；22、排气管；23、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-2示，本实用新型提出了一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置的技术方案：一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，包括外壳，具体的，外壳采用耐高温金属材料制成，外壳的内部两侧分别安装有一级省煤器1和二级省煤器2，具体的，一级省煤器1和二级省煤器2属于现有技术(省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器)，外壳的底部连通有除渣箱3，外壳的一侧设置有炉体4，炉体4的内部设置有炉膛5，炉膛5的底部连通有燃烧室6，燃烧室6的底部一侧设置有炉排风室7，炉体4的底部与除渣箱3连通，炉体4的右侧顶部开设有出烟口8，出烟口8与外壳连通，出烟口8的两侧均设置有第一引流口9，外壳的右侧通过第一连接管10连接有空气预热器11，具体的，空气预热器属于现有技术(空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率)，第一连接管10的两侧均开设有第二引流口12，第一引流口9和第二引流口12通过引流烟管13连接，引流烟管13上安装有排烟阀门14，具体的，引流烟管13起到引流的作用，引流烟管13为直径DN250钢管，排烟阀门14起到控制的作用，引流烟管13引少量炉膛出口高温烟至与空气预热器11连通的第一连接管10，提高尾部烟道烟气温度，防止低温结露同时对潮湿烟道起到烘干作用，空气预热器11通过第二连接管15连接有布袋除尘器16，布袋除尘器16通过第三连接管17连接有引风机18，炉排风室7的底部通过第四连接管19与空气预热器11连通，空气预热器11通过第五连接管20连接有鼓风机21，具体的，炉体4在高负荷运行时，排烟阀门14保持常闭状态，使烟气按设计工况正常排放，在锅炉持续处于低负荷运行时，人工操作使排烟阀门14呈打开状态，使炉膛出口的一部分高温烟气在引风机18和鼓风机21压力差的作用下，由引流烟管13直接进入空气预热器11入口的第一连接管10内，对一级省煤器1和二级省煤器2受热面形成“短路”状态，大幅度提高进入空气预热器11和布袋除尘器16的烟气温度，从而解决锅炉低负荷运行期间，因烟气温度过低导致空气预热器11结露堵塞和布袋除尘器布16袋结露糊袋，使锅炉无法长期稳定运行的问题。

请参阅图1-2所示，进一步的，引风机18的出风口连接有排气管22。

在本实施例中，排气管22用于将处理之后的烟气进行排出。

请参阅图1-2所示，进一步的，鼓风机21的进风口连接有进气管23。

在本实施例中，进气管23用于对空气进行输送。

请参阅图1-2所示，进一步的，第四连接管19、第三连接管17和进气管23上均设置有控制阀门。

在本实施例中，控制阀门是流体运送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。

进一步的，引流烟管13采用金属材料制成。

在本实施例中，引流烟管13采用钢材料制成。

请参阅图1-2所示，进一步的，第一引流口9开设在炉体4上。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：

炉体4在高负荷运行时，排烟阀门14保持常闭状态，使烟气按设计工况正常排放，在鼓风机21的作用下，空气依次经过进气管23和第五连接管20进入到空气预热器11内，再通过第四连接管19进入到炉排风室7，燃料在燃烧室6内进行燃烧，生成的高温烟气依次经过炉膛5和出烟口8进入到外壳内，烟气依次经过一级省煤器1、二级省煤器2和第一连接管10进入到空气预热器11内，然后烟气再经过布袋除尘器16进行处理，最后在引风机18的作用下排出；

在锅炉持续处于低负荷运行时，人工操作使排烟阀门14呈打开状态，使炉膛5出口的一部分高温烟气在引风机18和鼓风机21压力差的作用下，由引流烟管13直接进入空气预热器11入口的第一连接管10内，对一级省煤器1和二级省煤器2受热面形成“短路”状态，大幅度提高进入空气预热器11和布袋除尘器16的烟气温度，从而解决锅炉低负荷运行期间，因烟气温度过低导致空气预热器11结露堵塞和布袋除尘器布16袋结露糊袋，使锅炉无法长期稳定运行的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳的内部两侧分别安装有一级省煤器(1)和二级省煤器(2)，所述外壳的底部连通有除渣箱(3)，所述外壳的一侧设置有炉体(4)，所述炉体(4)的内部设置有炉膛(5)，所述炉膛(5)的底部连通有燃烧室(6)，所述燃烧室(6)的底部一侧设置有炉排风室(7)，所述炉体(4)的底部与除渣箱(3)连通，所述炉体(4)的右侧顶部开设有出烟口(8)，所述出烟口(8)与外壳连通，所述出烟口(8)的两侧均设置有第一引流口(9)，所述外壳的右侧通过第一连接管(10)连接有空气预热器(11)，所述第一连接管(10)的两侧均开设有第二引流口(12)，所述第一引流口(9)和第二引流口(12)通过引流烟管(13)连接，所述引流烟管(13)上安装有排烟阀门(14)，所述空气预热器(11)通过第二连接管(15)连接有布袋除尘器(16)，所述布袋除尘器(16)通过第三连接管(17)连接有引风机(18)，所述炉排风室(7)的底部通过第四连接管(19)与空气预热器(11)连通，所述空气预热器(11)通过第五连接管(20)连接有鼓风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，其特征在于，所述引风机(18)的出风口连接有排气管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，其特征在于，所述鼓风机(21)的进风口连接有进气管(23)。

4.根据权利要求2所述的一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，其特征在于，所述第四连接管(19)、第三连接管(17)和进气管(23)上均设置有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，其特征在于，所述引流烟管(13)采用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种防止锅炉尾部设备烟道低温结露的装置，其特征在于，所述第一引流口(9)开设在炉体(4)上。

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