CN217464405U - 一种火电厂锅炉炉顶取风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂锅炉炉顶取风装置，包括锅炉房，所述锅炉房的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体的外侧壁与锅炉房的内壁之间设置有隔板，所述锅炉本体的上方设置有承载板，所述承载板与锅炉房的内壁形成进风室，所述进风室的内部设置有气泵，所述进风室的顶部设置有进风口，所述承载板、锅炉房内壁、隔板和锅炉本体的外壁形成一个密闭的第一热交换室，所述第一热交换室与鼓风机输入端连通，所述气泵的输出端的出气管与第一热交换室连通，本实用新型通过设置锅炉房、锅炉本体、水冷壁管、出气管和进风口等，解决了现有的火电厂锅炉炉顶取风装置空气预热器冷端容易低温腐蚀和锅炉利用效率低的问题。

Description

一种火电厂锅炉炉顶取风装置

技术领域

本实用新型属于火电厂锅炉设计技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉炉顶取风装置。

背景技术

在火电厂中燃料在锅炉中的燃烧离不开空气中氧化物的助燃，氧化剂是燃料能够燃烧的必要条件之一，因此合适且适量的氧化剂有助于燃料的持续稳定燃烧，而燃料燃烧最主要的氧化剂是空气中的氧气，故空气的输送及需求在锅炉燃料燃烧中必不可，常规锅炉取风系统，其取风温度低，容易造成空气预热器冷端的低温腐蚀，为防止出现此现象，在空气预热器前通常设有蒸汽暖风器，以增加送风温度。而蒸汽暖风器一般均为管式结构，频繁投退因热应力的变化会引起管道与端面连接处开裂引起泄漏，在冬季工况下，一旦泄漏引起暖风器冻结的可能性极大地增加。另外常规取风系统中，锅炉墙体的散热没有加以利用而流失掉，引起锅炉效率的降低，所以急需设计一种火电厂锅炉炉顶取风装置来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其具有能够在冷空气进入到空气预热器之前进行初步的预热，防止空气预热器冷端的低温腐蚀和提高锅炉的利用效率的优点，解决了现有的火电厂锅炉炉顶取风装置空气预热器冷端容易低温腐蚀和锅炉利用效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种火电厂锅炉炉顶取风装置，包括锅炉房，所述锅炉房的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体的内壁设置有水冷壁管，所述锅炉本体的上部设置有烟道，所述烟道的内部设置有对烟道内部热量进行回收的空气预热器，所述锅炉房的外侧设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端与空气预热器连通，所述空气预热器的输出端与锅炉本体的内部连通，所述锅炉本体的外侧壁与锅炉房的内壁之间设置有隔板，所述锅炉本体的上方设置有承载板，所述承载板与锅炉房的内壁形成进风室，所述进风室的内部设置有气泵，所述进风室的顶部设置有进风口，所述承载板、锅炉房内壁、隔板和锅炉本体的外壁形成一个密闭的第一热交换室，所述第一热交换室与鼓风机输入端连通，所述气泵的输出端的出气管与第一热交换室连通。

作为本实用新型优选的，所述锅炉本体的上部连通有烟道，所述烟道的外部设置有壳罩，所述壳罩与烟道的外壁之间形成第二热交换室，所述第一热交换室通过第二热交换室与鼓风机的输入端连通。

作为本实用新型优选的，所述第一热交换室的内部设置有陶瓷蓄热板，所述陶瓷蓄热板的数量为多个，且多个所述陶瓷蓄热板均和锅炉本体的外表面接触，所述陶瓷蓄热板上开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述进风口上设置有百叶窗，所述百叶窗的上表面设置有防尘网。

作为本实用新型优选的，所述烟道的输出端设置有烟筒。

作为本实用新型优选的，所述气泵的输出端与第一热交换室远离第二热交换室的一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锅炉房、锅炉本体、水冷壁管、隔板、承载板、第一热交换室、进风室、空气预热器、鼓风机、气泵、出气管和进风口，能够使得当外部的空气从进风室顶部的进风口进入到进风室的内部后经过气泵的导向后，从出气管排入到第一热交换室的内部，锅炉本体内部的热量一部分经过水冷壁管的吸收将水变为水蒸气进入到汽包内部，一部分通过锅炉本体的外壁对外进行释放，空气与锅炉本体的外壁进行接触进行热交换，实现空气的预热，初步预热的空气经过鼓风机的引导下进入到空气预热器的内部进行加热，加热后的空气进入到锅炉本体的内部对煤粉进行助燃。

2、本实用新型通过设置烟道、壳罩和第二热交换室，能够使得锅炉本体内部燃烧的煤粉产生的烟气含有的热量一部分被过热器进行吸收，一部分随着烟气传递到烟筒的内部，烟筒的热量一部分被空气预热器吸收，一部分通过烟筒的外壁散失，从第一热交换室内部流出的空气进入到第二热交换室的内部进一步的进行预热，提高空气的预热时间，使得空气的预热效果更好。

3、本实用新型通过设置陶瓷蓄热板和通孔，能够使得空气进入到第一热交换室的内部进行预热时，陶瓷蓄热板能够充分吸收锅炉本体外壁的热量，从而保证第一热交换室内部的热量，通孔不仅能够增大与空气的接触面积还能够便于空气流过。

4、本实用新型通过设置百叶窗和防尘网，能够使得通过控制百叶窗的开合度能够控制进气的速度，防尘网能够对空气中的灰尘进行过滤。

5、本实用新型通过设置烟筒，能够使得废气的部分热量被吸收后，从烟筒中进行处理后排放。

6、本实用新型通过设置气泵的输出端与第一热交换室远离第二热交换室的一侧连通，能够使得从进风室内部进入到第一热交换室内部的冷空气能够充分的在第一热交换室内部流动足够的时间，保证空气预热的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的侧视图；

图3是本实用新型提供的图2中A-A处的剖视示意图；

图4是本实用新型提供的图3中B处的放大示意图。

图中：1、锅炉房；2、锅炉本体；3、水冷壁管；4、隔板；5、承载板；6、第一热交换室；7、进风室；8、烟道；9、空气预热器；10、鼓风机；11、气泵；12、出气管；13、进风口；14、第二热交换室；15、陶瓷蓄热板；16、通孔；17、百叶窗；18、防尘网；19、烟筒；20、汽包；21、过热器；22、壳罩。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型一种火电厂锅炉炉顶取风装置，包括锅炉房1，所述锅炉房1的内部设置有锅炉本体2，所述锅炉本体2的内壁设置有水冷壁管3，所述锅炉本体2的上部设置有烟道8，所述烟道8的内部设置有对烟道8内部热量进行回收的空气预热器9，所述锅炉房1的外侧设置有鼓风机10，所述鼓风机10的输出端与空气预热器9连通，所述空气预热器9的输出端与锅炉本体2的内部连通，所述锅炉本体2的外侧壁与锅炉房1的内壁之间设置有隔板4，所述锅炉本体2的上方设置有承载板5，所述承载板5与锅炉房1的内壁形成进风室7，所述进风室7的内部设置有气泵11，所述进风室7的顶部设置有进风口13，所述承载板5、锅炉房1内壁、隔板4和锅炉本体2的外壁形成一个密闭的第一热交换室6，所述第一热交换室6与鼓风机10输入端连通，所述气泵11的输出端的出气管12与第一热交换室6连通。

采用上述方案：通过设置锅炉房1、锅炉本体2、水冷壁管3、隔板4、承载板5、第一热交换室6、进风室7、空气预热器9、鼓风机10、气泵11、出气管12和进风口13，能够使得当外部的空气从进风室7顶部的进风口13进入到进风室7的内部后经过气泵11的导向后，从出气管12排入到第一热交换室6的内部，锅炉本体2内部的热量一部分经过水冷壁管3的吸收将水变为水蒸气进入到汽包20内部，一部分通过锅炉本体2的外壁对外进行释放，空气与锅炉本体2的外壁进行接触进行热交换，实现空气的预热，初步预热的空气经过鼓风机10的引导下进入到空气预热器9的内部进行加热，加热后的空气进入到锅炉本体2的内部对煤粉进行助燃。

参考图3和图4，所述锅炉本体2的上部连通有烟道8，所述烟道8的外部设置有壳罩22，所述壳罩22与烟道8的外壁之间形成第二热交换室14，所述第一热交换室6通过第二热交换室14与鼓风机10的输入端连通。

采用上述方案：通过设置烟道8、壳罩22和第二热交换室14，能够使得锅炉本体2内部燃烧的煤粉产生的烟气含有的热量一部分被过热器21进行吸收，一部分随着烟气传递到烟筒19的内部，烟筒19的热量一部分被空气预热器9吸收，一部分通过烟筒19的外壁散失，从第一热交换室6内部流出的空气进入到第二热交换室14的内部进一步的进行预热，提高空气的预热时间，使得空气的预热效果更好。

参考图4，所述第一热交换室6的内部设置有陶瓷蓄热板15，所述陶瓷蓄热板15的数量为多个，且多个所述陶瓷蓄热板15均和锅炉本体2的外表面接触，所述陶瓷蓄热板15上开设有通孔16。

采用上述方案：通过设置陶瓷蓄热板15和通孔16，能够使得空气进入到第一热交换室6的内部进行预热时，陶瓷蓄热板15能够充分吸收锅炉本体2外壁的热量，从而保证第一热交换室6内部的热量，通孔16不仅能够增大与空气的接触面积还能够便于空气流过。

参考图4，所述进风口13上设置有百叶窗17，所述百叶窗17的上表面设置有防尘网18。

采用上述方案：通过设置百叶窗17和防尘网18，能够使得通过控制百叶窗17的开合度能够控制进气的速度，防尘网18能够对空气中的灰尘进行过滤。

参考图1，所述烟道8的输出端设置有烟筒19。

采用上述方案：通过设置烟筒19，能够使得废气的部分热量被吸收后，从烟筒19中进行处理后排放。

参考图3，所述气泵11的输出端与第一热交换室6远离第二热交换室14的一侧连通。

采用上述方案：通过设置气泵11的输出端与第一热交换室6远离第二热交换室14的一侧连通，能够使得从进风室7内部进入到第一热交换室6内部的冷空气能够充分的在第一热交换室6内部流动足够的时间，保证空气预热的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，锅炉本体2处于正常燃烧的状态时，鼓风机10和气泵11处于启动的状态同时百叶窗17也处于打开的状态，外部的空气经过进风口13的防尘网18过滤灰尘后进入到进风室7的内部，进风室7内部的空气通过气泵11的带动下从进风室7的内部进入到第一热交换室6的内部，锅炉本体2内部燃烧释放的热量部分被水冷壁管3吸收，另一部分从锅炉本体2的外壁释放，空气在第一热交换室6和陶瓷蓄热板15进行热交换，在鼓风机10和气泵11的带动下进入到第二热交换室14中，第二热交换室14中有烟道8内部的烟气释放的热量，空气继续进入到第二热交换室14的内部进行持续的蓄热，随后在鼓风机10的带动下经过空气预热器9进行加热后进入到锅炉本体2的内部对煤粉进行助燃。

综上所述：该火电厂锅炉炉顶取风装置，通过设置锅炉房1、锅炉本体2、水冷壁管3、隔板4、承载板5、第一热交换室6、进风室7、空气预热器9、鼓风机10、气泵11、出气管12和进风口13等，具有能够在冷空气进入到空气预热器9之前进行初步的预热，防止空气预热器9冷端的低温腐蚀和提高锅炉的利用效率的优点，解决了现有的火电厂锅炉炉顶取风装置空气预热器9冷端容易低温腐蚀和锅炉利用效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种火电厂锅炉炉顶取风装置，包括锅炉房(1)，所述锅炉房(1)的内部设置有锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)的内壁设置有水冷壁管(3)，所述锅炉本体(2)的上部设置有烟道(8)，所述烟道(8)的内部设置有对烟道(8)内部热量进行回收的空气预热器(9)，所述锅炉房(1)的外侧设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的输出端与空气预热器(9)连通，所述空气预热器(9)的输出端与锅炉本体(2)的内部连通，其特征在于；所述锅炉本体(2)的外侧壁与锅炉房(1)的内壁之间设置有隔板(4)，所述锅炉本体(2)的上方设置有承载板(5)，所述承载板(5)与锅炉房(1)的内壁形成进风室(7)，所述进风室(7)的内部设置有气泵(11)，所述进风室(7)的顶部设置有进风口(13)，所述承载板(5)、锅炉房(1)内壁、隔板(4)和锅炉本体(2)的外壁形成一个密闭的第一热交换室(6)，所述第一热交换室(6)与鼓风机(10)输入端连通，所述气泵(11)的输出端的出气管(12)与第一热交换室(6)连通。

2.如权利要求1所述的一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其特征在于：所述锅炉本体(2)的上部连通有烟道(8)，所述烟道(8)的外部设置有壳罩(22)，所述壳罩(22)与烟道(8)的外壁之间形成第二热交换室(14)，所述第一热交换室(6)通过第二热交换室(14)与鼓风机(10)的输入端连通。

3.如权利要求1所述的一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其特征在于：所述第一热交换室(6)的内部设置有陶瓷蓄热板(15)，所述陶瓷蓄热板(15)的数量为多个，且多个所述陶瓷蓄热板(15)均和锅炉本体(2)的外表面接触，所述陶瓷蓄热板(15)上开设有通孔(16)。

4.如权利要求3所述的一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其特征在于：所述进风口(13)上设置有百叶窗(17)，所述百叶窗(17)的上表面设置有防尘网(18)。

5.如权利要求1所述的一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其特征在于：所述烟道(8)的输出端设置有烟筒(19)。

6.如权利要求1所述的一种火电厂锅炉炉顶取风装置，其特征在于：所述气泵(11)的输出端与第一热交换室(6)远离第二热交换室(14)的一侧连通。

Images