CN204513749U - 一种节能环保的新型供暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能环保的新型供暖锅炉，至少包括炉体、水管、余热收集箱、烟道、汽道、排渣管道；所述炉体包括炉膛、水套、保温套，所述炉膛上设有烟道，所述水套上设有汽道，所述汽道在炉体外一端连接在烟道上，所述水套下方两侧分别设有出水口、进水口；所述水管第一端与出水口连接，所述水管经由供暖装置后与通过第二端与余热收集箱相连，所述余热收集箱下端通过排渣管道与进水口相连；所述余热收集箱内设有螺旋管换热器，所述螺旋管换热器与所述水管的第二端连接，所述余热收集箱上方设有排气管，所述余热收集箱还与所述烟道连接，本实用新型将烟尘、蒸汽的余热通过余热收集装置和螺旋部的内外双螺旋对流结构有效收集余热。

Description

一种节能环保的新型供暖锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保的新型供暖锅炉。

背景技术

目前，在公知的众多供暖技术中，人们综合择优普遍采用的循环水导热，该种方式的供暖锅炉能源利用率较低，且锅炉燃烧产生大量烟尘，污染环境，侵害人类健康。

申请日2013.12.09，申请号为201320799390.4的一种节能锅炉，包括灶体和烟道，所述灶体包括灶膛和设置在灶膛上的用于产生蒸汽的水箱，所述灶膛设置有炉口，所述水箱上设置有蒸汽口和进水口，所述烟道穿过水箱，一端与灶膛相通，另一端延伸至灶体外，所述烟道位于灶体外的部分包覆有烟道余热收集器，所述余热收集器通过管道与水箱连通，该实用新型的节能锅炉，余热收集器内装满水，可以有效吸收烟道的余热，充分利用了燃料燃烧所产生的高温烟气热能，但是该装置仍存在以下问题：一、烟道内的烟尘直接排放到大气中，造成污染；二、余热收集器内的水与竖向直接相连，实际使用过程中余热收集器内的水温较高，与烟道内耳朵烟尘温差低，换热效率低，节能效果不明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

一种节能环保的新型供暖锅炉，至少包括炉体、水管、余热收集箱、烟道、汽道、排渣管道；所述炉体至少包括炉膛、设在炉膛外侧的水套、设在水套外侧的保温套，所述炉膛上设有烟道，所述水套上设有汽道，所述汽道在炉体外一端连接在烟道上，所述水套下方两侧分别设有出水口、进水口；所述水管第一端与出水口连接，所述水管经由供暖装置后与通过第二端插入余热收集箱内，所述余热收集箱下端通过排渣管道与进水口相连；所述余热收集箱内设有螺旋管换热器，所述螺旋管换热器与所述水管的第二端连接，所述余热收集箱上方设有排气管，所述余热收集箱还与所述烟道连接；所述烟道位于余热收集箱内的部分成型有贯穿螺旋管换热器的螺旋部、与所述螺旋部相连并穿过余热收集箱上壁的弯折部，设在弯折部下端的散烟头。

进一步的，所述保温套与水套内填充有岩棉制成的第一保温层。

进一步的，所述水管、余热收集箱、烟道、汽道的外壁均设有第二保温层。

进一步的，所述排渣管道内设有滤网，所述排渣管道上还设有排渣门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种节能环保的新型供暖锅炉，所述水管将水套中产生的高温循环水输送至供暖设备并进行供暖，使用后的低温水进入余热收集箱内，位于螺旋管换热器内的低温水与位于烟道螺旋部内的高温烟尘、蒸汽进行对流换热，低温水吸收高温蒸汽、烟尘的热量后进行初步加热，然后进入水套内进行加热再利用，高效节能；而高温烟尘、蒸汽与低温水进行换热后进入余热收集箱，所述烟尘被采集箱内的水吸收并进入排渣管道，更加环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的螺旋管换热器侧视图。

图中：1.炉体，11.炉膛，12.水套，12a.出水口，12b.进水口，13.保温套，14.第一保温层，2.水管，3.余热收集箱，3a.螺旋管换热器，3b.排气口，4.烟道，4a.螺旋部，4b.弯折部，4c.散烟头，5.汽道，6.排渣管道，6a.滤网，6b.排渣门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种节能环保的新型供暖锅炉，至少包括炉体1、水管2、余热收集箱3、烟道4、汽道5、排渣管道6；

所述炉体1至少包括炉膛11、设在炉膛外侧的水套12、设在水套外侧的保温套13，所述炉膛11上设有烟道4，所述水套12上设有汽道5，所述汽道5在炉体外一端连接在烟道4上，所述水套12下方两侧分别设有出水口12a、进水口12b：

所述水管2第一端与出水口12a连接，所述水管2经由供暖装置后与通过第二端插入余热收集箱3内，所述余热收集箱3下端通过排渣管道6与进水口12b相连，所述水套12内的循环水经由水管2、供暖装置、余热收集箱3、排渣管道6后再次进入水套12内进行循环。

所述余热收集箱3内设有螺旋管换热器3a，所述螺旋管换热器3a与所述水管2的第二端连接，所述余热收集箱3上方设有排气管3b，所述余热收集箱3还与所述烟道4连接；所述烟道4位于余热收集箱3内的部分成型有贯穿螺旋管换热器3a的螺旋部4a、与所述螺旋部4a相连并穿过余热收集箱3上壁的弯折部4b，设在弯折部4b下端的散烟头4c，锅炉燃烧时炉膛11中产生的烟尘、水套12中产生的高温蒸汽分别进入烟道4、汽道5，所述汽道5内的蒸汽在炉体1外从汽道5进入烟道4，所述蒸汽与烟尘一起随烟道4经过螺旋部4a，所述螺旋部4a内的高温烟尘、蒸汽与螺旋管换热器3a内的低温水进行对流换热，换热后，低温水进行初步加热后经由余热收集箱3、排渣管道6进入水套12，而高温烟尘、蒸汽经由弯折部4b、散烟头4c排入余热收集箱3内的水中，所述烟尘随循环水流向排渣管道6。

进一步的，所述保温套13与水套12内填充有岩棉制成的第一保温层14，所述水管2、余热收集箱3、烟道4、汽道5的外壁均设有第二保温层，增强本实用新型的保温效果，更加节能。

进一步的，所述排渣管道6内设有滤网6a，所述排渣管道6上还设有排渣门6b，所述滤网6a将阻止烟尘进入水套12中进行下一次循环，烟尘累积后可打开排渣门6进行排除。

具体使用方法：

使用时，在炉膛1内燃烧燃料，所述炉膛1应至少有用于进出燃料的进料口和用于通风的通风口，所述炉体1还包括炉膛11、设在炉膛外侧的水套12、设在水套12外侧的保温套13，所述水套12内的循环水经由水管2、供暖装置、余热收集箱3、排渣管道6后再次进入水套12内进行循环，在此过程中，水套12产生的高温水为供暖装置提供热量后温度降低成为低温水，然后再进入余热收集箱3。

锅炉燃烧时炉膛11中产生的烟尘、水套12中产生的高温蒸汽分别进入烟道4、汽道5，所述汽道5内的蒸汽在炉体1外从汽道5进入烟道4，所述蒸汽与烟尘一起随烟道4经过螺旋部4a，所述螺旋部4a内的高温烟尘、蒸汽与螺旋管换热器3a内的低温水进行对流换热，换热后，水管2内的低温水进行初步加热后经由余热收集箱3、排渣管道6进入水套12内循环，而高温烟尘、蒸汽经由弯折部4b、散烟头4c排入余热收集箱3内的水中，所述烟尘随循环水流向排渣管道6，并被滤网6a阻挡下来，所述烟尘经累积一段时间后，可通过排渣门6b排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种节能环保的新型供暖锅炉，至少包括炉体(1)、水管(2)、余热收集箱(3)、烟道(4)、汽道(5)、排渣管道(6)；

所述炉体(1)至少包括炉膛(11)、设在炉膛外侧的水套(12)、设在水套(12)外侧的保温套(13)，所述炉膛(11)上设有烟道(4)，所述水套(12)上设有汽道(5)，所述汽道(5)在炉体外一端连接在烟道(4)上，所述水套(12)下方两侧分别设有出水口(12a)、进水口(12b)；

所述水管(2)第一端与出水口(12a)连接，所述水管(2)经由供暖装置后与通过第二端插入余热收集箱(3)内，所述余热收集箱(3)下端通过排渣管道(6)与进水口(12b)相连；

所述余热收集箱(3)内设有螺旋管换热器(3a)，所述螺旋管换热器(3a)与所述水管(2)的第二端连接，所述余热收集箱(3)上方设有排气管(3b)，所述余热收集箱(3)还与所述烟道(4)连接；

所述烟道(4)位于余热收集箱(3)内的部分成型有贯穿螺旋管换热器(3a)的螺旋部(4a)、与所述螺旋部(4a)相连并穿过余热收集箱(3)上壁的弯折部(4b)，设在弯折部(4b)下端的散烟头(4c)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型供暖锅炉，其特征在于：所述保温套(13)与水套(12)内填充有岩棉制成的第一保温层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型供暖锅炉，其特征在于：所述水管(2)、余热收集箱(3)、烟道(4)、汽道(5)的外壁均设有第二保温层。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型供暖锅炉，其特征在于：所述排渣管道(6)内设有滤网(6a)，所述排渣管道(6)上还设有排渣门(6b)。