CN207515227U - 一种具有烟气处理功能的节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气处理功能的节能锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室底部设有出渣口，所述燃烧室中设有燃气口，所述燃烧室顶部设有烟火通道，所述烟火通道内部设有分火管，所述分火管通过支架固定在烟火通道中，所述烟火通道顶部设有集烟箱，所述集烟箱中部设有遮尘网，所述遮尘网上部设有分火罩，所述分火罩顶部接有蛇形管，所述蛇形管末端设有出烟阀，所述出烟阀末端通入烟气消解池，所述烟气消解池上部一侧设有监测器，所述烟气消解池顶部设有排烟口，所述燃烧室外部设有炉体，所述炉体外部设有保温层，该锅炉可以减少热量散失，充分吸收烟气余热，热效率高，并且该锅炉排出的烟气不会对环境造成污染。

Description

一种具有烟气处理功能的节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种具有烟气处理功能的节能锅炉，属于锅炉设备生产研发领域。

背景技术

锅炉是一种比较普遍的能量转换设备，向锅炉输入能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，通过燃料的燃烧实现对锅炉中的液体加热，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，通常锅炉用来对水进行加热，应用于取暖、洗澡、饮用水等生活的方方面面。锅炉在工作时，天然气、油等燃料在炉内燃烧，放出热量，将锅内的水加热。这里有两种状态影响锅炉的效率，一种状态是燃料在炉内燃烧时放出多少热量，一种状态是锅内的水能吸收多少热量。现在锅炉已经逐渐成为人们日常生活的必需品，现在使用的锅炉大部分很少考虑节能，能量的损失较大，这样就会造成大量的能源浪费，如果能够对现有的锅炉进行改进，提高锅炉的能量利用效率，这样不仅能够降低锅炉的使用成本，而且还可以减少宝贵能源的消耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的锅炉热效率低，环境污染大的问题，提供一种具有烟气处理功能的节能锅炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种具有烟气处理功能的节能锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室底部设有出渣口，所述燃烧室中设有燃气口，所述燃烧室顶部设有烟火通道，所述烟火通道内部设有分火管，所述分火管通过支架固定在烟火通道中，所述烟火通道顶部设有集烟箱，所述集烟箱中部设有遮尘网，所述遮尘网上部设有分火罩，所述分火罩顶部接有蛇形管，所述蛇形管末端设有出烟阀，所述出烟阀末端通入烟气消解池，所述烟气消解池上部一侧设有监测器，所述烟气消解池顶部设有排烟口，所述燃烧室外部设有炉体，所述炉体外部设有保温层，所述炉体顶部左端设有进水口，所述炉体顶部右端设有蒸汽出口，所述炉体右侧设有水位计，所述炉体底部左端设有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮尘网为微孔金属网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分火罩为内部中空并且两端开放的锥形壳状体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分火管为两端封闭的中空管道，并且管道上设有与炉体连通的支管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出烟阀是单向控烟

本实用新型所达到的有益效果是：该锅炉的燃烧室接有五个烟火通道，并且烟火通道内的分火管和炉体连通，这能够保证燃烧室产生的烟火与炉体水箱中的水进行高效的热交换。而且烟火通道内设置的分火管可使烟火通道中的烟火通过烟火通道时贴近烟火通道内壁，该结构能够进一步提高热交换效率。集烟箱中部设置的遮尘网可以有效的捕集烟气中的灰尘，遮可以有效防止灰尘堵塞蛇形管道同时达到了净化烟气的目的。烟气消解池可以有效消解烟气中的二氧化碳和氮氧化物等有害气体，消除了烟气对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、燃烧室；2、出渣口；3、燃气口；4、烟火通道；5、分火管；6、支架；7、集烟箱；8、遮尘网；9、分火罩；10、蛇形管；11、出烟阀；12、烟气消解池；13、监测器；14、排烟口；15、炉体；16、保温层；17、进水口；18、蒸汽出口；19、水位计；20、排水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种具有烟气处理功能的节能锅炉，包括燃烧室1，燃烧室1底部设有出渣口2，燃烧室1中设有燃气口3，燃烧室1顶部设有烟火通道4，烟火通道4内部设有分火管5，分火管5通过支架6固定在烟火通道4中，烟火通道4顶部设有集烟箱7，集烟箱7中部设有遮尘网8，遮尘网8上部设有分火罩9，分火罩9顶部接有蛇形管10，蛇形管10末端设有出烟阀11，出烟阀11末端通入烟气消解池12，烟气消解池12上部一侧设有监测器13，烟气消解池12顶部设有排烟口14，燃烧室1外部设有炉体15，炉体15外部设有保温层16，炉体15顶部左端设有进水口17，炉体15顶部右端设有蒸汽出口18，炉体15右侧设有水位计19，炉体15底部左端设有排水口20。

遮尘网8为微孔金属网，微孔金属网具有强度高，灰尘捕集性能好的优点。分火罩9为内部中空并且两端开放的锥形壳状体，分火罩9在集烟箱7中的大开口结构有利于吸入烟气，并且分火罩内部截面逐渐缩小的结构能够增加烟气在装置内的停留时间这有利于烟气和炉体内水的热交换，分火管5为两端封闭的中空管道，并且管道上设有与炉体连通的支管，这种结构有效的利用了分火管中的热量，提高了炉体的热效率。出烟阀11是单向控烟阀，这种结构保证了烟气不会发生倒吸，这有利于装置的正常运行。

具体工作原理：该装置工作时，水通过进水口17进入炉体15浸没燃烧室1、烟火通道4、集烟箱7和蛇形管10，炉体注水后点燃燃烧室1内的燃料，产生的烟气进入烟火通道4并通过分火管5，烟火通道4排出的烟气进入集烟箱7，然后上升经过遮尘网8除掉烟气中的灰尘，接着通过分火罩9进入蛇形管10，最后烟气从蛇形管10末端的出烟阀11进入烟气消解池12，经过烟气消解池12处理后的烟气通过排烟口14排出，炉体15中的水位可以通过水位计19监测，炉体中被加热的水可以通过排水口20排出，炉体15产生的蒸汽通过蒸汽出口18排出，燃烧室1内产生的燃料废渣通过出渣口2排出。

本实用新型所达到的有益效果是：该锅炉的燃烧室1接有五个烟火通道4，并且烟火通道4内的分火管5和炉体15连通，这能够保证燃烧室1产生的烟火与炉体15水箱中的水进行高效的热交换。而且烟火通道4内设置的分火管5可使烟火通道中的烟火通过烟火通道时贴近烟火通道内壁，该结构能够进一步提高热交换效率。集烟箱7中部设置的遮尘网8可以有效的捕集烟气中的灰尘，有效防止灰尘堵塞蛇形管10道同时达到了净化烟气的目的。烟气消解池可以有效消解烟气中的二氧化碳和氮氧化物等有害气体，消除了烟气对环境的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有烟气处理功能的节能锅炉，包括燃烧室(1)，其特征在于，所述燃烧室(1)底部设有出渣口(2)，所述燃烧室(1)中设有燃气口(3)，所述燃烧室(1)顶部设有烟火通道(4)，所述烟火通道(4)内部设有分火管(5)，所述分火管(5)通过支架(6)固定在烟火通道(4)中，所述烟火通道(4)顶部设有集烟箱(7)，所述集烟箱(7)中部设有遮尘网(8)，所述遮尘网(8)上部设有分火罩(9)，所述分火罩(9)顶部接有蛇形管(10)，所述蛇形管(10)末端设有出烟阀(11)，所述出烟阀(11)末端通入烟气消解池(12)，所述烟气消解池(12)上部一侧设有监测器(13)，所述烟气消解池(12)顶部设有排烟口(14)，所述燃烧室(1)外部设有炉体(15)，所述炉体(15)外部设有保温层(16)，所述炉体(15)顶部左端设有进水口(17)，所述炉体(15)顶部右端设有蒸汽出口(18)，所述炉体(15)右侧设有水位计(19)，所述炉体(15)底部左端设有排水口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的节能锅炉，其特征在于，所述遮尘网(8)为微孔金属网。

3.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的节能锅炉，其特征在于，所述分火罩(9)为内部中空并且两端开放的锥形壳状体。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的节能锅炉，其特征在于，所述分火管(5)为两端封闭的中空管道，并且管道上设有与炉体连通的支管。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的节能锅炉，其特征在于，所述出烟阀(11)是单向控烟阀。