CN106016723A - 一种具有双燃烧室的热水锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种具有双燃烧室的热水锅炉,包括炉体,所述炉体内部装置加热水室、第一燃烧室、第二燃烧室、集烟室、灰渣室、烟气过滤箱;所述加热水室装置在炉体内部左上端,所述第一燃烧室装置在加热水室下端;所述集烟室装置在加热水室与第一燃烧室右端;所述灰渣室装置在第一燃烧室与集烟室下端;所述第二燃烧室装置在加热水室内部中间;所述集烟室内部装置烟尘箱;所述烟尘箱内部由上腔室与下腔室构成;所述第一燃烧室右上端通过第一输烟管连接下腔室,所述第二燃烧室右下端通过第二输烟管连接上腔室;所述上腔室与下腔室各通过一个换热烟管连接烟气过滤箱。本发明具有两个燃烧室,增大了换热面积,提升了热效率,加快了热水速度。

Description

一种具有双燃烧室的热水锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉设备领域,特别是涉及一种具有双燃烧室的热水锅炉。
背景技术
对于大部分农村地区来说,家用供暖设备是人们冬季生活中必不可少的设备,除了城市中具有集中供暖条件的居民小区外,农村地区大部分仍然在使用传统的家用锅炉进行采暖。
但现有的家用锅炉多为燃煤锅炉,普遍存在以下不足:第一,现有的家用燃煤锅炉,燃烧不充分,容易造成资源浪费,并且烟气直接排放,对环境污染较大;第二,现有的家用燃煤锅炉,大多数只具有一个燃烧室,燃烧速度较慢,从而导致热水效率较低,无法快速实现供暖;第三,现有的家用燃煤锅炉,对于烟气余热利用并不充分,热量利用相对不理想,并且炉体的保温效果较差;第四,现有的家用燃煤锅炉,普遍体积较小,供热量不足,并且清理灰渣较为不便,燃煤还容易污染室内空气,造成煤气中毒,并且使用较为不便,给广大居民带来了不少麻烦;第五,电锅炉的使用受市电供电影响,并且耗电量较大,使用成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有双燃烧室的热水锅炉,具有两个燃烧室,增大了换热面积,提升了热效率,加快了热水速度,更好地满足了人们的使用需求,并且对烟气进行了有效净化,不会对环境造成污染,具有高效节能、绿色环保的优点,并且操作简单,使用方便,安全可靠。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种具有双燃烧室的热水锅炉,包括炉体,所述炉体内部装置加热水室、第一燃烧室、第二燃烧室、集烟室、灰渣室、烟气过滤箱;所述加热水室装置在炉体内部左上端,所述第一燃烧室装置在加热水室下端;所述集烟室装置在加热水室与第一燃烧室右端;所述灰渣室装置在第一燃烧室与集烟室下端;所述第一燃烧室与灰渣室之间通过炉排间隔;所述第二燃烧室装置在加热水室内部中间;所述集烟室内部装置烟尘箱;所述烟尘箱内部由上腔室与下腔室构成;所述第一燃烧室右上端通过第一输烟管连接下腔室,所述第二燃烧室右下端通过第二输烟管连接上腔室;所述上腔室与下腔室各通过一个换热烟管穿入加热水室内部,并穿出炉体顶面,连接顶面装置的烟气过滤箱。
所述第一燃烧室为煤炭燃烧室,所述第一燃烧室左端装置进煤门。
所述第二燃烧室为喷气燃烧室,所述第二燃烧室左侧面上装置喷燃装置。
所述第二燃烧室内部为螺纹内壁。
所述上腔室与下腔室内部各装置一层不锈钢金属过滤网层。
所述灰渣室内部装置液压除灰装置,由液压装置、液压套管、液压轴、推灰板构成,所述液压装置装置在灰渣室右侧外端,所述液压套管装置在灰渣室内部,连接液压装置,所述液压轴连接液压套管,所述推灰板装置在液压轴上。
所述换热烟管为蛇形黄铜换热管。
所述烟气过滤箱内部由下至上装置陶瓷微孔过滤网、活性炭吸附过滤网、玻璃纤维滤网。
本发明的有益效果:本发明的一种具有双燃烧室的热水锅炉,内部设有第一燃烧室和第二燃烧室,相比传统的热水锅炉而言,双燃烧室设置,加大了换热面积,加快了热水速率,热效率较高,极大地节约了时间;其次,还设有烟气过滤箱,并利用陶瓷微孔过滤网、活性炭吸附过滤网、玻璃纤维滤网对烟气进行过滤、净化处理,有效降低了烟气中的污染物及有害物质,避免了环境污染,具有高效环保的优点;另外,还设有灰渣室,清理灰渣较为便利。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图中,1-炉体;2-加热水室;3-第一燃烧室;4-第二燃烧室;5-集烟室;6-灰渣室;7-烟气过滤箱;8-炉排;9-烟尘箱;10-上腔室;11-下腔室;12-第一输烟管;13-第二输烟管;14-换热烟管;15-喷燃装置;16-不锈钢金属过滤网层;17-液压除灰装置;18-液压装置;19-液压套管;20-液压轴;21-推灰板;22-陶瓷微孔过滤网;23-活性炭吸附过滤网;24-玻璃纤维滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种具有双燃烧室的热水锅炉,包括炉体1,所述炉体1内部装置加热水室2、第一燃烧室3、第二燃烧室4、集烟室5、灰渣室6、烟气过滤箱7;所述加热水室2装置在炉体1内部左上端,所述第一燃烧室3装置在加热水室2下端;所述集烟室5装置在加热水室2与第一燃烧室3右端;所述灰渣室6装置在第一燃烧室3与集烟室5下端;所述第一燃烧室3与灰渣室6之间通过炉排8间隔;所述第二燃烧室4装置在加热水室2内部中间;所述集烟室5内部装置烟尘箱9;所述烟尘箱9内部由上腔室10与下腔室11构成;所述第一燃烧室3右上端通过第一输烟管12连接下腔室11,所述第二燃烧室4右下端通过第二输烟管13连接上腔室10;所述上腔室10与下腔室11各通过一个换热烟管14穿入加热水室2内部,并穿出炉体1顶面,连接顶面装置的烟气过滤箱7。
实施例2
如图1所示,所述第一燃烧室3为煤炭燃烧室,所述第一燃烧室3左端装置进煤门。
实施例3
如图1所示,所述第二燃烧室4为喷气燃烧室,所述第二燃烧室4左侧面上装置喷燃装置15。
实施例4
如图1所示,所述第二燃烧室4内部为螺纹内壁。
实施例5
如图1所示,所述上腔室10与下腔室11内部各装置一层不锈钢金属过滤网层16。
实施例6
如图1所示,所述灰渣室6内部装置液压除灰装置17,由液压装置18、液压套管19、液压轴20、推灰板21构成,所述液压装置18装置在灰渣室6右侧外端,所述液压套管19装置在灰渣室6内部,连接液压装置18,所述液压轴20连接液压套管19,所述推灰板21装置在液压轴20上。
实施例7
如图1所示,所述换热烟管14为蛇形黄铜换热管。
实施例8
如图1所示,所述烟气过滤箱7内部由下至上装置陶瓷微孔过滤网22、活性炭吸附过滤网23、玻璃纤维滤网24。

Claims (8)

1.一种具有双燃烧室的热水锅炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内部装置加热水室、第一燃烧室、第二燃烧室、集烟室、灰渣室、烟气过滤箱;所述加热水室装置在炉体内部左上端,所述第一燃烧室装置在加热水室下端;所述集烟室装置在加热水室与第一燃烧室右端;所述灰渣室装置在第一燃烧室与集烟室下端;所述第一燃烧室与灰渣室之间通过炉排间隔;所述第二燃烧室装置在加热水室内部中间;所述集烟室内部装置烟尘箱;所述烟尘箱内部由上腔室与下腔室构成;所述第一燃烧室右上端通过第一输烟管连接下腔室,所述第二燃烧室右下端通过第二输烟管连接上腔室;所述上腔室与下腔室各通过一个换热烟管穿入加热水室内部,并穿出炉体顶面,连接顶面装置的烟气过滤箱。
2.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述第一燃烧室为煤炭燃烧室,所述第一燃烧室左端装置进煤门。
3.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述第二燃烧室为喷气燃烧室,所述第二燃烧室左侧面上装置喷燃装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述第二燃烧室内部为螺纹内壁。
5.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述上腔室与下腔室内部各装置一层不锈钢金属过滤网层。
6.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述灰渣室内部装置液压除灰装置,由液压装置、液压套管、液压轴、推灰板构成,所述液压装置装置在灰渣室右侧外端,所述液压套管装置在灰渣室内部,连接液压装置,所述液压轴连接液压套管,所述推灰板装置在液压轴上。
7.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述换热烟管为蛇形黄铜换热管。
8.根据权利要求1所述的一种具有双燃烧室的热水锅炉,其特征在于:所述烟气过滤箱内部由下至上装置陶瓷微孔过滤网、活性炭吸附过滤网、玻璃纤维滤网。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107796120A (zh) * 2017-08-31 2018-03-13 芜湖鸣人热能设备有限公司 常压工业锅炉
CN109458733A (zh) * 2018-10-17 2019-03-12 陆沈杰 一种节能减排的微型锅炉

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