CN208124335U - 一种节能环保型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保型锅炉，涉及节能锅炉技术领域。该节能环保型锅炉，包括锅炉架，所述锅炉架的左侧设置有燃烧架，所述燃烧架的右侧设置有加料燃门，所述燃烧架的右侧设置有排渣口，所述排渣口和加料燃门之间设置有高热烧管，所述燃烧架的左侧与锅炉架的右侧相通，所述燃烧架的左侧相通有连通管，所述连通管的顶部相通有多个传热导管。该节能环保型锅炉，在高热能的废气通过导烟管通入保温装置后，吸热架表面设置的吸热片通过吸热孔将废气的热能吸收而进行保温，并能够将热量传递到保温装置，实现废气的余热收集，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费，提高该节能环保型锅炉能源利用效率。

Description

一种节能环保型锅炉

技术领域

本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体为一种节能环保型锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

目前锅炉大多为单体结构，水存储在燃烧室炉的外腔内，废气通道比较短，滞留时间比较短，导致大量的热量未能充分利用，便经排烟口排出，没有很好的利用废气中的热能量，造成废气中很多热能量浪费，大量的热能被废弃和灰尘带走，浪费了能源，并且由于燃煤等燃料燃烧后的废气和灰尘直接通过外接的烟筒排入大气中，极大的污染了环境，浪费了资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型锅炉，解决了传统锅炉热量利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型锅炉，包括锅炉架，所述锅炉架的左侧设置有燃烧架，所述燃烧架的右侧设置有加料燃门，所述燃烧架的右侧设置有排渣口，所述排渣口和加料燃门之间设置有高热烧管，所述燃烧架的左侧与锅炉架的右侧相通，所述燃烧架的左侧相通有连通管，所述连通管的顶部相通有多个传热导管，所述传热导管的表面设置有散热片，所述锅炉架的右侧固定安装有回热架。

所述回热架的内部设置有保温装置，所述传热导管的顶部通过导烟管与保温装置的顶部相通，所述回热架的右侧固定安装有废气过滤装置，所述回热架的右侧设置有鼓风机，所述保温装置的底部通过连接管与鼓风机的输入端相通，所述鼓风机的输出端通过连接管与废气过滤装置的底部相通，所述回热架右侧的顶部相通有进水管，所述进水管的一侧设置有进水阀门。

优选的，所述导烟管远离传热导管的一侧贯穿锅炉架和回热架并延伸至回热架的内部，所述锅炉架左侧的顶部相通有蒸汽出口。

优选的，所述废气过滤装置的内部设置有氧化石墨烯过滤膜和中空丝过滤膜层，所述氧化石墨烯过滤膜位于中空丝过滤膜层的底部，所述废气过滤装置内壁的左右两侧通过氧化石墨烯过滤膜和中空丝过滤膜层固定连接，所述废气过滤装置的顶部通过连接管与外界相通。

优选的，所述回热架的底部通过出水管与锅炉架的右侧相通，所述出水管的一侧相通有出水阀门，所述保温装置的表面套有换热层。

优选的，所述保温装置包括吸热架，吸热片和通风孔，所述吸热架位于保温装置的内部，所述导烟管远离锅炉架的一侧与吸热架的顶部相通。

优选的，所述吸热架的表面均匀开设有多个通风孔，所述吸热架的表面设置有吸热片，所述吸热片的一端与通风孔相。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能环保型锅炉。具备以下有益效果：

1、该节能环保型锅炉，设置保温装置，具有高热能的废气通过导烟管通入保温装置后，吸热架表面设置的吸热片通过吸热孔将废气的热能吸收而进行保温，并能够将热量传递到保温装置，实现废气的余热收集，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费，提高该节能环保型锅炉能源利用效率，设置散热片，能够快速将传热导管内部废气的热量传递至水中而转换为热能，从而有效提高能量转换率。

2、该节能环保型锅炉，设置氧化石墨烯过滤膜和中空丝过滤膜层，主要用来吸收废气中二硫化碳、硫化氢和氟化物等废气，避免废气直接排放进入大气二污染空气，从而提高锅炉的环保性能，设置鼓风机能加速将被保温装置吸收热能后的废气排出回热架，利于废气的排放。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型保温装置结构正面剖视图；

图4为本实用新型废气过滤装置结构正面剖视图。

图中：1锅炉架、2燃烧架、3加料燃门、4排渣口、5连通管、6传热导管、7散热片、8回热架、9保温装置、10导烟管、11废气过滤装置、12鼓风机、13进水管、14进水阀门、15蒸汽出口、16氧化石墨烯过滤膜、17中空丝过滤膜层、18出水管、19高热烧管、91吸热架、92吸热片、93通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种节能环保型锅炉，如图1-4所示，包括锅炉架1，锅炉架1的左侧设置有燃烧架2，燃烧架2的右侧设置有加料燃门3，燃烧架2的右侧设置有排渣口4，排渣口4和加料燃门3之间设置有高热烧管19，燃烧架2的左侧与锅炉架1的右侧相通，燃烧架2的左侧相通有连通管5，连通管5的顶部相通有多个传热导管6，传热导管6的表面设置有散热片7，设置散热片7，能够快速将传热导管6内部废气的热量传递至水中而转换为热能，从而有效提高能量转换率，锅炉架1的右侧固定安装有回热架8，回热架8的底部通过出水管18与锅炉架1的右侧相通，出水管18的一侧相通有出水阀门，保温装置9的表面套有换热层。

回热架8的内部设置有保温装置9，保温装置9包括吸热架91，吸热片92和通风孔93，吸热架91位于保温装置9的内部，导烟管10远离锅炉架1的一侧与吸热架91的顶部相通，吸热架91的表面均匀开设有多个通风孔93，吸热架91的表面设置有吸热片92，吸热片92的一端与通风孔93相通，设置保温装置9，具有高热能的废气通过导烟管10通入保温装置9后，吸热架91表面设置的吸热片92通过吸热孔93将废气的热能吸收而进行保温，并能够将热量传递到保温装置，实现废气的余热收集，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费，提高该节能环保型锅炉能源利用效率，传热导管6的顶部通过导烟管10与保温装置9的顶部相通，导烟管10远离传热导管6的一侧贯穿锅炉架1和回热架8并延伸至回热架8的内部，锅炉架1左侧的顶部相通有蒸汽出口15，回热架8的右侧固定安装有废气过滤装置11，废气过滤装置11的内部设置有氧化石墨烯过滤膜16和中空丝过滤膜层17，氧化石墨烯过滤膜16位于中空丝过滤膜层17的底部，废气过滤装置11内壁的左右两侧通过氧化石墨烯过滤膜16和中空丝过滤膜层17固定连接，废气过滤装置11的顶部通过连接管与外界相通，设置氧化石墨烯过滤膜16和中空丝过滤膜层17，主要用来吸收废气中二硫化碳、硫化氢和氟化物等废气，避免废气直接排放进入大气二污染空气，从而提高锅炉的环保性能，回热架8的右侧设置有鼓风机12，设置鼓风机12能加速将被保温装置9吸收热能后的废气排出回热架8，利于废气的排放，保温装置9的底部通过连接管与鼓风机12的输入端相通，鼓风机12的输出端通过连接管与废气过滤装置11的底部相通，回热架8右侧的顶部相通有进水管13，进水管13的一侧设置有进水阀门14。

工作原理：打开进水阀门14和出水阀门，将冷水通入回热架8和锅炉架1，通过燃烧架2加热出烟，具有高热能的烟在通过传热导管6时通过散热片7将热能传导到水中，一部分水以蒸汽形式通过蒸汽出口15排出而被利用，未被吸收热能的烟通过保温装置9吸收热能，从而将高热能的烟进行余热回收，在经过保温装置9吸收热能后的烟在鼓风机12的加速排放下，通过废气过滤装置11进行排放。

综上所述，该节能环保型锅炉，设置保温装置9，具有高热能的废气通过导烟管10通入保温装置9后，吸热架91表面设置的吸热片92通过吸热孔93将废气的热能吸收而进行保温，并能够将热量传递到保温装置，实现废气的余热收集，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费，提高该节能环保型锅炉能源利用效率，设置散热片7，能够快速将传热导管6内部废气的热量传递至水中而转换为热能，从而有效提高能量转换率。

并且，设置氧化石墨烯过滤膜16和中空丝过滤膜层17，主要用来吸收废气中二硫化碳、硫化氢和氟化物等废气，避免废气直接排放进入大气二污染空气，从而提高锅炉的环保性能，设置鼓风机12能加速将被保温装置9吸收热能后的废气排出回热架8，利于废气的排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型锅炉，包括锅炉架(1)，其特征在于：所述锅炉架(1)的左侧设置有燃烧架(2)，所述燃烧架(2)的右侧设置有加料燃门(3)，所述燃烧架(2)的右侧设置有排渣口(4)，所述排渣口(4)和加料燃门(3)之间设置有高热烧管(19)，所述燃烧架(2)的左侧与锅炉架(1)的右侧相通，所述燃烧架(2)的左侧相通有连通管(5)，所述连通管(5)的顶部相通有多个传热导管(6)，所述传热导管(6)的表面设置有散热片(7)，所述锅炉架(1)的右侧固定安装有回热架(8)；

所述回热架(8)的内部设置有保温装置(9)，所述传热导管(6)的顶部通过导烟管(10)与保温装置(9)的顶部相通，所述回热架(8)的右侧固定安装有废气过滤装置(11)，所述回热架(8)的右侧设置有鼓风机(12)，所述保温装置(9)的底部通过连接管与鼓风机(12)输入端相通，所述鼓风机(12)输出端通过连接管与废气过滤装置(11)的底部相通，所述回热架(8)右侧的顶部相通有进水管(13)，所述进水管(13)的一侧设置有进水阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于：所述导烟管(10)远离传热导管(6)的一侧贯穿锅炉架(1)和回热架(8)并延伸至回热架(8)的内部，所述锅炉架(1)左侧的顶部相通有蒸汽出口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于：所述废气过滤装置(11)的内部设置有氧化石墨烯过滤膜(16)和中空丝过滤膜层(17)，所述氧化石墨烯过滤膜(16)位于中空丝过滤膜层(17)的底部，所述废气过滤装置(11)内壁的左右两侧通过氧化石墨烯过滤膜(16)和中空丝过滤膜层(17)固定连接，所述废气过滤装置(11)的顶部通过连接管与外界相通。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于：所述回热架(8)的底部通过出水管(18)与锅炉架(1)的右侧相通，所述出水管(18)的一侧相通有出水阀门，所述保温装置(9)的表面套有换热层。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于：所述保温装置(9)包括吸热架(91)，吸热片(92)和通风孔(93)，所述吸热架(91)位于保温装置(9)的内部，所述导烟管(10)远离锅炉架(1)的一侧与吸热架(91)的顶部相通。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于：所述吸热架(91)的表面均匀开设有多个通风孔(93)，所述吸热架(91)的表面设置有吸热片(92)，所述吸热片(92)的一端与通风孔(93)相通。