CN206755243U - 高效节能无烟供暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家庭、宾馆等用炉灶技术领域，特别涉及一种用于做饭、供暖的高效节能无烟供暖炉。该炉的特征是炉体炉膛顶部设有热能流通口、炉膛底部吸热炉栅、炉膛上部吸热管、炉膛外吸热水箱一侧设有烟道水箱及里面热能导流板隔成两行错位焊接的吸热管数层，它们都与炉膛外四周设有的吸热水箱相连。此炉吸取燃料热能90％以上，提高燃料热能利用效率，减少燃料能源投入，从而达到高效利用燃料热能、节约燃料能源、减少空气污染和废渣的排放，保护和改善环境，故此炉具有高效节能、减排的特点。实践检测中测定它比现有炉灶节能85％左右，粉尘、废渣、废烟排放减少90％以上，使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型属于家庭、宾馆等用炉灶技术领域，特别涉及一种用于做饭、供暖的高效节能无烟供暖炉。
背景技术
现有家庭、宾馆等用的供暖炉是用炉膛内燃料燃烧产生的热能加热炉膛外及排烟口设有的吸热水箱，用于热水供暖。由于其结构设计简单，燃料燃烧时产生的热能只有小部分被利用，大部分热能随烟雾排出，既浪费能源又污染环境，在使用中因燃料的使用量大，资金的投入量多和供暖的不尽人意无法满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效节能无烟供暖炉，它在保障供暖效果突出的同时，将燃料中的热能最大值的利用于热水供暖、做饭等。节约燃料能源、减少成本投入、降低空气污染。
技术方案：本实用新型的目的是这样实现的：此炉炉体上设有热能流通口、加料口、抖灰手柄、清灰抽屉和粉尘处理抽屉、进出水接口管道、排烟口管道。炉体是燃料产生热能的部件，炉体炉面上的热能流通口是用于做饭等，不用时它是可封闭的，炉面下的热能流通口是用于烟道水箱热能流通。加料口设在炉体底部清灰抽屉和炉栅上面，是加入可燃物的地方，也是空气流通口，燃料燃烧需要很多的氧气，氧气供应不充足燃料就不能充分燃烧，燃烧不充分大量热能就会成烟雾排出户外。抖灰手柄设在加料口旁边，通过推拉动作使炉栅上的清灰装置转动实现清灰。清灰抽屉和粉尘处理抽屉设在炉体底部是清理从炉栅掉下来的炉灰和吸热管过滤的粉尘排放抽屉。进水接口管道设在炉体烟道水箱上排烟口管道下面，连接散热器上用的水泵，水泵连接散热器回水管，因回水的温度最低，烟道水箱内的温度也就低，所以吸收热能量最佳，由此排烟口管道热能量流失相对较少。因炉膛外吸热水箱里的水温度最高，所以出水口设在炉膛外吸热水箱上连接散热器。排烟口管道设在炉面下炉体烟道水箱顶部，将炉体残余废烟、粉尘 排出的接口管道，它可以和烟囱或粉尘处理器部件等连接。由于炉膛内燃料燃烧会产生极大值的热能，为最大值利用这热能热水供暖，在炉膛底部设有吸热管(炉栅)并列焊接，承载燃料和通风的同时吸取热能、在炉膛上部设有吸热管数层，错位焊接(根据炉体的大小决定层数)，吸取热能并过滤粉尘，它们都与炉膛外四周设有的吸热水箱相连，在炉体炉膛外吸热水箱一侧设有烟道水箱。燃料在炉栅到炉膛上部吸热管之间燃烧，同时加热吸热炉栅、炉膛上部吸热管、炉膛外吸热水箱里的供暖水，然后从炉面下热能流通口一侧流出流向烟道水箱，从水箱内第一行吸热管顶部穿越到底部，又从第二行吸热管底部到顶部穿越，这热能穿越的过程将热能最大值利用于烟道水箱内供暖水加热，也将燃料燃烧时产生在烟雾中的可燃气体在高温环境中全部烧尽，进一步热能利用和粉尘过滤，同时对炉膛外吸热水箱一侧进行二次加热，后从排烟口管道排出，大大降低了粉尘、废烟的排放(和普通炉相比几乎无烟)。
由于采用上述方案，从吸热炉栅、炉膛上部吸热管、炉膛外吸热水箱到烟道水箱，吸取燃料热能90％以上。提高燃料热能利用效率，减少燃料能源投入，从而达到高效利用燃料热能、节约燃料能源、减少空气污染和废渣的排放，保护和改善环境，故此炉具有高效节能、减排的特点。实践检测中测定它比现有炉灶节能85％左右，粉尘、废渣、废烟排放减少90％以上，使用安全方便。
使用时打开炉体上加料口可封闭门，从加料口加入已经点燃的火源，再加入适量燃煤块、木块等可燃物至炉膛内燃料燃烧空间，加料口封闭门的开关，根据使用者的需要情况而定，完成操作。如果做饭或其它用，打开炉面上炉盖就可以通过热能流通口热能进行使用，因此使用方便。
附图说明：
图1为本实用新型高效节能无烟供暖炉的主视结构示意图。
图1中：1、炉体；2、炉面；3、热能流通口；4、加料口；5、清灰抽屉；6、粉尘、废渣清理抽屉；7、进水接口管道；8、出水接口管道；9、排烟口管道；10、炉栅；11、抖灰手柄；12、炉膛；13、吸热管：在炉膛12底部、炉膛12上部、烟道水箱15内都设有吸热管13，它们都与炉膛12外吸热水箱14相连；14、炉膛外吸热水箱；15、烟道水箱；16、热能导流板；17、燃料；下面结合实施例详细叙述。
具体实施方式：
图1可作为本实用新型的实施例结构示意图。
炉体1炉面2上设有可封闭的热能流通口3、加料口4设在清灰抽屉5与吸热炉栅10上面、抖灰手柄11在加料口4旁边、清灰抽屉5与粉尘、废渣清理抽屉6都设在炉体1底部。进水接口管道7设在烟道水箱15上排烟口管道9下面，连接散热器上用的水泵，水泵连接散热器回水管，因回水的温度最低，烟道水箱15内的温度也就低，所以吸收热能量最佳，由此排烟口管道9热量流失相对较少。因炉膛12外吸热水箱14里面的水温度最高，由此出水接口管道8设在炉膛12外吸热水箱14上连接散热器。排烟口管道9设在炉体1烟道水箱15顶部，为排出炉体1残余粉尘、废烟的接口管道，它可以和烟囱或粉尘处理器部件等连接。为最大值利用炉膛12内燃料17燃烧产生的热能，在炉膛12底部设有吸热炉栅10、承载燃料和通风的同时吸取热能；在炉膛12上部设有吸热管13数层错位焊接，吸取热能并过滤粉尘；在炉膛12外部设有吸热水箱14；在炉体1烟道内设有烟道水箱15，一侧与炉膛12外吸热水箱14相连，其余三面设有的吸热水箱15和中间热能导流板16隔成两行、错位焊接的吸热管13相连，又与炉膛12外吸热水箱14相连；热能导流板16设在烟道水箱15内，它使热能转向、热能流通距离加长，提高烟道水箱15热能利用率，粉尘经水箱15内吸热管13过滤落入底部粉尘、废渣清理抽屉6内；燃料17在炉栅10上部到炉膛12上部设有的吸热管13之间燃烧，同时加热炉膛12底部吸热炉栅10、炉膛12上部吸热管13、炉膛12外吸热水箱14内供暖水，后从炉面2下热能流通口3流出，流向烟道水箱15，从水箱15内第一行吸热管13顶部穿越到底部，又从第二行底部到顶部穿越，这热能穿越的过程将热能最大值利用于烟道水箱15内供暖水加热，也过滤了粉尘、废烟，同时对炉膛12外吸热水箱14一侧进行二次加热，最后经排烟口管道9排出在外。图1中的箭头方向为热能的走向。
Claims (2)
1.一种高效节能无烟供暖炉，炉体上设有吸热水箱、加料口、抖灰手柄、清灰抽屉、进出水接口管道、排烟口管道；其特征在于炉体炉膛顶部设有热能流通口，炉膛底部吸热炉栅、炉膛上部吸热管、吸热水箱一侧设有的烟道水箱及水箱内热能导流板隔成两行,错位焊接的数层吸热管，它们都与炉膛外吸热水箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能无烟供暖炉，其特征是：炉膛外吸热水箱一侧二次加热、烟道水箱热能最大值利用设计热能流通口。
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| CN109114595A (zh) * | 2018-08-05 | 2019-01-01 | 青海迎芳节能产品科技开发有限公司 | 节能环保高效供暖炉 |
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2017
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