CN217169409U - 一种便于模具安装的压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具装卸的技术领域，尤其是涉及一种便于模具安装的压力机，其包括基座，两个，两基座竖直排列且能够沿竖直方向相对运动；连接板，分别固定于上模与下模相互远离的一侧；滑槽，开设于两基座相互靠近的一侧，滑槽的底面宽度大于其敞口侧宽度；滑条，固定于连接板上对应滑槽的位置设置，滑条与滑槽的截面形状相同，滑条滑移于滑槽；顶柱，竖直滑移连接于连接板内，顶柱一端能够延伸出连接板靠近基座一侧；推柱，沿水平方向滑移于连接板内对应顶柱的位置，推柱对应顶柱的位置固定有与推柱同轴设置的锥台；定位结构，设置于推柱与连接板之间。本申请具有提高模具装拆过程的灵活性，便于实现模具的装拆的效果。

Description

一种便于模具安装的压力机

技术领域

本申请涉及压力机的技术领域，尤其是涉及一种便于模具安装的压力机。

背景技术

为满足车辆内部的功能性、安全性以及美观性等性能，通常车辆内部都会设置有具有一定装饰性的车辆零部件，即汽车内饰。如，具有良好的隔音、隔热、密封等功能的车下装饰板，广泛应用于车辆的生产与使用中。此外，车下装饰板按照使用需求不同，结构也会有所区别。

车下装饰板通常为塑料材质，经过模压成型制成。模压机包括固定基座与设置在固定基座上侧能够竖直活动的基座，下模设置在固定基座上，上模设置在活动基座上，将待加工材料经过简单破碎处理为较小的简单形状，再将处理后的破碎待加工材料放入模具的成型腔内，通过模压机使上模与下模相互压持抵接，使模具内的待加工材料热熔、压铸后成型。

模具的装拆过程中，通常是操作员将上模抬高且保持悬空状态，通过多根螺栓实现将上模安装在模压机上的活动基座上，再将下模通过多个螺栓固定在固定基座上，因此模具的装拆操作过程较为繁琐，不便于将模具安装至模压机上。

实用新型内容

为了提高模具装拆过程的灵活性，便于实现模具的装拆，本申请提供一种便于模具安装的压力机。

本申请提供的一种便于模具安装的压力机采用如下的技术方案：

基座，两个，两基座竖直排列且能够沿竖直方向相对运动；

连接板，分别固定于上模与下模相互远离的一侧；

滑槽，开设于两所述基座相互靠近的一侧，所述滑槽的底面宽度大于其敞口侧宽度；

滑条，固定于所述连接板上对应所述滑槽的位置设置，所述滑条与所述滑槽的截面形状相同，所述滑条滑移于所述滑槽；

顶柱，竖直滑移连接于所述连接板内，所述顶柱一端能够延伸出连接板靠近基座一侧；

推柱，沿水平方向滑移于所述连接板内对应所述顶柱的位置，所述推柱对应所述顶柱的位置固定有与推柱同轴设置的锥台，随所述锥台滑移能够推动所述顶柱向上运动至顶紧所述基座；

定位结构，设置于所述推柱与所述连接板之间，能够限定连接板与推柱的相对位置。

通过采用上述技术方案，当需要将上模或下模安装于对应的基座时，首先将连接板的滑条插设于基座的滑槽内，由于滑槽的底面宽度大于其敞口侧宽度，且滑条的形状与滑槽的形状相同，因而，此时基座与连接板实现初步限位，保证连接板与基座仅能够沿滑条的滑移方向运动，当滑移连接板至基座上的位置合适时，推动连接板内的推柱，推柱带动锥台同步相对于连接板运动，锥台运动将推动抵接于锥面的顶柱趋向基座方向运动，直至顶柱顶紧于基座，再通过定位结构实现推柱与连接板相对位置的固定，即可实现顶柱的位置固定，完成连接板与基座的固定，无需采用多个螺栓依次连接模具与基座，操作方便，拆卸安装简单，提高模具装拆过程的灵活性。

可选的，所述连接板对应所述推柱的两端位置处均沿所述推柱的轴线方向开设有滑道，所述连接板对应两所述滑道之间的位置开设有容腔，所述锥台置于所述容腔，所述推柱的两端置于所述滑道内；

所述定位结构包括：

一体成型于所述推柱周面的第一螺纹段以及一体成型于所述滑道内的第二螺纹段，所述第一螺纹段螺纹连接于所述第二螺纹段。

通过采用上述技术方案，第一螺纹段与第二螺纹段配合，实现推柱在滑道内的滑移运动，推柱带动锥台相对于推柱在容腔内运动，从而实现锥台带动顶柱顶紧于基座。

可选的，各所述基座的相互靠近一侧均开设有多个相互平行的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽设置多个，滑条对应滑移于滑槽内，增强滑移过程的稳定性与模具安装在基座上的连接强度。

可选的，所述顶柱设置多个。

通过采用上述技术方案，多个顶柱抵接于基座，提高基座与连接板之间的顶紧力，有效阻挡滑条继续滑移于滑槽，从而将模具固定在基座上。

可选的，所述基座对应各所述顶柱的位置均开设有固定孔，所述顶柱的长度大于固定孔的长度。

通过采用上述技术方案，顶柱随固定孔的开设轨迹插设至固定孔内，限制滑条继续滑移于滑槽，避免模具脱离与基座的连接，将模具固定在基座上。

可选的，所述连接板对应所述顶柱的位置处竖直开设有与容腔连通的通道，所述顶柱竖直滑移连接于通道且所述顶柱延伸至容腔内的一端固定有直径大于通道直径的挡块。

通过采用上述技术方案，当顶柱沿通道滑移时，通过设置的挡块可以避免顶柱从通道脱离出。

可选的，所述推柱延伸出所述连接板的一端固定有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮，手轮带动推柱转动，实现第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹连接，进而实现顶柱与固定孔的连接实现对模具的固定。

可选的，所述锥台为铁磁性锥台，所述挡块为铁磁性挡块，所述锥台与所述挡块能够相互吸附。

通过采用上述技术方案，锥台与挡块能够相互吸附，增强锥台与挡块之间的连接紧固性，保证顶柱能够随挡块在锥台上运动，便于顶柱从基座的固定孔内脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要将上模或下模安装于对应的基座时，首先将连接板的滑条插设于基座的滑槽内，由于滑槽的底面宽度大于其敞口侧宽度，且滑条的形状与滑槽的形状相同，因而，此时基座与连接板实现初步限位，保证连接板与基座仅能够沿滑条的滑移方向运动，当滑移连接板至基座上位置合适时，推动连接板内的推柱，推柱带动锥台同步相对于连接板运动，锥台运动将推动抵接于锥面的顶柱趋向基座方向运动，直至顶柱顶紧于基座，再通过定位结构实现推柱与连接板相对位置的固定，即可实现顶柱的位置固定，完成连接板与基座的固定，无需采用多个螺栓依次连接模具与基座，操作方便，拆卸安装简单，提高模具装拆过程的灵活性；

2.第一螺纹段与第二螺纹段配合，实现推柱在滑道内的滑移运动，推柱带动锥台相对于推柱在容腔内运动，从而实现锥台带动顶柱顶紧于基座；当顶柱沿通道滑移时，通过设置的挡块可以避免顶柱从通道脱离出；

3.推柱的另一端延伸出连接板固定有手轮，便于转动手轮实现推柱滑移于滑道，进而实现顶柱与基座的连接。

附图说明

图1是本申请实施例一种便于模具安装的压力机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种便于模具安装的压力机凸显滑条的结构示意图。

图3是本申请实施例一种便于模具安装的压力机凸显推柱的剖面结构示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、固定座；3、导柱；4、基座；41、滑槽；42、固定孔；5、连接板；51、滑条；52、推柱；521、第一螺纹段；522、锥台；523、手轮；53、滑道；531、第二螺纹段；54、容腔；55、通道；56、顶柱；57、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于模具安装的压力机。

参照图1，便于模具安装的压力机包括底座1，底座1上侧水平设置有固定座2，底座1与固定座2之间竖直固定有多根导柱3，底座1与固定座2之间还设置有两基座4，两基座4包括水平固定于底座1上侧的固定基座4，以及水平设置于固定基座4上侧且竖直滑移连接于各导柱3的活动基座4，固定座2上固定有竖直设置的液压缸，液压缸的伸缩杆朝下穿过固定座2并固定于活动基座4的上侧。活动基座4与固定基座4之间还设有压铸模具，压铸模具包括上模与下模，上模与下模相互远离一侧均固定有连接板5，上模的连接板5连接于活动基座4，下模的连接板5连接于固定基座4。

参照图1，工作时，将工件置于下模，然后，通过液压缸的伸缩杆延伸，带动活动基座4向下运动，能够带动上模向下运动，从而实现工件的压铸。

参照图1和图2，基座4靠近与其对应的连接板5的一侧均开设有多个相互平行的滑槽41，各滑槽41均沿基座4的宽度方向开设，各滑槽41均贯穿基座4的两相对侧面，底面的宽度大于其敞口侧的宽度，例如，T型槽或燕尾槽等；连接板5上对应滑槽41的位置均固定有滑条51，滑条51与滑槽41的截面形状相同且安装连接板5至基座4时，可以将滑条51插设于滑槽41内。

参照图1和图2，当需要将上模或下模安装于对应的基座4时，将连接板5的滑条51插设于基座4的滑槽41内，能够实现连接板5与基座4的固定，限制连接板5无法从基座4靠近连接板5的一侧脱离，便于模具在基座4上的安装。

参照图1和图3，连接板5内水平设置有一根推柱52，连接板5对应推柱52的两端均开设有滑道53，且连接板5对应滑道53之间的位置开设有容腔54，各推柱52的两端均延伸至滑道53内且推柱52的中部均位于容腔54内，各推柱52的一端还均穿过滑道53延伸出连接板5的一竖直侧壁，为便于推柱52沿滑道53的运动与定位，推柱52与滑道53之间设置有定位结构。

参照图3和图4，定位结构包括一体成型于推柱52周面的第一螺纹段521以及一体成型于滑道53内的第二螺纹段531，第一螺纹段521螺纹连接于第二螺纹段531，转动推柱52，通过第一螺纹段521与第二螺纹段531的配合，能够实现推柱52沿滑道53运动与定位。为便于推柱52的转动，推柱52延伸出连接板5的一端可以固定有手轮523。

参照图1和图3，连接板5靠近基座4的一侧沿推柱52的轴线方向竖直开设有多个与容腔54连通的通道55，通道55内均竖直滑移连接有顶柱56，顶柱56的长度均大于通道55的长度，顶柱56延伸至容腔54内的一端均固定有直径大于通道55孔径的挡块57，挡块57的限制使得顶柱56不会从通道55远离容腔54一端脱离。

参照图3，推柱52对应各顶柱56的位置均固定有与推柱52同轴设置的锥台522，各顶柱56的挡块57均能够抵接于锥台522的锥面，随推柱52沿滑道53运动，能够通过锥台522的锥面推动挡块57沿竖直方向运动，从而使得顶柱56的端部延伸出通道55。

参照图2和图3，为加强基座4与连接板5的连接稳定性，基座4上对应各顶柱56的位置均开设有固定孔42，随推柱52运动，能够通过各锥台522推动顶柱56运动，使得顶柱56插设于各固定孔42内，从而实现基座4与连接板5牢固限位，避免基座4与连接板5相对运动。

参照图2和图3，为便于顶柱56从基座4的固定孔42内脱离，使得锥台522运动能够带动顶柱56同步运动，锥台522与挡块57均可以采用具有铁磁性且相互吸附的磁石制作。

本申请实施例一种便于模具安装的压力机的实施原理为：当需要将上模或下模安装于对应的基座4时，首先将连接板5的滑条51插设于基座4的滑槽41内，由于滑槽41的底面宽度大于其敞口侧宽度，且滑条51的形状与滑槽41的形状相同，因而，此时基座4与连接板5实现初步限位，保证连接板5与基座4仅能够沿滑条51的滑移方向运动。

当滑移连接板5至基座4上位置合适时，转动手轮523实现滑道53内的推柱52的转动，推柱52带动容腔54内的锥台522同步相对于连接板5运动，锥台522运动将推动抵接于锥面的挡块57运动，挡块57带动顶柱56在通道55内趋向基座4方向运动，直至顶柱56顶紧于固定孔42内，且锥台522与挡块57均可以采用具有铁磁性且相互吸附的磁石制作，便于顶柱56从基座4的固定孔42内脱离。

通过第一螺纹段521与第二螺纹段531的螺纹连接，实现推柱52与连接板5相对位置的固定，即可实现顶柱56的位置固定，完成连接板5与基座4的固定，无需采用多个螺栓依次连接模具与基座4，操作方便，拆卸安装简单，提高模具装拆过程的灵活性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于模具安装的压力机，其特征在于，包括：

基座(4)，两个，两基座(4)竖直排列且能够沿竖直方向相对运动；

连接板(5)，分别固定于上模与下模相互远离的一侧；

滑槽(41)，开设于两所述基座(4)相互靠近的一侧，所述滑槽(41)的底面宽度大于其敞口侧宽度；

滑条(51)，固定于所述连接板(5)上对应所述滑槽(41)的位置设置，所述滑条(51)与所述滑槽(41)的截面形状相同，所述滑条(51)滑移于所述滑槽(41)；

顶柱(56)，竖直滑移连接于所述连接板(5)内，所述顶柱(56)一端能够延伸出连接板(5)靠近基座(4)一侧；

推柱(52)，沿水平方向滑移于所述连接板(5)内对应所述顶柱(56)的位置，所述推柱(52)对应所述顶柱(56)的位置固定有与推柱(52)同轴设置的锥台(522)，随所述锥台(522)滑移能够推动所述顶柱(56)向上运动至顶紧所述基座(4)；

定位结构，设置于所述推柱(52)与所述连接板(5)之间，能够限定连接板(5)与推柱(52)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述连接板(5)对应所述推柱(52)的两端位置处均沿所述推柱(52)的轴线方向开设有滑道(53)，所述连接板(5)对应两所述滑道(53)之间的位置开设有容腔(54)，所述锥台(522)置于所述容腔(54)，所述推柱(52)的两端置于所述滑道(53)内；

所述定位结构包括：

一体成型于所述推柱(52)周面的第一螺纹段(521)以及一体成型于所述滑道(53)内的第二螺纹段(531)，所述第一螺纹段(521)螺纹连接于所述第二螺纹段(531)。

3.根据权利要求1所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：各所述基座(4)的相互靠近一侧均开设有多个相互平行的滑槽(41)。

4.根据权利要求1所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述顶柱(56)设置多个。

5.根据权利要求4所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述基座(4)对应各所述顶柱(56)的位置均开设有固定孔(42)，所述顶柱(56)的长度大于固定孔(42)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述连接板(5)对应所述顶柱(56)的位置处竖直开设有与容腔(54)连通的通道(55)，所述顶柱(56)竖直滑移连接于通道(55)且所述顶柱(56)延伸至容腔(54)内的一端固定有直径大于通道(55)直径的挡块(57)。

7.根据权利要求1所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述推柱(52)延伸出所述连接板(5)的一端固定有手轮(523)。

8.根据权利要求6所述的一种便于模具安装的压力机，其特征在于：所述锥台(522)为铁磁性锥台(522)，所述挡块(57)为铁磁性挡块(57)，所述锥台(522)与所述挡块(57)能够相互吸附。

Images