CN214976974U - 一种金属零件加工的模具用驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件加工的模具用驱动装置，包括工作台，所述限位槽内活动插接有固定筒，所述连接杆插接安装在滑槽内，所述安装板上固定安装有滑柱，所述滑柱活动插接在固定筒内，所述滑柱的底部固定连接有限位块，所述限位槽上开设有与滑柱相对应的插槽；通过滑柱、限位块与连接杆的设置，安装板带动滑柱进行移动，从而使限位块在固定筒内进行向上移动，滑柱、限位块与固定筒进行配合，通过固定筒带动连接杆向上移动，从而将下模块内的冲压成型后的金属零件顶出，通过滑柱、限位块与连接杆的设置，则可在驱动装置对金属零件进行冲压成型后，简单方便高效的金属零件从下模具内取出。

Description

一种金属零件加工的模具用驱动装置

技术领域

本实用新型涉及模具驱动技术领域，具体为一种金属零件加工的模具用驱动装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在现有技术中，现有的驱动装置在对金属零件进行冲压成型后，金属零件容易在下模具内发生回弹现象，在金属零件在发生回弹后容易卡在下模具内，在将金属零件取出时，多数是使用工具将其取出，操作麻烦，工作效率低，为此提出一种金属零件加工的模具用驱动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工的模具用驱动装置，可在驱动装置对金属零件进行冲压成型后，简单方便高效的金属零件从下模具内取出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工的模具用驱动装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有上模块，所述工作台的顶部固定安装有与上模块对应的下模块；

所述工作台上开设有限位槽，所述限位槽内活动插接有固定筒，所述固定筒的一侧固定连接有呈直角设置的连接杆，所述下模块内开设有滑槽，所述滑槽与限位槽连通，所述连接杆插接安装在滑槽内，所述安装板上固定安装有滑柱，所述滑柱活动插接在固定筒内，所述滑柱的底部固定连接有限位块，所述限位槽上开设有与滑柱相对应的插槽。

作为优选，上述所述下模块上开设有放置槽，所述放置槽与滑槽连通，所述连接杆的一端固定安装有用于推动的推板，所述推板安装在放置槽内。

作为优选，上述所述安装板的两侧固定连接有固定块，所述滑柱固定安装在固定块的底部。

作为优选，上述所述滑柱的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的宽度大于滑柱的宽度。

作为优选，上述所述固定块的底部固定连接有空心柱，所述滑柱通过固定柱插接安装在空心柱内。

作为优选，上述所述滑柱上固定连接有固定环，所述滑柱上套接安装有连接筒，所述连接筒内开设有内螺纹，所述空心柱的外侧开设有外螺纹，所述连接筒与空心柱螺纹安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑柱、限位块与连接杆的设置，通过液压缸带动安装板向上移动，安装板带动滑柱进行移动，从而使限位块在固定筒内进行向上移动，通过限位槽与滑槽配合，从而可对固定筒与连接杆进行限位，滑柱、限位块与固定筒进行配合，当滑柱带动限位块移动至固定筒的内顶部时，通过固定筒带动连接杆向上移动，从而将下模块内的冲压成型后的金属零件推出，通过滑柱、限位块与连接杆的设置，则可在驱动装置对金属零件进行冲压成型后，简单方便高效的金属零件从下模具内取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型将金属零件推出时结构示意图；

图3为本实用新型的上模块与下模块工作时结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区放大的结构示意图；

图5为本实用新型的工作台、下模块与限位槽结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、液压缸；5、安装板；6、下模块；7、上模块；8、限位槽；9、插槽；10、固定块；11、连接筒；12、滑柱；13、固定环；14、固定筒；15、连接杆；16、推板；17、放置槽；18、滑槽；19、限位块；20、空心柱；21、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件加工的模具用驱动装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3上固定安装有液压缸4，液压缸4的伸缩端上固定安装有安装板5，安装板5上固定安装有上模块7，工作台1的顶部固定安装有与上模块7对应的下模块6；

工作台1上开设有限位槽8，限位槽8内活动插接有固定筒14，固定筒14的一侧固定连接有呈直角设置的连接杆15，下模块6内开设有滑槽18，滑槽18与限位槽8连通，连接杆15插接安装在滑槽18内，安装板5上固定安装有滑柱12，滑柱12活动插接在固定筒14内，滑柱12的底部固定连接有限位块19，限位槽8上开设有与滑柱12相对应的插槽9，限位槽8与滑槽18可对固定筒14与连接杆15进行限位，防止在工作的过程中固定筒14发生偏移，滑柱12通过限位块19带动固定筒14与连接杆15向上进行移动；

通过滑柱12、限位块19与连接杆15的设置，通过液压缸4带动安装板5向上移动，安装板5带动滑柱12进行移动，从而使限位块19在固定筒14内进行向上移动，通过限位槽8与滑槽18配合，从而可对固定筒14与连接杆15进行限位，滑柱12、限位块19与固定筒14进行配合，当滑柱12带动限位块19移动至固定筒14的内顶部时，通过固定筒14带动连接杆15向上移动，从而将下模块6内的冲压成型后的金属零件推出，通过滑柱12、限位块19与连接杆15的设置，则可在驱动装置对金属零件进行冲压成型后，简单方便高效的金属零件从下模具内取出。

本实施例中，具体的：下模块6上开设有放置槽17，放置槽17与滑槽18连通，连接杆15的一端固定安装有用于推动的推板16，推板16安装在放置槽17内，滑柱12通过限位块19带动固定筒14与连接杆15向上进行移动，从而使推板16将下模块6内加工完成后的金属零件顶出。

本实施例中，具体的：安装板5的两侧固定连接有固定块10，滑柱12固定安装在固定块10的底部，固定块10可安装在安装板5的两侧。

本实施例中，具体的：滑柱12的上端固定连接有固定柱21，固定柱21的宽度大于滑柱12的宽度，固定柱21可防止连接筒11掉落。

本实施例中，具体的：固定块10的底部固定连接有空心柱20，滑柱12通过固定柱21插接安装在空心柱20内，便于对滑柱12进行安装。

本实施例中，具体的：滑柱12上固定连接有固定环13，滑柱12上套接安装有连接筒11，连接筒11内开设有内螺纹，空心柱20的外侧开设有外螺纹，连接筒11与空心柱20螺纹安装，当需要对上模块7与下模块6进行更换时，可通过连接筒11与空心柱20螺纹安装的设置，可方便将滑柱12进行拆卸与安装，与推板16固定安装在连接杆15上的设置，可方便将连接杆15进行拆卸与安装，固定环13与固定柱21进行配合，可防止连接筒11掉落。

使用时，将金属零件放置在下模块6上，液压缸4进行工作，液压缸4的伸缩端进行推动，带动上模块7向下进行移动，在液压缸4推动上模块7向下进行移动的同时，滑柱12在固定筒14内向下进行移动，当上模块7与下模块6进行贴合对金属零件进行加工时，滑柱12插接安装在插槽9内；

当上模块7与下模块6对金属零件加工完成后，液压缸4的伸缩端带动上模块7向上进行移动的同时，滑柱12从插槽9内返回至固定筒14的内部，当滑柱12移动至固定筒14内顶部时，滑柱12通过限位块19带动固定筒14与连接杆15向上进行移动，限位槽8与滑槽18可对固定筒14与连接杆15进行限位，推板16将下模块6内加工完成后的金属零件推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零件加工的模具用驱动装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有上模块(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有与上模块(7)对应的下模块(6)；

所述工作台(1)上开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内活动插接有固定筒(14)，所述固定筒(14)的一侧固定连接有呈直角设置的连接杆(15)，所述下模块(6)内开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与限位槽(8)连通，所述连接杆(15)插接安装在滑槽(18)内，所述安装板(5)上固定安装有滑柱(12)，所述滑柱(12)活动插接在固定筒(14)内，所述滑柱(12)的底部固定连接有限位块(19)，所述限位槽(8)上开设有与滑柱(12)相对应的插槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的模具用驱动装置，其特征在于：所述下模块(6)上开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)与滑槽(18)连通，所述连接杆(15)的一端固定安装有用于推动的推板(16)，所述推板(16)安装在放置槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的模具用驱动装置，其特征在于：所述安装板(5)的两侧固定连接有固定块(10)，所述滑柱(12)固定安装在固定块(10)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工的模具用驱动装置，其特征在于：所述滑柱(12)的上端固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)的宽度大于滑柱(12)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件加工的模具用驱动装置，其特征在于：所述固定块(10)的底部固定连接有空心柱(20)，所述滑柱(12)通过固定柱(21)插接安装在空心柱(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件加工的模具用驱动装置，其特征在于：所述滑柱(12)上固定连接有固定环(13)，所述滑柱(12)上套接安装有连接筒(11)，所述连接筒(11)内开设有内螺纹，所述空心柱(20)的外侧开设有外螺纹，所述连接筒(11)与空心柱(20)螺纹安装。

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