CN217143341U - 一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,本实用新型通过设置两个竖向打磨盘和两个横向打磨盘,竖向打磨盘和横向打磨盘可分别对铝合金挤压件的侧面和上下端面进行打磨,使得铝合金挤压件外表面平整度更高,提高铝合金挤压件的加工质量,本实用新型通过设置横向丝杆调节机构和竖向丝杆调节机构,横向丝杆调节机构可对模壳内两侧的竖向打磨盘进行间距调节,以便适应不同宽度铝合金挤压件的侧面打磨需要,竖向丝杆调节机构可对模壳顶部的横向打磨盘进行高度调节,以便适应对不同高度铝合金挤压件的顶面打磨需要,与现有的打磨模具相比,本实用新型灵活性更高,适应能力更强,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体是一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具。
背景技术
铝合金挤出成型是挤压铝型材工艺,俗称“拉铝”“铝挤出”,其工艺特点是通过加温炉把铝棒加温到480度左右,然后模具同时加温到480度,再通过机械压力把加温后的铝棒通过提前装好的模具挤压成型。
铝合金挤压件在挤压成型后表面容易出现凹凸不平的痕迹或纹路,导致平整度较差,影响后续的安装使用,用户体验差,传统的打磨模具调节不便,打磨不够全面,不方便对铝合金挤压件进行表面打磨,鉴于此,有必要对现有的技术进行改进,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,包括模壳、横向丝杆调节机构、竖向打磨盘、横向打磨盘和竖向丝杆调节机构,所述模壳的两侧安装有横向丝杆调节机构,所述横向丝杆调节机构的朝向模壳内部的一端安装有竖向打磨盘架,所述竖向打磨盘架的后部安装有竖向打磨电机,所述竖向打磨电机的输出轴上安装有竖向打磨盘,所述模壳的顶部安装有竖向丝杆调节机构,所述竖向丝杆调节机构的底端安装有横向打磨盘架,所述模壳的内部与横向打磨盘架上下对应设置有固定板,所述横向打磨盘架上以及固定板底部均安装有横向打磨电机,两个所述横向打磨电机的输出轴上均安装有横向打磨盘,位于所述模壳的内底部安装有输送辊,所述输送辊的顶端与相对设置在下方的横向打磨盘顶面水平平齐。
作为本实用新型进一步的方案:所述横向丝杆调节机构包括横向丝杆螺母、横向丝杆、横向丝杆轴承和横向丝杆把手,所述横向丝杆螺母嵌入式安装在模壳两侧侧壁上,所述横向丝杆螺母中间安装有横向丝杆,所述横向丝杆的一端与安装在竖向打磨盘上的横向丝杆轴承转动连接,所述横向丝杆的另一端安装有横向丝杆把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述模壳的两侧位于横向丝杆的两侧安装有横向滑杆,所述横向滑杆位于模壳外部的一端上安装有横向滑杆限位头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述竖向丝杆调节机构包括竖向丝杆螺母、竖向丝杆、竖向丝杆轴承和竖向丝杆把手,所述竖向丝杆螺母嵌入式安装在模壳的顶部,所述竖向丝杆螺母中间安装有竖向丝杆,所述竖向丝杆的底端与安装在横向打磨盘上的竖向丝杆轴承转动连接,所述竖向丝杆的上端安装有竖向丝杆把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述模壳的顶部位于竖向丝杆的两侧安装有竖向滑杆,所述竖向滑杆的顶端上安装有竖向滑杆限位头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述竖向打磨盘架的前后两端上安装有导向轮架,所述导向轮架内安装有导向轮,所述导向轮的前端面与竖向打磨盘的前端面保持平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置两个竖向打磨盘和两个横向打磨盘,竖向打磨盘和横向打磨盘可分别对铝合金挤压件的侧面和上下端面进行打磨,使得铝合金挤压件外表面平整度更高,提高铝合金挤压件的加工质量。
2、本实用新型通过设置横向丝杆调节机构和竖向丝杆调节机构,横向丝杆调节机构可对模壳内两侧的竖向打磨盘进行间距调节,以便适应不同宽度铝合金挤压件的侧面打磨需要,竖向丝杆调节机构可对模壳顶部的横向打磨盘进行高度调节,以便适应对不同高度铝合金挤压件的顶面打磨需要,与现有的打磨模具相比,本实用新型灵活性更高,适应能力更强,适用范围更广。
附图说明
图1为一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具的主视图。
图2为一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具的侧剖图。
图3为一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具图1中A处的结构放大图。
1、模壳;2、横向丝杆调节机构;201、横向丝杆螺母;202、横向丝杆;203、横向丝杆轴承;204、横向滑杆限位头;205、横向丝杆把手;206、横向滑杆;3、竖向打磨电机;4、竖向打磨盘;5、导向轮;6、横向打磨盘;7、导向轮架;8、横向打磨电机;9、竖向丝杆调节机构;901、竖向丝杆螺母;902、竖向丝杆;903、竖向丝杆轴承;904、竖向滑杆限位头;905、竖向丝杆把手;906、竖向滑杆;10、固定板;11、输送辊;12、竖向打磨盘架;13、横向打磨盘架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,包括模壳1、横向丝杆调节机构2、竖向打磨盘4、横向打磨盘6和竖向丝杆调节机构9,模壳1的两侧安装有横向丝杆调节机构2,横向丝杆调节机构2的朝向模壳1内部的一端安装有竖向打磨盘架12,竖向打磨盘架12的后部安装有竖向打磨电机3,竖向打磨电机3的输出轴上安装有竖向打磨盘4,模壳1的顶部安装有竖向丝杆调节机构9,竖向丝杆调节机构9的底端安装有横向打磨盘架13,模壳1的内部与横向打磨盘架13上下对应设置有固定板10,横向打磨盘架13上以及固定板10底部均安装有横向打磨电机8,两个横向打磨电机8的输出轴上均安装有横向打磨盘6,位于模壳1的内底部安装有输送辊11,输送辊11的顶端与相对设置在下方的横向打磨盘6顶面水平平齐,横向打磨电机8和竖向打磨电机3上均通过导线与外部开关电性连接,通过外部开关与外部电源电性连接。
横向丝杆调节机构2包括横向丝杆螺母201、横向丝杆202、横向丝杆轴承203和横向丝杆把手205,横向丝杆螺母201嵌入式安装在模壳1两侧侧壁上,横向丝杆螺母201中间安装有横向丝杆202,横向丝杆202的一端与安装在竖向打磨盘4上的横向丝杆轴承203转动连接,横向丝杆202的另一端安装有横向丝杆把手205,横向丝杆把手205的设置可提高横向调节的便利性。
模壳1的两侧位于横向丝杆202的两侧安装有横向滑杆206,横向滑杆206位于模壳1外部的一端上安装有横向滑杆限位头204,横向滑杆限位头204可以对横向滑杆206的行程进行控制,防止横向滑杆206脱离模壳1。
竖向丝杆调节机构9包括竖向丝杆螺母901、竖向丝杆902、竖向丝杆轴承903和竖向丝杆把手905,竖向丝杆螺母901嵌入式安装在模壳1的顶部,竖向丝杆螺母901中间安装有竖向丝杆902,竖向丝杆902的底端与安装在横向打磨盘6上的竖向丝杆轴承903转动连接,竖向丝杆902的上端安装有竖向丝杆把手905,竖向丝杆把手905的设置可以提高竖向调节的便利性。
模壳1的顶部位于竖向丝杆902的两侧安装有竖向滑杆906,竖向滑杆906的顶端上安装有竖向滑杆限位头904.竖向滑杆限位头904可以对竖向滑杆906的行程进行控制,防止竖向滑杆906脱离模壳1。
竖向打磨盘架12的前后两端上安装有导向轮架7,导向轮架7内安装有导向轮5,导向轮5的前端面与竖向打磨盘4的前端面保持平齐,这样设置可以使得铝合金挤压件在导向轮5的导向下顺利与竖向打磨盘4表面接触进行打磨。
本实用新型的工作原理是:
使用时,先将挤压成型的铝合金挤压件放置在输送辊11上,在输送辊11的导向下朝向模壳1内输送,当模壳1输送至两个竖向打磨盘之4间时,竖向打磨电机3带动竖向打磨盘4高速转动对模壳1的两侧侧壁进行打磨,侧向打磨后,继续将铝合金挤压件向内推送,铝合金挤压件到达上下两个横向打磨盘6之间,横向打磨电机8带动横向打磨盘6高速转动对铝合金挤压件的顶面和底面进行打磨,当需要调节两个竖向打磨盘4之间的间距时,转动横向丝杆把手205,横向丝杆把手205带动横向丝杆202转动,横向丝杆202通过与横向丝杆螺母201螺纹配合带动竖向打磨盘4进行横向移动即可,当需要调节两个横向打磨盘6之间的间距时,转动竖向丝杆把手905,竖向丝杆把手905带动竖向丝杆902转动,竖向丝杆902通过与竖向丝杆螺母901螺纹配合带动横向打磨盘6进行竖向移动即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,包括模壳(1)、横向丝杆调节机构(2)、竖向打磨盘(4)、横向打磨盘(6)和竖向丝杆调节机构(9),其特征在于:所述模壳(1)的两侧安装有横向丝杆调节机构(2),所述横向丝杆调节机构(2)的朝向模壳(1)内部的一端安装有竖向打磨盘架(12),所述竖向打磨盘架(12)的后部安装有竖向打磨电机(3),所述竖向打磨电机(3)的输出轴上安装有竖向打磨盘(4),所述模壳(1)的顶部安装有竖向丝杆调节机构(9),所述竖向丝杆调节机构(9)的底端安装有横向打磨盘架(13),所述模壳(1)的内部与横向打磨盘架(13)上下对应设置有固定板(10),所述横向打磨盘架(13)上以及固定板(10)底部均安装有横向打磨电机(8),两个所述横向打磨电机(8)的输出轴上均安装有横向打磨盘(6),位于所述模壳(1)的内底部安装有输送辊(11),所述输送辊(11)的顶端与相对设置在下方的横向打磨盘(6)顶面水平平齐。
2.根据权利要求1所述的一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,其特征在于:所述横向丝杆调节机构(2)包括横向丝杆螺母(201)、横向丝杆(202)、横向丝杆轴承(203)和横向丝杆把手(205),所述横向丝杆螺母(201)嵌入式安装在模壳(1)两侧侧壁上,所述横向丝杆螺母(201)中间安装有横向丝杆(202),所述横向丝杆(202)的一端与安装在竖向打磨盘(4)上的横向丝杆轴承(203)转动连接,所述横向丝杆(202)的另一端安装有横向丝杆把手(205)。
3.根据权利要求2所述的一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,其特征在于:所述模壳(1)的两侧位于横向丝杆(202)的两侧安装有横向滑杆(206),所述横向滑杆(206)位于模壳(1)外部的一端上安装有横向滑杆限位头(204)。
4.根据权利要求1所述的一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,其特征在于:所述竖向丝杆调节机构(9)包括竖向丝杆螺母(901)、竖向丝杆(902)、竖向丝杆轴承(903)和竖向丝杆把手(905),所述竖向丝杆螺母(901)嵌入式安装在模壳(1)的顶部,所述竖向丝杆螺母(901)中间安装有竖向丝杆(902),所述竖向丝杆(902)的底端与安装在横向打磨盘(6)上的竖向丝杆轴承(903)转动连接,所述竖向丝杆(902)的上端安装有竖向丝杆把手(905)。
5.根据权利要求4所述的一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,其特征在于:所述模壳(1)的顶部位于竖向丝杆(902)的两侧安装有竖向滑杆(906),所述竖向滑杆(906)的顶端上安装有竖向滑杆限位头(904)。
6.根据权利要求1所述的一种提高铝合金挤压件表面平整度的模具,其特征在于:所述竖向打磨盘架(12)的前后两端上安装有导向轮架(7),所述导向轮架(7)内安装有导向轮(5),所述导向轮(5)的前端面与竖向打磨盘(4)的前端面保持平齐。
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CN115157095A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-11 | 泰州市华诚钨钼制品有限公司 | 一种钨合金板加工用的抛光装置 |
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