CN217141967U - 一种自带导柱的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压模具领域的一种自带导柱的冲压模具，包括工作台，工作台上端设置有下模座，下模座左端设置有气管，气管左端设置有气泵，气泵下端设置有支撑座，下模座内设置有冲压模腔，冲压模腔内设置有限位块，冲压模腔内设置有多个吹气孔，通过固定片使润油桶固定安装在上模座上，打开阀门，使润油桶内的润滑油进入润油管，通过润油通道导入多个导槽内，对导槽内的弹簧、托板和导柱进行润滑，避免其生锈后导致增加了托板和导柱在导槽内滑动的阻力，延长了导柱的使用寿命。

Description

一种自带导柱的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种自带导柱的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在利用冲压模具冲压产品的时候，需要在上、下模座间通过增加导柱来实现二者的准确定位，但是长时间使用后导柱容易生锈或磨损，使导柱的运动摩擦系数增大，降低了导柱的使用寿命，而且冲压完成的成品件需要人工将其取出，使用不方便，加工效率低，无法满足生产需求，导致其实用性低下。因此，本领域技术人员提供了一种自带导柱的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带导柱的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带导柱的冲压模具，包括工作台，所述工作台上端设置有下模座，所述下模座左端设置有气管，所述气管左端设置有气泵，所述气泵下端设置有支撑座，所述下模座内设置有冲压模腔，所述冲压模腔内设置有限位块，所述冲压模腔内设置有多个吹气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个吹气孔均与气管相连通，便于气管向冲压模腔内充气，使冲压完成的成品件顶出冲压模腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座上端四角均设置有导柱，每个所述导柱上均设置有托板，每个所述托板上均设置有弹簧，所述下模座后端设置有倒L形立板，所述倒L形立板下端设置有气缸，所述气缸下端设置有连接柱，所述连接柱下端设置有上模座，所述上模座下端设置有冲压头，通过导柱插接在导槽内，对上模座进行限位，实现上模座和下模座之间的准确定位，并通过冲压头对待冲压件施加压力，使待冲压件加工变形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座内四角均设置有导槽，每个所述导槽下端均设置有限位环，每个所述弹簧与托板均位于导槽内，且所述弹簧与导槽上端固定连接，通过导槽向下运动带动弹簧压缩，使导柱在导槽内滑动，避免上模座发生偏移，通过限位环对导柱进行进一步限位，避免导柱从导槽内脱离出去。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座上端设置有润油桶，所述润油桶前后两侧壁均设置有固定片，所述润油桶左端设置有润油管，所述润油管上设置有阀门，使用时，打开阀门，使润油桶内的润滑油进入润油管，通过固定片使润油桶固定安装在上模座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座内设置有润油通道，所述润油管通过润油通道分别与四个导槽连通，使润滑油通过润油管进入润油通道，进而进入多个导槽内，对导槽内的弹簧和托板进行润滑，避免弹簧和托板生锈导致增加了托板在导槽内滑动的阻力，延长了导柱的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定片使润油桶固定安装在上模座上，打开阀门，使润油桶内的润滑油进入润油管，通过润油通道导入多个导槽内，对导槽内的弹簧、托板和导柱进行润滑，避免其生锈后导致增加了托板和导柱在导槽内滑动的阻力，延长了导柱的使用寿命。

2、本实用新型中，通过启动气泵，通过气管和多个吹气孔向冲压模腔的底部吹气，使冲压完成的成品件顶出冲压模腔，无需人工手动取出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性来。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型中上模座的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B的放大示意图。

图中：1、工作台；2、下模座；3、气管；4、气泵；5、支撑座；6、冲压模腔；7、限位块；8、吹气孔；9、导柱；10、托板；11、弹簧；12、倒L形立板；13、气缸；14、连接柱；15、上模座；16、冲压头；17、导槽；18、限位环；19、润油桶；20、固定片；21、润油管；22、阀门；23、润油通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自带导柱的冲压模具，包括工作台1，工作台1上端设置有下模座2，下模座2左端设置有气管3，气管3左端设置有气泵4，气泵4下端设置有支撑座5，下模座 2内设置有冲压模腔6，冲压模腔6内设置有限位块7，冲压模腔6内设置有多个吹气孔8，使用时，启动气泵4，通过气管3和多个吹气孔8向冲压模腔6的底部吹气，使冲压完成的成品件顶出冲压模腔6，无需人工手动取出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性来。

其中，多个吹气孔8均与气管3相连通，便于气管3向冲压模腔6内充气；下模座2上端四角均设置有导柱9，每个导柱9上均设置有托板10，每个托板10上均设置有弹簧11，下模座2后端设置有倒L形立板12，倒L形立板12下端设置有气缸13，气缸13下端设置有连接柱14，连接柱14下端设置有上模座 15，上模座15下端设置有冲压头16，通过导柱9插接在导槽17内，对上模座15进行限位，避免上模座 15发生偏移，并通过冲压头16对待冲压件施加压力，使待冲压件变形；上模座15内四角均设置有导槽 17，每个导槽17下端均设置有限位环18，每个弹簧11与托板10均位于导槽17内，且弹簧11与导槽17 上端固定连接，通过导槽17向下运动带动弹簧11压缩，使导柱9在导槽17内滑动，避免上模座15发生偏移，通过限位环18对导柱9进行进一步限位，避免导柱9从导槽17内脱离出去；上模座15上端设置有润油桶19，润油桶19前后两侧壁均设置有固定片20，润油桶19左端设置有润油管21，润油管21上设置有阀门22，使用时，打开阀门22，使润油桶19内的润滑油进入润油管21，通过固定片20使润油桶19 固定安装在上模座15上；上模座15内设置有润油通道23，润油管21通过润油通道23分别与四个导槽 17连通，使润滑油通过润油管21进入润油通道23，进而导入多个导槽17内，对导槽17内的弹簧11、托板10和导柱9进行润滑，避免其生锈后导致增加了托板10和导柱9在导槽17内滑动的阻力。

本实用新型的工作原理是：使用时，把待冲压件放入冲压模腔6，通过限位块7对待冲压件进行限位固定，启动气缸13，使连接柱14带动上模座15向下运动，通过冲压头16对待冲压件施加压力，使待冲压件变形，通过导柱9插接在导槽17内，通过导槽17向下运动带动弹簧11压缩，使导柱9在导槽17内滑动，对上模座15进行限位，避免上模座15发生偏移，实现上模座15和下模座2之间的准确定位，通过限位环18对导柱9进行进一步限位，避免导柱9从导槽17内脱离出去；冲压完成后，启动气泵4，通过气管3和多个吹气孔8向冲压模腔6的底部吹气，使冲压完成的成品件顶出冲压模腔6，无需人工手动取出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性来，通过固定片20使润油桶19固定安装在上模座 15上，打开阀门22，使润油桶19内的润滑油进入润油管21，通过润油管21进入润油通道23，进而导入多个导槽17内，对导槽17内的弹簧11、托板10和导柱9进行润滑，避免其生锈后导致增加了托板10和导柱9在导槽17内滑动的阻力，延长了导柱9的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带导柱的冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有下模座(2)，所述下模座(2)左端设置有气管(3)，所述气管(3)左端设置有气泵(4)，所述气泵(4)下端设置有支撑座(5)，所述下模座(2)内设置有冲压模腔(6)，所述冲压模腔(6)内设置有限位块(7)，所述冲压模腔(6)内设置有多个吹气孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自带导柱的冲压模具，其特征在于：所述多个吹气孔(8)均与气管(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种自带导柱的冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)上端四角均设置有导柱(9)，每个所述导柱(9)上均设置有托板(10)，每个所述托板(10)上均设置有弹簧(11)，所述下模座(2)后端设置有倒L形立板(12)，所述倒L形立板(12)下端设置有气缸(13)，所述气缸(13)下端设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)下端设置有上模座(15)，所述上模座(15)下端设置有冲压头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自带导柱的冲压模具，其特征在于：所述上模座(15)内四角均设置有导槽(17)，每个所述导槽(17)下端均设置有限位环(18)，每个所述弹簧(11)与托板(10)均位于导槽(17)内，且所述弹簧(11)与导槽(17)上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自带导柱的冲压模具，其特征在于：所述上模座(15)上端设置有润油桶(19)，所述润油桶(19)前后两侧壁均设置有固定片(20)，所述润油桶(19)左端设置有润油管(21)，所述润油管(21)上设置有阀门(22)。

6.根据权利要求5所述的一种自带导柱的冲压模具，其特征在于：所述上模座(15)内设置有润油通道(23)，所述润油管(21)通过润油通道(23)分别与四个导槽(17)连通。

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