CN220591280U - 多功能移动式冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能移动式冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间设有成型间隙，所述上模组件上设有多个冲针孔，所述下模组件上设有与所述冲针孔对应的成型孔；所述上模组件包括上连接板和上冲压板，所述上连接板与冲压设备的动力端固定连接，所述冲针孔设置在所述上冲压板，所述上冲压板还有与所述冲针孔连通的挡槽，所述挡槽内设有挡板，所述挡板与往复伸缩件相连接；往复伸缩件带动挡板运动实现冲针孔的封堵或打开。本实用新型的多功能冲压模具在不整体更换模具的前提下可调节冲孔尺寸以及冲孔间隙，调节过程通过无需人工整体更换模具，大大节约了模具更换时间以及人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种多功能移动式冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
常规冲压模具上下模组件和压芯组件提前设置成型，制件也按照统一标准出成，如果制件更改，则需要重新更换冲压模具组件，这样生产过程中会把时间会浪费在冲压模具组件更换上，同时也耗费大量的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能移动式冲压模具，在不整体更换模具的前提下可调节冲孔尺寸以及冲孔间隙，调节过程通过无需人工整体更换模具，大大节约了模具更换时间以及人力成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种多功能移动式冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间设有成型间隙，所述上模组件上设有多个冲针孔，所述下模组件上设有与所述冲针孔对应的成型孔；
所述上模组件包括上连接板和上冲压板，所述上连接板与冲压设备的动力端固定连接，所述冲针孔设置在所述上冲压板，所述上冲压板还有与所述冲针孔连通的挡槽，所述挡槽内设有挡板，所述挡板与往复伸缩件相连接；往复伸缩件带动挡板运动实现冲针孔的封堵或打开；
所述冲针孔内设有冲针。
进一步地，所述挡槽为T形槽。
进一步地，所述往复伸缩件为气缸、油缸或电动伸缩杆，所述往复伸缩件的活动端伸入T形槽与所述挡板相连接。
进一步地，所述下模组件包括下连接板和至少一块下成型板，所述下连接板与冲压设备的工作台相连接；
所述成型孔设置在下成型板上。
进一步地，所述上冲压板包括第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部上的冲针孔单排设置；
所述第二冲压部上的冲针孔呈双排设置，第二冲压部包括两块第一单板，两块所述第一单板分别与所述上连接板相连接，两块所述第一单板上分别设有冲针孔；两块所述第一单板可沿二者相互远离的方向调节；
所述下成型板包括第一成型部和第二成型部，所述第一成型部上的成型孔与所述第一冲压部上的冲针孔上下对应设置；
所述第二成型部上的成型孔呈双排设置且与第二冲压部上的冲针孔上下对应设置；所述第二成型部包括两块第二单板，两块第二单板上分别设有成型孔，两块所述第一单板朝相互远离的方向调节时，两块第二单板同步调节。
进一步地，所述上连接板设有两组以两块第一单板的轴线为对称轴对称的连接孔，所述连接孔沿上连接板宽度方向设置，两块第一单板分别通过连接孔、螺栓与上连接相连接。
进一步地，所述冲针顶端尺寸大于所述冲针孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的多功能冲压模具在不整体更换模具的前提下可调节冲孔尺寸以及冲孔间隙，调节过程通过无需人工整体更换模具，大大节约了模具更换时间以及人力成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中多功能移动式冲压模具的立体图；
图2为隐藏上连接板后的冲压模具的立体图；
图3为下模组件的立体图；
图4为下模组件的俯视图；
图5为模具的剖视图；
图中，1、上模组件；2.下模组件；3、冲针孔；4、成型孔；5、上连接板；6、上冲压板；7、挡槽；8、挡板；9、往复伸缩件；10、冲针；11、下连接板；12、下成型板；13、第一冲压部；14、第二冲压部；15、第一单板；16、第一成型部；17、第二成型部；18、第二单板；19、连接孔。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例：
如图1-图5所示，一种多功能移动式冲压模具，包括上模组件1和下模组件2.，所述上模组件1和下模组件2.之间设有成型间隙，所述上模组件1上设有多个冲针孔3，所述下模组件2.上设有与所述冲针孔3对应的成型孔4；
所述上模组件1包括上连接板5和上冲压板6，所述上连接板5与冲压设备的动力端固定连接（其中冲压设备可以是但不局限于冲床或压力机），所述冲针孔3设置在所述上冲压板6，所述上冲压板6还有与所述冲针孔3连通的挡槽7，所述挡槽7为T形槽，所述挡槽7内设有挡板8，所述挡板8与往复伸缩件9相连接；往复伸缩件9带动挡板8运动实现冲针孔3的封堵或打开；所述往复伸缩件9为气缸、油缸或电动伸缩杆，所述往复伸缩件9的活动端（此处指活塞端）伸入T形槽与所述挡板8相连接。
所述冲针孔3内设有冲针10，挡板8封堵冲针孔3时，冲针10随上冲压板6冲压时成型构件；挡板8打开冲针孔3时，冲压板下行冲压时，冲针10收回至挡槽7内。
所述冲针10顶端尺寸大于所述冲针孔3。如此设置可防止冲针10掉出冲针孔3。
如图3-图5所示，所述下模组件2.包括下连接板11和至少一块下成型板12，所述下连接板11与冲压设备的工作台相连接；
所述成型孔4设置在下成型板12上。
所述上冲压板6包括第一冲压部13和第二冲压部14，所述第一冲压部13上的冲针孔3单排设置；
所述第二冲压部14上的冲针孔3呈双排设置，第二冲压部14包括两块第一单板15，两块所述第一单板15分别与所述上连接板5相连接，两块所述第一单板15上分别设有冲针孔3；两块所述第一单板15可沿二者相互远离的方向调节；
所述下成型板12包括第一成型部16和第二成型部17，所述第一成型部16上的成型孔4与所述第一冲压部13上的冲针孔3上下对应设置；
所述第二成型部17上的成型孔4呈双排设置且与第二冲压部14上的冲针孔3上下对应设置；所述第二成型部17包括两块第二单板18，两块第二单板18上分别设有成型孔4，两块所述第一单板15朝相互远离的方向调节时，两块第二单板18同步调节。
所述上连接板5设有两组以两块第一单板15的轴线为对称轴对称的连接孔19，所述连接孔19沿上连接板5宽度方向设置，两块第一单板15分别通过（单组连接孔19中的其中一个）连接孔19、螺栓与上连接相连接。
其中，1、第一冲压部13和第一成型部16通过四根第一导向柱进行导向，第一冲压部13和第一成型部16与四根第一导向柱滑动连接（即第一冲压部13可沿第一导向柱轴向运动）；第一导向柱的顶端延伸至穿过上连接板5，与上连接板5滑动连接。2、第二冲压部14和第二成型部17通过四根第二导向柱进行导向，连接方式同第一导向柱。不同之处在于，首先第二导向柱顶端仅穿过第二冲压部14；其次，其中两根第二导向柱与其中一块第一单板15及与之上下对应的第二单板18相连接；两外两根导向柱与另一块第一单板15及与之上下对应的第二单板18相连接。3、冲针孔3（不论是第一冲压部13还是第二冲压部14）本实施例中设置了四种型号的孔。
工作原理：本冲压模具在不整体更换模具的前提下可调节冲孔（成型件可以为冲孔也可以是塑性变形后的凸起）尺寸以及冲孔间隙。具体调节过程如下：
调节冲孔尺寸：（1）挡板8封堵住其中四个冲针孔3中的其中一个，冲压时，冲针10和待冲压件接触时，随着上冲压板6下行；该冲针孔3内的冲针10由于挡板8的封堵而无法产生轴向位移，因此上冲压板6的压力通过冲针10传递至待冲压件，完成冲压成型。而其余三（冲针10）孔，随着上冲压板6的下行，由于没有挡板8的封堵，其余三孔内的冲针10与待冲压接触后，冲针10沿轴向运动“收回”至挡槽7内。
（2）需要更换冲压孔尺寸时，只需驱动往复伸缩件9将原工作状态（被封堵）的挡板8收回，另驱动往复伸缩件9带动挡板8将目标冲针孔3封堵即可实现冲压孔尺寸的调节。其中，冲针孔3的选择及组合可根据实际工况做适应性选择（如其中两个封堵，另外两个连通）。
调节冲孔间隙：该调节主要针对双排孔作业。调节时（以调宽冲孔间隙为例进行说明），将两个第一单板15沿相互远离的方向（本实施例中上连接板5宽度方向向外）拉出相同距离（其中调节时以连接孔19为调节基准，连接孔19每组设置六个，每个连接孔19之间间距为5mm，若需调宽10mm则两个第一单板15分别向外移动一个孔即可）后重新用螺栓与连接孔19连接即可，同理，对应调节第二单板18即可。此时冲压出的孔则为间隙调节后的孔。第二冲压部14/第二成型部17设置为两个单板的分体式结构，是为了方便间隙调节。
本实用新型的多功能冲压模具在不整体更换模具的前提下可调节冲孔尺寸以及冲孔间隙，调节过程通过无需人工整体更换模具，大大节约了模具更换时间以及人力成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种多功能移动式冲压模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间设有成型间隙，所述上模组件上设有多个冲针孔，所述下模组件上设有与所述冲针孔对应的成型孔；
所述上模组件包括上连接板和上冲压板，所述上连接板与冲压设备的动力端固定连接，所述冲针孔设置在所述上冲压板，所述上冲压板还有与所述冲针孔连通的挡槽，所述挡槽内设有挡板，所述挡板与往复伸缩件相连接；往复伸缩件带动挡板运动实现冲针孔的封堵或打开；
所述冲针孔内设有冲针。
2.根据权利要求1所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述挡槽为T形槽。
3.根据权利要求2所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述往复伸缩件为气缸、油缸或电动伸缩杆，所述往复伸缩件的活动端伸入T形槽与所述挡板相连接。
4.根据权利要求1所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述下模组件包括下连接板和至少一块下成型板，所述下连接板与冲压设备的工作台相连接；
所述成型孔设置在下成型板上。
5.根据权利要求4所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述上冲压板包括第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部上的冲针孔单排设置；
所述第二冲压部上的冲针孔呈双排设置，第二冲压部包括两块第一单板，两块所述第一单板分别与所述上连接板相连接，两块所述第一单板上分别设有冲针孔；两块所述第一单板可沿二者相互远离的方向调节；
所述下成型板包括第一成型部和第二成型部，所述第一成型部上的成型孔与所述第一冲压部上的冲针孔上下对应设置；
所述第二成型部上的成型孔呈双排设置且与第二冲压部上的冲针孔上下对应设置；所述第二成型部包括两块第二单板，两块第二单板上分别设有成型孔，两块所述第一单板朝相互远离的方向调节时，两块第二单板同步调节。
6.根据权利要求5所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述上连接板设有两组以两块第一单板的轴线为对称轴对称的连接孔，所述连接孔沿上连接板宽度方向设置，两块第一单板分别通过连接孔、螺栓与上连接相连接。
7.根据权利要求1所述多功能移动式冲压模具，其特征在于：所述冲针顶端尺寸大于所述冲针孔。
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