CN217373576U - 机械压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械压力机,包括机架,机架包括机架底座,机架底座上设有压力机框架,压力机框架包括框架顶板、框架底板,框架顶板与框架底板的对应的角端间连设有框架立柱,框架顶板上设有上压力驱动装置,压力机框架内中部的承压横梁板上设有模具组件,模具组件包括设在承压横梁板的中央部的模具本体,模具本体的上方设有与承压横梁板形成弹性连接的压料板,上压力驱动装置的压头向下穿过压料板来冲压模具本体内的金属粉料,所述压料板在压头的作用下封压模具本体的顶部的冲压开口。本实用新型采用具有能够在冲压作用下改变位置,从而适配模具尺寸变化的压料板的机械压力机方案,具有压料板能够适配修正后的模具,避免冲压漏料的特点。

Description

机械压力机
技术领域
本实用新型涉及一种机械压力机,特别涉及一种改进的机械压力机,属于机械压力机领域。
背景技术
机械压力机是采用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,从而对材料进行压力加工的锻压机械设备。压力机通过对坯件施加预定范围内的压力,使其发生塑性变形,从而加工成零件。机械压力机的工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作,广泛应用于汽车、船舶等工业领域内的冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺过程中。机械压机在压力加工的过程中,模具会产生磨损,因而需要定期对模具进行修正,修正前后的模具高度尺寸会产生细微变化。现有的机械压力机的压料板的高度位置是固定的,模具修正后跟压料板之间的适配性降低,会产生间隙,造成漏粉。
实用新型内容
本实用新型机械压力机公开了新的方案,采用具有能够在冲压作用下改变位置,从而适配模具尺寸变化的压料板的机械压力机方案,解决了现有同类方案采用位置固定的压料板,无法与修正后的模具适配,导致冲压漏料的问题。
本实用新型机械压力机包括机架,机架包括机架底座,机架底座上设有压力机框架,压力机框架包括框架顶板、框架底板,框架顶板与框架底板的对应的角端间连设有框架立柱,框架顶板上设有上压力驱动装置,压力机框架内中部的承压横梁板上设有模具组件,模具组件包括设在承压横梁板的中央部的模具本体,模具本体的上方设有与承压横梁板形成弹性连接的压料板,上压力驱动装置的压头向下穿过压料板来冲压模具本体内的金属粉料,所述压料板在压头的作用下封压模具本体的顶部的冲压开口。
进一步,本方案的承压横梁板下方的框架底板上设有下压力驱动装置,承压横梁板的边角端与升降导柱形成滑动导向连接,升降导柱的上端与框架顶板的底部连接,升降导柱的下端与框架底板连接,下压力驱动装置的输出轴向上与承压横梁板的底部连接,下压力驱动装置与上压力驱动装置配合同步相向动作来完成冲压操作。
更进一步,本方案的承压横梁板的上方设有压头导向板,压头导向板与升降导柱形成滑动导向连接,压头通过上驱动轴与上压力驱动装置传动连接,上驱动轴与压头导向板连接,上压力驱动装置通过上驱动轴、压头导向板驱动压头沿升降导柱上下运动。
更进一步,本方案的上压力驱动装置包括上气缸、上气缸传动连接件,上气缸通过上气缸传动连接件与压头连接,下压力驱动装置包括下气缸、下气缸传动连接件,下气缸通过下气缸传动连接件与承压横梁板的底部连接。
进一步,本方案的压料板与承压横梁板间设有多个弹性伸缩柱,弹性伸缩柱包括设在承压横梁板上的外套筒底座,外套筒底座与伸缩柱形成弹性套接,设在外套筒底座内的伸缩柱的下端通过弹簧与外套筒底座内底部连接,伸出外套筒底座上端开口的伸缩柱的上端与压料板的边角端的底部连接。
本实用新型机械压力机采用具有能够在冲压作用下改变位置,从而适配模具尺寸变化的压料板的机械压力机方案,具有压料板能够适配修正后的模具,避免冲压漏料的特点。
附图说明
图1是机械压力机的示意图。
图2是压力机框架内部的示意图。
图3是弹性伸缩柱的内部示意图。
其中,
100是机架底座,
200是压力机框架,201是框架顶板,202是框架底板,203是框架立柱,
310是上气缸,320是上气缸传动连接件,330是压头,331是压头导向板,340是下气缸,350是下气缸传动连接件,
400是承压横梁板,
510是模具本体,520是压料板,521是升降导柱,530是弹性伸缩柱,531是外套筒底座,532是伸缩柱,533是弹簧。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型机械压力机包括机架,机架包括机架底座100,机架底座100 上设有压力机框架200,压力机框架200包括框架顶板201、框架底板202,框架顶板201与框架底板的对应的角端间连设有框架立柱203,框架顶板201上设有上压力驱动装置,压力机框架200内中部的承压横梁板400上设有模具组件,模具组件包括设在承压横梁板的中央部的模具本体510,模具本体510的上方设有与承压横梁板形成弹性连接的压料板520,上压力驱动装置的压头向下穿过压料板520来冲压模具本体内的金属粉料,所述压料板520在压头330的作用下封压模具本体510的顶部的冲压开口。
上述方案采用具有能够在冲压作用下改变位置,从而适配模具尺寸变化的压料板的机械压力机方案,利用与承压横梁板400形成弹性连接的压料板520替换现有方案的固定安装的压料板,从而在压头330下压的过程中带动压料板520克服弹性作用同步下压,从而避免了压料板520与模具本体510之间在压力加工过程中存在间隙,从而导致漏料的问题。因此,本方案相比现有同类方案具有避免漏料,加工质量更好的特点。
为了提高压力加工的质量,将压料板与模具本体间的间隙进一步减小,如图1、2所示,本方案的承压横梁板400下方的框架底板202上设有下压力驱动装置,承压横梁板400的边角端与升降导柱521形成滑动导向连接,升降导柱521的上端与框架顶板201的底部连接,升降导柱521的下端与框架底板202连接,下压力驱动装置的输出轴向上与承压横梁板400的底部连接,下压力驱动装置与上压力驱动装置配合同步相向动作来完成冲压操作。在下压力驱动装置与上压力驱动装置配合挤压作用下,压料板与模具本体间的间隙被进一步压缩,从而避免了漏料的问题。
基于以上方案,为了提高压头冲压运动的稳定性,避免冲偏,如图2所示,本方案的承压横梁板400的上方设有压头导向板331,压头导向板331与升降导柱521形成滑动导向连接,压头330通过上驱动轴与上压力驱动装置传动连接,上驱动轴与压头导向板331连接,上压力驱动装置通过上驱动轴、压头导向板331驱动压头330沿升降导柱上下运动。同时,为了实现上压力驱动装置、下压力驱动装置的功能,如图1所示,本方案的上压力驱动装置包括上气缸310、上气缸传动连接件320,上气缸310通过上气缸传动连接件320与压头330 连接,下压力驱动装置包括下气缸340、下气缸传动连接件350,下气缸340通过下气缸传动连接件350与承压横梁板400的底部连接。但是,本方案并不只限于采用气缸的驱动方式,还可以是其它可行的驱动方式。
为了实现压料板与承压横梁板间的弹性连接,如图2、3所示,本方案的压料板520与承压横梁板400间设有多个弹性伸缩柱,弹性伸缩柱530包括设在承压横梁板400上的外套筒底座531,外套筒底座531与伸缩柱532形成弹性套接,设在外套筒底座内的伸缩柱532的下端通过弹簧533与外套筒底座531内底部连接,伸出外套筒底座上端开口的伸缩柱的上端与压料板的边角端的底部连接。弹性伸缩柱530不仅能够帮助实现提高压料板520对于修正后的模具本体510的适配性,而且在加工完成后,还能起到弹性复位的作用,改善了设备的操作便利性。
本方案公开了一种机械压力机,解决现有机械压机的压料板无法适配模具本体修正后的问题。当模具本体510因长期使用而修正后,压料板520底部的弹性伸缩柱530能够允许压料板520跟随模具本体510的高度变化进行适配性的调整,使得模具本体510和压料板520 之间不会出现缝隙,避免了漏料的问题。
本方案公开的结构、零部件等,除特别说明外,均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案机械压力机并不限于具体实施方式中公开的内容,实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (4)

1.机械压力机,其特征是包括机架,所述机架包括机架底座,所述机架底座上设有压力机框架,所述压力机框架包括框架顶板、框架底板,所述框架顶板与所述框架底板的对应的角端间连设有框架立柱,所述框架顶板上设有上压力驱动装置,所述压力机框架内中部的承压横梁板上设有模具组件,所述模具组件包括设在所述承压横梁板的中央部的模具本体,所述模具本体的上方设有与所述承压横梁板形成弹性连接的压料板,所述上压力驱动装置的压头向下穿过所述压料板来冲压所述模具本体内的金属粉料,所述压料板在所述压头的作用下封压所述模具本体的顶部的冲压开口;
所述压料板与所述承压横梁板间设有多个弹性伸缩柱,所述弹性伸缩柱包括设在所述承压横梁板上的外套筒底座,所述外套筒底座与伸缩柱形成弹性套接,设在所述外套筒底座内的所述伸缩柱的下端通过弹簧与所述外套筒底座内底部连接,伸出所述外套筒底座上端开口的所述伸缩柱的上端与所述压料板的边角端的底部连接。
2.根据权利要求1所述的机械压力机,其特征在于,所述承压横梁板下方的所述框架底板上设有下压力驱动装置,所述承压横梁板的边角端与升降导柱形成滑动导向连接,所述升降导柱的上端与所述框架顶板的底部连接,所述升降导柱的下端与所述框架底板连接,所述下压力驱动装置的输出轴向上与所述承压横梁板的底部连接,所述下压力驱动装置与所述上压力驱动装置配合同步相向动作来完成冲压操作。
3.根据权利要求2所述的机械压力机,其特征在于,所述承压横梁板的上方设有压头导向板,所述压头导向板与所述升降导柱形成滑动导向连接,所述压头通过上驱动轴与所述上压力驱动装置传动连接,所述上驱动轴与所述压头导向板连接,所述上压力驱动装置通过所述上驱动轴、压头导向板驱动所述压头沿所述升降导柱上下运动。
4.根据权利要求2所述的机械压力机,其特征在于,所述上压力驱动装置包括上气缸、上气缸传动连接件,所述上气缸通过所述上气缸传动连接件与所述压头连接,所述下压力驱动装置包括下气缸、下气缸传动连接件,所述下气缸通过所述下气缸传动连接件与所述承压横梁板的底部连接。
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