CN209288071U - 冲头及端子冲压装置 - Google Patents

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李永健
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Abstract

本实用新型公开了一种冲头及端子冲压装置,该冲头包括:本体,其呈柱状;预紧套,其套设于所述本体上;预紧弹簧,其用于向下推抵所述预紧套以使所述预紧套在未与模具上的金属板条接触时,所述预紧套的下端低于所述本体的下端。本实用新型利用预紧套对端子外侧的金属板条进行紧抵,进而使得端子基本通过剪切作用获得,进而提高了端子边缘处的平整度,且使得冲头的行程缩短。

Description

冲头及端子冲压装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲头及用于冲压出端子的冲压装置。
背景技术
现有技术中用于冲压出端子的冲压装置包括:工作平台、设置于工作平台上的模具、在气缸的驱动下能够上、下移动以借助模具从金属板条中冲压出端子的冲头。
上述冲压装置的具体作业过程为:模具开设有匹配于端子外形的模腔,金属板条放置于模具上以覆盖模腔,冲头在气缸的作用下移动下移以对准模腔对金属板条进行冲压,进而冲压处一个端子。
现有技术中的上述冲压装置存在如下缺陷:
1、冲头从接触金属板条到使端子与金属板条分离所产生的行程较大。
2、所冲压出的端子的边沿不平整。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种冲头及端子冲压装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:
一种冲头,包括:
本体,其呈柱状;
预紧套,其套设于所述本体上;
预紧弹簧,其用于向下推抵所述预紧套以使所述预紧套在未与模具上的金属板条接触时,所述预紧套的下端低于所述本体的下端。
优选地,所述预紧套的内孔的孔壁开设有导向槽,所述本体上设置有导向块,以使所述预紧套在未与所述金属板条接触时,所述导向块止挡于所述导向槽的上端。
优选地,所述本体上还套设有调整母,所述预紧弹簧介于所述调整母与所述预紧套之间。
优选地,所述本体的上端还设置有法兰盘以用于与驱动机构连接。
本实用新型还公开了一种端子冲压装置,包括:
工作平台;
模具,其设置于所述工作平台上,所述模具上开设有模腔,金属板条用于覆盖所述模腔的腔口;
立柱,其竖直设置于所述工作平台上;
气缸,其竖直的固定在所述立柱上;
上述的冲头,所述本体的上端与所述气缸的活塞杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的冲头及端子冲压装置的有益效果是:本实用新型利用预紧套对端子外侧的金属板条进行紧抵,进而使得端子基本通过剪切作用获得,进而提高了端子边缘处的平整度,且使得冲头的行程缩短。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的端子冲压装置的结构示意图。
图2为图1的局部A的放大视图。
图3为图2的局部B的放大视图(预紧套处于未与金属板条接触的状态)。
图4为图2的局部B的放大视图(预紧套处于刚好与金属板条接触的状态,而本体未对金属板条冲压)。
图5为图2的局部B的放大视图(预紧套处于与金属板条接触的状态,而本体完成对金属板条的冲压)。
图中:
10-冲头;11-本体;111-导向块;12-预紧套;121-导向槽;13-预紧弹簧;14-调整母;15-法兰;20-模具;21-模腔;30-工作平台;40-立柱;50-气缸;51-活塞杆;52-法兰;100-金属板条。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1至图5所示,本实用新型的实施例公开了一种端子冲压装置以及属于该端子冲压装置的冲头10。该冲压装置除包括该冲头10外还包括:工作平台30、模具20、立柱40以及气缸50。其中:模具20固定在工作平台30上,该模具20上开设有模腔21,作为端子的冲压原料的金属板条100设置在模具20上并用于覆盖模腔21的腔口,以供冲头10进行冲压;立柱40固定在工作平台30上且竖直设置,气缸50竖直的固定在立柱40上,该气缸50的活塞杆51位于模腔21的正上方,活塞杆51的下端设置有法兰52。本实用新型所公开的冲头10包括:本体11、预紧套12、预紧弹簧13以及调整母14。本体11呈柱状,该本体11用于对模腔21上方的金属板条100进行冲压。该本体11的上端设置有法兰15以与活塞杆51的下端的法兰52进行固定连接,如此,本体11能够随活塞杆51下移以实施对金属板条100的冲压。预紧套12套设在本体11上,且预紧套12的内孔的孔壁上开设有竖直延伸的导向槽121,本体11上对应设置有导向块111。调整母14套设于本体11上并位于预紧套12的上方,预紧弹簧13设置于调整母14与预紧套12之间,该预紧弹簧13用于向下推抵预紧套12,使得整个冲头10在未实施冲压时,在预紧弹簧13的作用下,导向块111止挡于导向槽121的上端,而预紧套12的下端低于本体11的下端。
上述实施例所提供的端子冲压装置的工作过程为:
如图3至图5所示,移动金属板条100,使金属板条100覆盖模具20的模腔21;使气缸50的活塞杆51下移,在活塞杆51的带动下,冲头10下移,该冲头10下移经历三个过程:
第一个过程:如图3所示,预紧套12的下端因低于本体11的下端而首先与金属板条100接触,实施对金属板体的牢固的紧抵。
第二个过程:如图4所示,本体11下移并接触金属板条100,此时,预紧弹簧13压缩使得预紧套12对金属板条100施加更大的紧抵力。
第三个过程:如图5所示,本体11下移至最低位置并从金属板条100上冲出端子。
上述实施例所提供的端子冲压装置的优势在于:
在本体11对金属板条100冲压前,预紧套12对模腔21对应的位置的外侧金属板条100进行紧抵,以阻止该部分发生弯曲、延伸等变形,这使得本体11在冲压金属板条100时,端子边缘对应的位置不会出现弯曲、延伸拉断等过程,使得端子基本依靠本体11的下端与模腔21边缘的剪切作用获得,进而使得冲压出的端子的边沿变小较小。而又因为端子依靠剪切作用获得,使得本体11冲压行程较短。
本实用新型利用预紧套12对端子外侧的金属板条100进行紧抵,进而使得端子基本通过剪切作用获得,进而提高了端子边缘处的平整度,且使得冲头10的行程缩短。
此外,可通过旋转调整母14来改变预紧弹簧13的压缩量,进而改变预紧套12对金属板条100的紧抵力。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种冲头,其特征在于,包括:
本体,其呈柱状;
预紧套,其套设于所述本体上;
预紧弹簧,其用于向下推抵所述预紧套以使所述预紧套在未与模具上的金属板条接触时,所述预紧套的下端低于所述本体的下端。
2.根据权利要求1所述的冲头,其特征在于,所述预紧套的内孔的孔壁开设有导向槽,所述本体上设置有导向块,以使所述预紧套在未与所述金属板条接触时,所述导向块止挡于所述导向槽的上端。
3.根据权利要求1所述的冲头,其特征在于,所述本体上还套设有调整母,所述预紧弹簧介于所述调整母与所述预紧套之间。
4.根据权利要求1所述的冲头,其特征在于,所述本体的上端还设置有法兰盘以用于与驱动机构连接。
5.一种端子冲压装置,其特征在于,包括:
工作平台;
模具,其设置于所述工作平台上,所述模具上开设有模腔,金属板条用于覆盖所述模腔的腔口;
立柱,其竖直设置于所述工作平台上;
气缸,其竖直的固定在所述立柱上;
如权利要求1至4中任意一项所述的冲头,所述本体的上端与所述气缸的活塞杆固定连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113263107A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 湖北瑞佳不锈钢有限公司 一种不锈钢产品生产用模具装置

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