CN113263107A - 一种不锈钢产品生产用模具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢产品生产用模具装置，包括：底模，其上开设有竖直贯通的孔洞；冲头，其设置于所述底模的上方，且与所述孔洞同轴；其中：所述冲头具有朝上的环形限位面，所述冲头上套设有预紧套；所述冲头上套设有用于向下推抵所述预紧套的预紧弹簧以使得所述预紧套的下端面低于于所述冲头的下端面；当所述冲头借由液压动力或气压动力向下运动时，所述预紧套首先对所述孔洞的外围的不锈钢板进行预压。通过增设预紧套和预紧弹簧而能够有效避免五金件的边缘产生较大的向上翘曲，所获得的五金件平整度较佳。

Description

一种不锈钢产品生产用模具装置
技术领域
本发明涉及一种不锈钢产品生产用模具装置。
背景技术
现有技术中，通常利用冲床对板状的不锈钢产品进行冲击以获得所需形状的五金件。具体地，该冲床包括底模以及冲头。底模上开设有竖直贯通的孔洞，不锈钢板放置底模上，冲头位于底模的上方并与孔洞对应，该冲头的截面形状与孔洞的截面形状相同，冲头借由液压动力或者气压动力快速向下运动以冲击不锈钢板，进而获得所需形状的五金件。
然而，冲出的五金件的边沿具有较大的向上翘曲缺陷，这对五金件的后续的使用产生较大的影响。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种不锈钢产品生产用模具装置。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
一种不锈钢产品生产用模具装置，包括：
底模，其上开设有竖直贯通的孔洞；
冲头，其设置于所述底模的上方，且与所述孔洞同轴；其中：
所述冲头具有朝上的环形限位面，所述冲头上套设有预紧套；所述冲头上套设有用于向下推抵所述预紧套的预紧弹簧以使得所述预紧套的下端面低于于所述冲头的下端面；
当所述冲头借由液压动力或气压动力向下运动时，所述预紧套首先对所述孔洞的外围的不锈钢板进行预压。
优选地，所述不锈钢产品生产用模具装置还包括底座；所述底座上设置有至少两个导向柱，所述导向柱穿设所述底模，所述导向柱的上端设置有限位法兰盘；其中：
每个所述导向柱上均套设有缓冲弹簧。
优选地，所述孔洞的下端设置成直径上小下大的喇叭状。
优选地，所述底模的两侧设置有导向轮；所述不锈钢板位于两组所述导向轮之间以在所述导向轮的导向作用下而移动。
优选地，所述冲头上形成有朝下的阶梯面，所述预紧套的上端形成有承压盘，所述预紧弹簧设置于所述阶梯面与所述承压盘之间。
优选地，所述缓冲弹簧是簧丝截面为矩形的弹簧。
优选地，所述冲头的头部的半径与所述孔洞的上端口的半径之差为所述不锈钢板的厚度的1/4-1/6。
与现有技术相比，本发明公开的一种不锈钢产品生产用模具装置的有益效果是：
1、通过增设预紧套和预紧弹簧而能够有效避免五金件的边缘产生较大的向上翘曲，所获得的五金件平整度较佳。
2、在底座与底模之间设置有缓冲弹簧能够有效降低冲压过程中所产生的振动。
3、增设导向轮能够便于不锈钢板移动。
本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本发明的实施例所提供的不锈钢产品生产用模具装置的工作状态视图(冲头尚未实施冲压作业)。
图2为本发明的实施例所提供的不锈钢产品生产用模具装置的工作状态视图(预紧套对不锈钢板进行预压)。
图3为本发明的实施例所提供的不锈钢产品生产用模具装置的工作状态视图(冲头对不锈钢板进行冲击)。
附图标记：
10-冲头；11-环形限位面；12-阶梯面；20-底模；21-孔洞；30-预紧套；31-承压盘；40-预紧弹簧；50-底座；60-导向柱；61-限位法兰盘；62-缓冲弹簧；70-导向轮；100-不锈钢板；200-五金件。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1至图3所示，本发明的实施例公开了一种不锈钢产品生产用模具装置，该不锈钢产品生产用模具装置包括：底座50、底模20、导向柱60、缓冲弹簧62、导向轮70、冲头10、预紧弹簧40以及预紧套30。
底座50上设置有四个导向柱60，底模20设置于底座50上的上方，导向柱60穿设底模20，每个导向柱60的上端均装设限位法兰盘61，底模20与底座50之间的每个导向柱60上均套设有缓冲弹簧62。
底模20上开设有竖直贯通的孔洞21，该孔洞21的下段为直径上小下大的喇叭状接头，孔洞21的上端口与待需冲压的五金件200的外形匹配。
导向轮70分为两组而设置于底模20的两侧，不锈钢板100原料位于两组导向轮70之间。
冲头10设置于底模20的上方，并与底模20的孔洞21的上端口同轴相对；冲头10借由液压动力或者气压动力下移而对不锈钢板100进行冲击以获得五金件200，该五金件200从孔洞21的下端口脱出而落于底座50上。
冲头10的下段上具有环形限位面11，预紧套30套设于冲头10上，冲头10的上端形成有朝下的阶梯面12。预紧套30的上端形成有承压盘31；预紧弹簧40套设于冲头10上并介于阶梯面12与承压盘31之间，该预紧弹簧40处于受压状态，在预紧弹簧40的作用下，预紧套30的下端面低于冲头10的下端面，也就是说，在未进行冲压作业时，冲头10的下端位于预紧套30中。
下面介绍一下该装置的冲压不锈钢板100的过程：
在液压动力或者气压动力的作用下，冲头10下移，冲头10外围的预紧套30的下端首先对孔洞21外围的不锈钢板100进行预压，冲头10继续向下运动而使得预紧弹簧40压缩，冲头10与孔洞21所对应的不锈钢板100接触而对其进行冲压，进而获得与孔洞21截面匹配的五金件200，该被冲出的五金件200从孔洞21的下端口脱出。
使预紧套30对不锈钢板100进行预先的好处是：避免冲头10触压不锈钢板100时，冲头10边缘所对应的不锈钢板100区域产生较大的塑性变形，使得五金件200最大程度的因受剪切力而获得。因而，所冲压出来的五金件200的边缘翘曲程度较小。冲头10的头部的半径与孔洞21的上端口的半径之差为不锈钢板100的厚度的1/4-1/6。
本发明所提供的不锈钢产品生产用模具装置的优势在于：
1、通过增设预紧套30和预紧弹簧40而能够有效避免五金件200的边缘产生较大的向上翘曲，所获得的五金件200平整度较佳。
2、在底座50与底模20之间设置有缓冲弹簧62能够有效降低冲压过程中所产生的振动。
3、增设导向轮70能够便于不锈钢板100移动。
此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，包括：
底模，其上开设有竖直贯通的孔洞；
冲头，其设置于所述底模的上方，且与所述孔洞同轴；其中：
所述冲头具有朝上的环形限位面，所述冲头上套设有预紧套；所述冲头上套设有用于向下推抵所述预紧套的预紧弹簧以使得所述预紧套的下端面低于于所述冲头的下端面；
当所述冲头借由液压动力或气压动力向下运动时，所述预紧套首先对所述孔洞的外围的不锈钢板进行预压。
2.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述不锈钢产品生产用模具装置还包括底座；所述底座上设置有至少两个导向柱，所述导向柱穿设所述底模，所述导向柱的上端设置有限位法兰盘；其中：
每个所述导向柱上均套设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1-2所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述孔洞的下端设置成直径上小下大的喇叭状。
4.根据权利要求1-3所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述底模的两侧设置有导向轮；所述不锈钢板位于两组所述导向轮之间以在所述导向轮的导向作用下而移动。
5.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述冲头上形成有朝下的阶梯面，所述预紧套的上端形成有承压盘，所述预紧弹簧设置于所述阶梯面与所述承压盘之间。
6.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述缓冲弹簧是簧丝截面为矩形的弹簧。
7.根据权利要求1所述的不锈钢产品生产用模具装置，其特征在于，所述冲头的头部的半径与所述孔洞的上端口的半径之差为所述不锈钢板的厚度的1/4-1/6。
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