CN212144045U - 一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，包括模头、上模、下模和模座；所述模头用于对接冲压机，将上模固定在冲压机上；所述上模包括上成型件和固定板；所述上成型件的底部具有一锥形部；所述锥形部的底部夹角A和主腹板的折弯角度B相等；所述下模包括定位板和下成型件；所述下成型件的顶部开设有一敞口的V型槽，所述V型槽的夹角C和主腹板的折弯角度B相等；所述下成型件能拆卸的连接于所述模座顶部。采用能拆卸连接的模头、上模、下模和模座，便于维修，节约维修成本。同时，在下模上开设所述V型槽，在上模上设这锥形部，通过所述V型槽和锥形部将主腹板进行折弯成型。

Description

一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具

【技术领域】

本实用新型涉及施工升降机标准节主腹板的加工技术领域，特别是一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具。

【背景技术】

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。因此，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

如图1所示，现有一种新的施工升降机标准节主腹板，需要进行折弯，因此，需要设计一副新的冲压模具。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，以适应大批量的生成工艺需求。

本实用新型是这样实现的：一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，包括

模头；

上模，所述上模包括上成型件和固定板；所述上成型件的底部具有一锥形部；所述锥形部的底部夹角和主腹板的折弯角度相等；所述上成型件的顶部竖直且能拆卸地连接于所述固定板底部的中心位置；所述模头能拆卸的连接于所述固定板顶部的中心位置；

下模，所述下模包括定位板和下成型件；所述下成型件的顶部开设有一敞口的V型槽，所述V型槽的夹角和主腹板的折弯角度相等；所述定位板为长方体；所述定位板能拆卸地连接于所述下成型件的顶部，且所述定位板的长边侧面和所述V型槽的开口长边相平行；

模座，所述下成型件能拆卸的连接于所述模座顶部。

进一步地，还包括复数个第一螺栓；

所述模头的顶部开设有复数个第一沉头通孔；

所述固定板的顶部开设有复数个第一螺孔；

所述第一螺栓、第一沉头通孔、第一螺孔的数量相等；所述第一螺栓穿过所述第一沉头通孔后锁入所述第一螺孔。

进一步地，还包括复数个第二螺栓；

所述固定板的顶部沿中心线还开设有复数个第二沉头通孔；

所述上成型件的顶部沿中心线开设有复数个第二螺孔；

所述第二螺栓、第二沉头通孔、第二螺孔的数量相等；所述第二螺栓穿过所述第二沉头通孔后锁入所述第二螺孔。

进一步地，还包括复数个第三螺栓和复数个第四螺栓；

所述定位板的顶部沿中心线还开设有复数个第三沉头通孔；

所述下成型件的顶部开设有复数个穿孔；所述下成型件的顶部还开设有复数个第四沉头通孔；

所述模座上开设有复数个第三螺孔和复数个第四螺孔；

所述第三螺栓、第三沉头通孔、穿孔、第三螺孔的数量相等；所述第三螺栓依次穿过所述第三沉头通孔、穿孔后锁入所述第三螺孔；

所述第四螺栓、第四沉头通孔、第四螺孔的数量相等；所述第四螺栓穿过所述第四沉头通孔后锁入所述第四螺孔。

进一步地，所述锥形部的底部为圆角过渡。

进一步地，所述V型槽的底部位圆角过渡。

本实用新型的优点在于：本实用新型的本实用新型的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，包括模头、上模、下模和模座；所述模头用于对接冲压机，将上模固定在冲压机上；所述上模包括上成型件和固定板；所述上成型件的底部具有一锥形部；所述锥形部的底部夹角A和主腹板的折弯角度B相等；所述下模包括定位板和下成型件；所述下成型件的顶部开设有一敞口的V型槽，所述V型槽的夹角C和主腹板的折弯角度B相等；所述下成型件能拆卸的连接于所述模座顶部。采用能拆卸连接的模头、上模、下模和模座，便于维修，节约维修成本。同时，在下模上开设所述V型槽，在上模上设这锥形部，通过所述V型槽和锥形部将主腹板进行折弯成型。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是背景技术中的施工升降机标准节主腹板的示意图。

图2和图3是本实用新型所述的冲压模具的示意图。

图4为本实用新型所述的冲压模具的爆炸图。

图5为本实用新型所述的冲压模具安装在冲压机上的效果示意图。

图6为冲压时，待折弯的主腹板和定位板的定位示意图。

附图标记说明：

所述的冲压模具100，

模头1，第一沉头通孔11；

上模2，固定板21，第一螺孔211，第二沉头通孔212，上成型件22，锥形部221，第二螺孔222；

下模3，定位板31，第三沉头通孔311，下成型件32，V型槽321，第四沉头通孔322，穿孔323；

模座4，第三螺孔41，第四螺孔42；

主腹板200；

冲压机300；

锥形部的底部夹角A；

主腹板的折弯角度B；

V型槽的夹角C；

定位板靠近V型槽的长边侧面和V型槽的底部中心位置的间距L1；

主腹板上折弯角至主腹板的一侧边的间距L2。

【具体实施方式】

本实用新型实施的总体构思如下：采用能拆卸连接的模头1、上模2、下模3和模座4，便于维修，节约维修成本。同时，在下模3上开设所述V型槽321，在上模2上设这锥形部221，通过所述V型槽321和锥形部221将主腹板200进行折弯成型。

请参阅图1至图6所示。

本实用新型的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具100，包括

模头1；所述模头1用于对接冲压机300，从而将上模2固定在冲压机300上。在具体一实施例中，所述模头1为圆柱型。

上模2，所述上模2包括上成型件22和固定板21；所述上成型件22的底部具有一锥形部221；所述锥形部221的底部夹角A和主腹板200的折弯角度B相等；所述上成型件22的顶部竖直且能拆卸地连接于所述固定板21底部的中心位置；所述模头1能拆卸的连接于所述固定板21顶部的中心位置；

下模3，所述下模3包括定位板31和下成型件32；所述下成型件32的顶部开设有一敞口的V型槽321，所述V型槽的夹角C和主腹板200的折弯角度B相等；所述定位板31为长方体；所述定位板31能拆卸地连接于所述下成型件32的顶部，且所述定位板31的长边侧面和所述V型槽321的开口长边相平行；所述定位板31靠近所述V型槽321的长边侧面和所述V型槽321的底部中心位置的间距L1等于主腹板200上折弯角至主腹板200的一侧边的间距L2；

模座4，所述下成型件32能拆卸的连接于所述模座4顶部。

在具体实施中，优选的一实施例：还包括复数个第一螺栓(未图示)；

所述模头1的顶部开设有复数个第一沉头通孔11；

所述固定板21的顶部开设有复数个第一螺孔211；

所述第一螺栓(未图示)、第一沉头通孔11、第一螺孔211的数量相等；所述第一螺栓(未图示)穿过所述第一沉头通孔11后锁入所述第一螺孔211。采用螺栓连接，方便拆卸，便于后期维修，因为在冲压过程是刚性接触的，模具的各个零部件容易受损，采用螺栓连接，则便于更换，只需将受损的部件更换即可，无需更换整个模具，节约维修成本。

在具体实施中，优选的一实施例：还包括复数个第二螺栓(未图示)；

所述固定板21的顶部沿中心线还开设有复数个第二沉头通孔212；

所述上成型件22的顶部沿中心线开设有复数个第二螺孔222；所述第二螺孔222为盲孔，未穿透下方的锥形部221。

所述第二螺栓(未图示)、第二沉头通孔212、第二螺孔222的数量相等；所述第二螺栓(未图示)穿过所述第二沉头通孔212后锁入所述第二螺孔222。采用螺栓连接，方便拆卸，便于后期维修，因为在冲压过程是刚性接触的，模具的各个零部件容易受损，采用螺栓连接，则便于更换，只需将受损的部件更换即可，无需更换整个模具，节约维修成本。

在具体实施中，优选的一实施例：还包括复数个第三螺栓(未图示)和复数个第四螺栓(未图示)；

所述定位板31的顶部沿中心线还开设有复数个第三沉头通孔311；

所述下成型件32的顶部开设有复数个穿孔323；所述下成型件32的顶部还开设有复数个第四沉头通孔322；

所述模座4上开设有复数个第三螺孔41和复数个第四螺孔42；

所述第三螺栓(未图示)、第三沉头通孔311、穿孔323、第三螺孔41的数量相等；所述第三螺栓(未图示)依次穿过所述第三沉头通孔311、穿孔323后锁入所述第三螺孔41；

所述第四螺栓(未图示)、第四沉头通孔322、第四螺孔42的数量相等；所述第四螺栓(未图示)穿过所述第四沉头通孔322后锁入所述第四螺孔42。采用螺栓连接，方便拆卸，便于后期维修，因为在冲压过程是刚性接触的，模具的各个零部件容易受损，采用螺栓连接，则便于更换，只需将受损的部件更换即可，无需更换整个模具，节约维修成本。

在具体实施中，优选的一实施例：所述锥形部221的底部为圆角过渡。圆角过渡即为圆弧过渡，这样在成型过程中不容易将折弯转角处冲击损坏，同时也不容易损坏锥形部的底部，如果是尖角，则容易在冲压过程冲击破裂，因为冲压过程是刚性接触，保证冲压成型的质量和锥形部的使用寿命。

在具体实施中，优选的一实施例：所述V型槽321的底部位圆角过渡。圆角过渡即为圆弧过渡，这样在成型过程中不容易将折弯转角处冲击损坏，保证冲压成型的质量。

使用方式：如图5和图6所示，按照现有技术将所述的上模2和下模3安装在冲压机300上。开启冲压机300，将待折弯的主腹板200的一侧面贴靠在所述定位板靠近所述V型槽321的长边侧面；然后进行冲压操作，所述上模在冲压机300的驱动下，向下运动冲击主腹板200，从而由所述锥形部221和所述V型槽321在上下面将主腹板200进行折弯成型。完成后上模复位，和主腹板200分离，取出成型后的主腹板200即可。

如图1所示，为成型后的主腹板200。

如图6所示，该主腹板200为待冲压的主腹板200。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：包括

模头；

上模，所述上模包括上成型件和固定板；所述上成型件的底部具有一锥形部；所述锥形部的底部夹角和主腹板的折弯角度相等；所述上成型件的顶部竖直且能拆卸地连接于所述固定板底部的中心位置；所述模头能拆卸的连接于所述固定板顶部的中心位置；

下模，所述下模包括定位板和下成型件；所述下成型件的顶部开设有一敞口的V型槽，所述V型槽的夹角和主腹板的折弯角度相等；所述定位板为长方体；所述定位板能拆卸地连接于所述下成型件的顶部，且所述定位板的长边侧面和所述V型槽的开口长边相平行；

模座，所述下成型件能拆卸的连接于所述模座顶部。

2.如权利要求1所述的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：还包括复数个第一螺栓；

所述模头的顶部开设有复数个第一沉头通孔；

所述固定板的顶部开设有复数个第一螺孔；

所述第一螺栓、第一沉头通孔、第一螺孔的数量相等；所述第一螺栓穿过所述第一沉头通孔后锁入所述第一螺孔。

3.如权利要求1所述的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：还包括复数个第二螺栓；

所述固定板的顶部沿中心线还开设有复数个第二沉头通孔；

所述上成型件的顶部沿中心线开设有复数个第二螺孔；

所述第二螺栓、第二沉头通孔、第二螺孔的数量相等；所述第二螺栓穿过所述第二沉头通孔后锁入所述第二螺孔。

4.如权利要求1所述的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：还包括复数个第三螺栓和复数个第四螺栓；

所述定位板的顶部沿中心线还开设有复数个第三沉头通孔；

所述下成型件的顶部开设有复数个穿孔；所述下成型件的顶部还开设有复数个第四沉头通孔；

所述模座上开设有复数个第三螺孔和复数个第四螺孔；

所述第三螺栓、第三沉头通孔、穿孔、第三螺孔的数量相等；所述第三螺栓依次穿过所述第三沉头通孔、穿孔后锁入所述第三螺孔；

所述第四螺栓、第四沉头通孔、第四螺孔的数量相等；所述第四螺栓穿过所述第四沉头通孔后锁入所述第四螺孔。

5.如权利要求1所述的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：所述锥形部的底部为圆角过渡。

6.如权利要求1所述的一种施工升降机标准节主腹板折弯工序的冲压模具，其特征在于：所述V型槽的底部为圆角过渡。

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