CN214768247U - 一种具有强力脱料块的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具辅助装置技术领域，尤其涉及一种具有强力脱料块的冲孔模具。包括上模和下模，所述上模包括上模模座、上模模板、冲头固定座以及冲头，所述下模包括下模模座、下模模板、下模块以及强力脱料块，所述下模模板通过固定销固定安装在所述下模模座上，所述下模块设置在所述下模模板内，所述强力脱料块上设置有若干安装孔，在所述强力脱料块上还设置有配合冲头安装的冲头安装孔，所述强力脱料块通过固定螺钉穿过安装孔配合安装在所述下模模板上，所述冲头穿过所述冲头安装孔设置。本实用新型的有益之处：结构简单，适用性广，强度高，稳定性强，脱料力大等特点，可以满足多类产品的加工，降低模具加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具辅助装置技术领域，尤其涉及一种具有强力脱料块的冲孔模具。
背景技术
在现代化生产中，各种产品的要求越来越高，更新速度也是越来越快，一部分零件在用厚板冲压或者锻造成形后，会遗留下很厚的飞边或者废料，在工艺需要的情况下，较厚的飞边或者废料，在冲床冲裁后，需要很大的脱模力来将零件与冲头分离开，传统的脱料方式有两种：固定式、浮动式，固定式的脱模力大且结构简单，浮动式的结构复杂，脱模力小，但是其产品稳定，适合小脱模力的薄零件脱料。
一般的冲孔落料模具的卸料块是分离式的，上面的脱料板和支撑块为两部分，中间用螺丝连接，强度有限，这种结构只适合脱料力小的产品，且容易造成受力不均匀，造成偏心受力损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种具有强力脱料块的冲孔模具，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有强力脱料块的冲孔模具，包括上模和下模，所述下模和下模上下对应设置，所述上模包括上模模座、上模模板、冲头固定座以及冲头，所述上模模板通过固定销固定安装在所述上模模座上，所述冲头固定座通过固定销固定安装在所述上模模板上，所述冲头固定安装在所述冲头固定座上，所述下模包括下模模座、下模模板、下模块以及强力脱料块，所述下模模板通过固定销固定安装在所述下模模座上，所述下模块设置在所述下模模板内，所述强力脱料块上设置有若干安装孔，在所述强力脱料块上还设置有配合冲头安装的冲头安装孔，所述强力脱料块通过固定螺钉穿过安装孔配合安装在所述下模模板上，所述冲头穿过所述冲头安装孔设置。
优选的，所述强力脱料块的四周设置有三组安装孔配合固定安装。
优选的，所述下模块内设置有模腔，所述下模模板上开设有落料槽，所述落料槽与所述模腔为同心圆设置。
优选的，所述强力脱料块开设有腔槽。
本实用新型的有益效果是：结构简单，适用性广，强度高，稳定性强，脱料力大等特点，可以满足多类产品的加工，降低模具加工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种具有强力脱料块的冲孔模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有强力脱料块的冲孔模具的强力脱料块示意图；
图中：1、上模；11、上模模座；12、上模模板；13、冲头固定座；14、冲头；15、固定销；2、下模；21、下模模座；22、下模模板；23、下模块；24、强力脱料块；25、模腔；26、落料槽；3、安装孔；4、冲头安装孔；5、固定螺钉；6、腔槽；7、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，本实施案例是一种具有强力脱料块的冲孔模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2上下对应设置，所述上模1包括上模模座11、上模模板12、冲头固定座13以及冲头14，所述上模模板12通过固定销15固定安装在所述上模模座11上，所述冲头14固定座通过固定销15固定安装在所述上模模板12上，所述冲头14固定安装在所述冲头固定座13上，所述下模2包括下模模座21、下模模板22、下模块23以及强力脱料块24，所述下模模板22通过固定销15固定安装在所述下模模座21上，所述下模块23设置在所述下模模板22内，所述强力脱料块24上设置有若干安装孔3，在所述强力脱料块24上还设置有配合冲头14安装的冲头安装孔4，所述强力脱料块24通过固定螺钉5穿过安装孔3配合安装在所述下模模板22上，所述冲头14穿过所述冲头安装孔4设置。机台滑块带动上模1下行，接触到工件7后继续下行至预设下死点位置，零件中的废料便被冲切到下模块23的模腔25中，机台滑块上行，带动冲头14上行，由于冲切工件材料会有一定的弹性变形，工件7会因变形和摩擦力紧紧包覆在冲头14上，冲头14会带动工件7一起上行，当工件7上端接触到强力脱料块24时，强力脱料块24会阻止工件7继续上行，机台滑块带动冲头14继续上行时，工件7被强力脱料块24阻挡后从冲头14上退下，工件7自由落到下模2上，机台滑块上行到上死点后停止。
所述强力脱料块24的四周设置有三组安装孔3配合固定安装。
所述下模块23内设置有模腔25，所述下模模板22上开设有落料槽26，所述落料槽26与所述模腔25为同心圆设置。所述强力脱料块24开设有腔槽6。所述腔槽6用来配合工件7的落料。
本实施案例在实施时，将模具架立在冲床设备上，冲头14安装在冲头固定座13上，机台滑块带动上模1下行，接触到工件7后继续下行至预设下死点位置，零件中的废料便被冲切到下模块23的模腔25中，机台滑块上行，带动冲头14上行，由于冲切工件材料会有一定的弹性变形，工件7会因变形和摩擦力紧紧包覆在冲头14上，冲头14会带动工件7一起上行，当工件7上端接触到强力脱料块24时，强力脱料块24会阻止工件7继续上行，机台滑块带动冲头14继续上行时，工件7被强力脱料块24阻挡后从冲头14上退下，工件7自由落到下模2上，机台滑块上行到上死点后停止，工人7将工件从模具中取出，便完成了整个冲孔过程。整个过程中，冲头14和下模2之间的间隙关系会根据产品要求设计，其间隙的大小也会造成工件7对冲头14的包覆摩擦力，当遇到较厚的工件废料或者需要小间隙冲切时，冲切和脱料力相应的会增大，所以需要高强度的脱料块。
本实用新型具有结构简单，适用性广，强度高，稳定性强，脱料力大等特点，可以满足多类产品的加工，降低模具加工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有强力脱料块的冲孔模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)上下对应设置，其特征在于：所述上模(1)包括上模模座(11)、上模模板(12)、冲头固定座(13)以及冲头(14)，所述上模模板(12)通过固定销(15)固定安装在所述上模模座(11)上，所述冲头(14)固定座通过固定销(15)固定安装在所述上模模板(12)上，所述冲头(14)固定安装在所述冲头固定座(13)上，所述下模(2)包括下模模座(21)、下模模板(22)、下模块(23)以及强力脱料块(24)，所述下模模板(22)通过固定销(15)固定安装在所述下模模座(21)上，所述下模块(23)设置在所述下模模板(22)内，所述强力脱料块(24)上设置有若干安装孔(3)，在所述强力脱料块(24)上还设置有配合冲头(14)安装的冲头安装孔(4)，所述强力脱料块(24)通过固定螺钉(5)穿过安装孔(3)配合安装在所述下模模板(22)上，所述冲头(14)穿过所述冲头安装孔(4)设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有强力脱料块的冲孔模具，其特征在于：所述强力脱料块(24)的四周设置有三组安装孔(3)配合固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种具有强力脱料块的冲孔模具，其特征在于：所述下模块(23)内设置有模腔(25)，所述下模模板(22)上开设有落料槽(26)，所述落料槽(26)与所述模腔(25)为同心圆设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有强力脱料块的冲孔模具，其特征在于：所述强力脱料块(24)开设有腔槽(6)。
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