CN219985949U - 一种新安装板冲孔落料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新安装板冲孔落料模具，属于冲压模具技术领域，包括下模，所述下模顶部四周均固定连接有导柱，所述下模顶部设置有上模，所述上模与下模之间通过导柱可拆卸连接，所述上模包括上模座，所述上模座底部通过螺栓固定连接有凹模，所述凹模内部滑动连接有脱料板，所述脱料板底部固定连接有三个打料杆，所述打料杆一端延伸至凹模顶部并固定连接有打料板，所述打料板底部与凹模顶部相贴合。本实用新型中，通过设置打料板与打料杆，该模具可以通过先落料，再进行冲孔的工艺完成，相较于传统的模具可以减少一道工序，对后续生产效率、设备与人力投入都有较大改善，故采用本方案完成产品的实现。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种新安装板冲孔落料模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，是一种在室温下，利用安装在冲压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在进行新安装板的冲压成型过程中，由于新安装板使用材质硬度较高，使用普通模具进行生产时容易出现零件毛刺、边缘缺料等问题，并且还会影响冲压成型的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术会影响冲压成型效率的问题，而提出的一种新安装板冲孔落料模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新安装板冲孔落料模具，包括下模，所述下模顶部四周均固定连接有导柱，所述下模顶部设置有上模，所述上模与下模之间通过导柱可拆卸连接；
所述上模包括上模座，所述上模座底部通过螺栓固定连接有凹模，所述凹模内部滑动连接有脱料板，所述脱料板底部固定连接有三个打料杆，所述打料杆一端延伸至凹模顶部并固定连接有打料板，所述打料板底部与凹模顶部相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹模底部四周均开设有导槽，所述导柱与导槽插置连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述脱料板顶部固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离脱料板的一端与上模座底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模包括下模座，所述下模座顶部通过螺栓固定连接有凸模固定板，所述凸模固定板底部通过螺栓固定连接有凸模，所述导柱底部与凸模固定板顶板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸模外侧固定连接有卸料板，所述卸料板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卸料板的一端与凸模固定板顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模座底部通过螺栓固定连接有底座，所述底座横截面形状为矩形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置打料板与打料杆，该模具可以通过先落料，再进行冲孔的工艺完成，相较于传统的模具可以减少一道工序，对后续生产效率、设备与人力投入都有较大改善，故采用本方案完成产品的实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图例说明：
1、导柱；2、上模；201、上模座；202、凹模；203、第一弹簧；204、打料板；205、打料杆；206、脱料板；3、下模；301、卸料板；302、凸模固定板；303、下模座；304、底座；305、凸模；306、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新安装板冲孔落料模具，包括下模3，下模3顶部四周均固定连接有导柱1，下模3顶部设置有上模2，上模2与下模3之间通过导柱1可拆卸连接。
上模2包括上模座201，上模座201底部通过螺栓固定连接有凹模202，凹模202内部滑动连接有脱料板206，脱料板206底部固定连接有三个打料杆205，打料杆205一端延伸至凹模202顶部并固定连接有打料板204，打料板204底部与凹模202顶部相贴合，凹模202底部四周均开设有导槽，导柱1与导槽插置连接，脱料板206顶部固定连接有两个第一弹簧203，第一弹簧203远离脱料板206的一端与上模座201底部固定连接。
下模3包括下模座303，下模座303顶部通过螺栓固定连接有凸模固定板302，凸模固定板302底部通过螺栓固定连接有凸模305，导柱1底部与凸模固定板302顶板固定连接，凸模305外侧固定连接有卸料板301，卸料板301底部固定连接有第二弹簧306，第二弹簧306远离卸料板301的一端与凸模固定板302顶部固定连接，下模座303底部通过螺栓固定连接有底座304，底座304横截面形状为矩形。
工作原理：使用时，工作人员将上模2和下模3与冲床机构进行固定安装，工作人员将原材料放在卸料板301的定位处，按下冲床按钮，上模2在冲床的带动下落下与下模3重叠，冲床的冲裁力就会把平板原材料在凹模202内冲成需要的形状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新安装板冲孔落料模具，包括下模(3)，其特征在于：所述下模(3)顶部四周均固定连接有导柱(1)，所述下模(3)顶部设置有上模(2)，所述上模(2)与下模(3)之间通过导柱(1)可拆卸连接；
所述上模(2)包括上模座(201)，所述上模座(201)底部通过螺栓固定连接有凹模(202)，所述凹模(202)内部滑动连接有脱料板(206)，所述脱料板(206)底部固定连接有三个打料杆(205)，所述打料杆(205)一端延伸至凹模(202)顶部并固定连接有打料板(204)，所述打料板(204)底部与凹模(202)顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新安装板冲孔落料模具，其特征在于：所述凹模(202)底部四周均开设有导槽，所述导柱(1)与导槽插置连接。
3.根据权利要求1所述的一种新安装板冲孔落料模具，其特征在于：所述脱料板(206)顶部固定连接有两个第一弹簧(203)，所述第一弹簧(203)远离脱料板(206)的一端与上模座(201)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新安装板冲孔落料模具，其特征在于：所述下模(3)包括下模座(303)，所述下模座(303)顶部通过螺栓固定连接有凸模固定板(302)，所述凸模固定板(302)底部通过螺栓固定连接有凸模(305)，所述导柱(1)底部与凸模固定板(302)顶板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新安装板冲孔落料模具，其特征在于：所述凸模(305)外侧固定连接有卸料板(301)，所述卸料板(301)底部固定连接有第二弹簧(306)，所述第二弹簧(306)远离卸料板(301)的一端与凸模固定板(302)顶部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种新安装板冲孔落料模具，其特征在于：所述下模座(303)底部通过螺栓固定连接有底座(304)，所述底座(304)横截面形状为矩形。
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