CN220144519U - 一种连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床设备领域，尤其涉及一种连续冲压模具，其包括，对钢板进行冲压加工的冲压模具，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模和下模从左至右依次设有压圆机构、压花纹机构、冲孔机构、冲圆机构和切离机构；下模还设有限位螺栓，所述限位螺栓设有两排，所述两排限位螺栓之间的距离保持相同，上模设有与限位螺栓配合的第一凹坑。本实用新型的优点在于能够同时冲压五个产品，该产品的多个步骤放到一起，可进行连续冲压，钢板投入进去就能实现完整的冲压过程，大大提高了效率，采用了限位螺栓，定位圆孔和定位短柱配合，使得钢板不会轻易偏移，多个步骤放到一起加工时，也能有较高的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床设备领域，尤其涉及一种连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
一般的冲压装置，在对零件进行冲压时，只能一次性冲压一个零件，并且只能冲压一道工序，造成产品的制造成本很大，并且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续冲压模具，解决了传统冲压模具无法连续冲压的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下方案：
一种连续冲压模具，其包括，对钢板进行冲压加工的冲压模具，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模和下模从左至右依次设有压圆机构、压花纹机构、冲孔机构、冲圆机构和切离机构；下模还设有限位螺栓，所述限位螺栓设有两排，所述两排限位螺栓之间的距离保持相同，上模设有与限位螺栓配合的第一凹坑。
作为优选，所述压孔机构、压花纹机构、冲孔机构和冲圆机构均设有五个，其中三个机构并列排布，另外两个机构穿插于三个机构之间。
作为优选，所述下模还设有第二凹坑，所述凹坑用于保护压好的孔及花纹。
作为优选，所述限位螺栓底部设有弹簧，上模下压与下模紧贴的时候，第一凹坑将限位螺栓下压，钢板紧贴下模。
作为优选，所述上模和下模设有第二冲孔机构，所述第二冲孔机构设有两个；所述下模还设有两排定位圆孔，其上模设有两排定位短柱。
进一步，所述定位短柱设为圆锥状，其锥头朝向下模。
作为优选，所述下模还设有四个定位孔，上模对应设有四个定位棒。
作为优选，所述下模的冲圆机构设为可上下移动的圆柱，在所述的圆柱上端面对应设有凹圆、花纹和小孔形状。
综上所述，本实用新型的优点在于能够同时冲压五个产品，该产品的多个步骤放到一起，可进行连续冲压，钢板投入进去就能实现完整的冲压过程，大大提高了效率，采用了限位螺栓，定位圆孔和定位短柱配合，使得钢板不会轻易偏移，多个步骤放到一起加工时，也能有较高的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型中下模的结构示意图。
图2为本实用新型中上模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如图1-图2所示的一种连续冲压模具，其包括，对钢板进行冲压加工的冲压模具，所述冲压模具包括上模1和下模2，所述上模1和下模2从左至右依次设有压圆机构3、压花纹机构4、第一冲孔机构51、冲圆机构6和切离机构7；所述压圆机构3、压花纹机构4、第一冲孔机构51和冲圆机构6均设有五个，其中三个机构并列排布，另外两个机构穿插于三个机构之间；下模2还设有限位螺栓8，所述限位螺栓8设有两排，所述两排限位螺栓8之间的距离保持相同，上模1设有与限位螺栓8配合的第一凹坑91。
所述下模2还设有第二凹坑92，所述第二凹坑92用于保护压好的孔及花纹；所述限位螺栓8底部设有弹簧，上模1下压与下模2紧贴的时候，第一凹坑91将限位螺栓8下压，钢板紧贴下模2。
所述上模1和下模2设有第二冲孔机构52，所述第二冲孔机构52设有两个；所述下模2还设有两排定位圆孔101，其上模1设有两排定位短柱102；所述定位短柱102设为圆锥状，其锥头朝向下模2；所述下模2还设有四个定位孔111，上模1对应设有四个定位棒112；所述下模2的冲圆机构6设为可上下移动的圆柱，在所述的圆柱上端面对应设有凹圆、花纹和小孔形状。
操作流程，外部接入送料机，将钢板卡在两排限位螺栓之间，打开程序，冲床就能自动连续进行冲压，先压凹圆，再压花纹，后冲小孔，之后将产品整个冲下来，同时可进行五个产品的连续制作。
以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种连续冲压模具，其特征在于：包括对钢板进行冲压加工的冲压模具，所述冲压模具包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）从左至右依次设有压圆机构（3）、压花纹机构（4）、第一冲孔机构（51）、冲圆机构（6）和切离机构（7）；下模（2）还设有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）设有两排，所述两排限位螺栓（8）之间的距离保持相同，上模（1）设有与限位螺栓（8）配合的第一凹坑（91）。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述压圆机构（3）、压花纹机构（4）、第一冲孔机构（51）和冲圆机构（6）均设有五个，其中三个机构并列排布，另外两个机构穿插于三机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述下模（2）还设有第二凹坑（92），所述第二凹坑（92）用于保护压好的孔及花纹。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述限位螺栓（8）底部设有弹簧，上模（1）下压与下模（2）紧贴的时候，第一凹坑（91）将限位螺栓（8）下压，钢板紧贴下模（2）。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）设有第二冲孔机构（52），所述第二冲孔机构（52）设有两个；所述下模（2）还设有两排定位圆孔（101），其上模（1）设有两排定位短柱（102）。
6.根据权利要求5所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述定位短柱（102）设为圆锥状，其锥头朝向下模（2）。
7.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述下模（2）还设有四个定位孔（111），上模（1）对应设有四个定位棒（112）。
8.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述下模（2）的冲圆机构（6）设为可上下移动的圆柱，在所述的圆柱上端面对应设有凹圆、花纹和小孔形状。
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- 2023-06-14 CN CN202321518790.3U patent/CN220144519U/zh active Active
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