CN217126187U - 一种封边机辅助对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边机辅助对齐装置，涉及板材制造领域，本实用新型结构简单，通过在封边机的入口处设置对齐装置，能够将输送至封边机入口处板材的位置进行调整，使板材能够与封边机齐平进入；另外在对齐装置中各个结构的配合作用下，能够对不同尺寸的板材进行调整，扩大了本装置的适用范围，在对不同尺寸板材封边时，无需实时更换和调整对齐装置，进一步提升了封边机的工作效率，相较于现有技术中的封边机对齐装置，本实用新型通过对板材夹持件的设置，能够适用于多种尺寸的板材，对于小型板材的送料，也只需要将待加工板材输送至夹持件和第一平台之间即可，有效降低了封边机压轴夹手的情况，降低了安全事故的发生。

Description

一种封边机辅助对齐装置

技术领域

本实用新型涉及板材制造领域，具体是一种封边机辅助对齐装置。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序，具体为：输送--涂胶贴边--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光进行高度自动化的机器。现有板材加工封边过程中，由于板材尺寸不同，所以通过输送的方式，容易造成板材与封边机入口无法对齐，需要人工将放置在接板台上的待加工板件对准封边机入口，将板材送入封边机内。

在上述操作过程中对小型板材，存在送料不到位的情况，使封边机对板材封边效果差，而对于小型板材想要送料到位，存在封边机压轴夹手的情况，易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机辅助对齐装置，通过在板材封边机的入口处设置辅助对齐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封边机辅助对齐装置，包括支撑台，用于支撑并输出待加工板件；设置在支撑台两侧的第一平台和对齐组件，用于始终限定待加工板件进入封边机内水平方向的位置；所述对齐组件包括第二平台、设置在第二平台上相对第二平台转动的转台以及设置在转台上，相对转台转动的夹持件，所述转台上设有限定夹持件最大转动角度的固定件，所述固定件与夹持件之间通过弹性件相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述转台上设有用于限定转台相对第二平台位置的第二限位件，所述第二平台上开设有与第二限位件匹配的若干个限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二平台上设有用于对限制待加工板件一侧的第一限位件，所述第一限位件与第二平台滑动相连，所述第一限位件与伸缩件相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上设有若干组滚轮，所述夹持件端部设有辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过在封边机的入口处设置对齐装置，能够将输送至封边机入口处板材的位置进行调整，使板材能够与封边机齐平进入；另外在对齐装置中各个结构的配合作用下，能够对不同尺寸的板材进行调整，扩大了本装置的适用范围，在对不同尺寸板材封边时，无需实时更换和调整对齐装置，进一步提升了封边机的工作效率，相较于现有技术中的封边机对齐装置，本实用新型通过对板材夹持件的设置，能够适用于多种尺寸的板材。

附图说明

图1为一种封边机辅助对齐装置收纳时的立体结构示意图；

图2为一种封边机辅助对齐装置收纳时的俯视图；

图3为一种封边机辅助对齐装置使用时的立体结构示意图；

图4为一种封边机辅助对齐装置使用时的俯视图；

图5为一种封边机中夹持件与辅助轮的相对结构关系图；

图中：1-封边机、2-支撑台、3-第一平台、4-伸缩件、5-第一限位件、6-第二平台、7-转台、8-夹持件、9-固定件、10-第二限位件、11-限位孔、12-弹性件、13-滚轮、14-转轴、15-辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种封边机辅助对齐装置，包括支撑台2，用于支撑待加工板件；设置在支撑台2两侧的第一平台3和对齐组件，用于始终限定待加工板件进入封边机1内水平方向的位置，所述对齐组件包括第二平台6、设置在第二平台6上相对第二平台6转动的转台7以及设置在转台7上，相对转台7转动的夹持件8，所述转台7上设有限定夹持件8最大转动角度的固定件9，所述固定件9与夹持件8之间通过弹性件12相连。

所述转台7上设有用于限定转台7相对第二平台6位置的第二限位件10，所述第二平台6上开设有与第二限位件10匹配的若干个限位孔11，当第二限位件10插入限位孔11内时，能够将转台7相对第二平台6的位置进行限定，在整体上对夹持件8相对封边机1的位置进行调整。在封边机1加工的板材尺寸跨度较大的情况或完全将对其装置收起的情况下，才对转台7进行相应调整，一方面防止夹持件8无法对尺寸较小的板材起不到作用，另一方面防止与夹持件8相连的伸缩件4超出其弹性系数。

所述第二平台、转台与夹持件共用同一转轴14，便于对转台相对第二平台、夹持件相对转台位置的调整。在固定件9和弹性件12的配合作用下，夹持件8能够根据板材的尺寸相对转台7转动，同时始终与板材相接触，从而使板材始终能够与封边机1入口对齐进入，提高了封边机1对板材的加工效率，同时降低了封边机1因板材不对齐产生出错的可能性。

所述第二平台6上设有用于对限制待加工板件一侧的第一限位件5，所述第一限位件5与第二平台6滑动相连，所述第一限位件5与伸缩件4相连，在伸缩件4的作用下，能够带动第一限位件5相对第二平台6滑动，从而能够根据板材与封边机1入口的尺寸，以调整并固定第一限位件5的位置。所述夹持件8用于限制待加工板件另一侧的位置，与第一限位件5配合，使待加工板件能够顺利进入封边机1中，同时夹持件8与弹性件12配合，能够在板材进入封边机1的过程中，均能够使夹持件8与板材相接触且夹持件8对板材存在水平作用力，始终挤压板材，使其与第一限位件5贴合，对板材的位置进行限定。

如图3所示，所述支撑台2上设有若干组滚轮13，在滚轮13的作用下，能够减小板材与支撑台2之间的摩擦，便于板材进入封边机1内。所述5所示，所述夹持件8端部设有辅助轮15，既能够使夹持件8将板材始终挤压贴合接触，又能够保证板材进入封边的流畅度，在一定程度上提高了封边机1对板材处理的效率。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，通过在封边机1的入口处设置对齐装置，能够将输送至封边机1入口处板材的位置进行调整，使板材能够与封边机1齐平进入；另外在对齐装置中各个结构的配合作用下，能够对不同尺寸的板材进行调整，扩大了本装置的适用范围，在对不同尺寸板材封边时，无需实时更换和调整对齐装置，进一步提升了封边机1的工作效率，相较于现有技术中的封边机1对齐装置，本实用新型通过对板材夹持件8的设置，能够适用于多种尺寸的板材，对于小型板材的送料，也只需要将待加工板材输送至夹持件8和第一平台3之间即可，有效降低了封边机1压轴夹手的情况，降低了安全事故的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种封边机辅助对齐装置，其特征在于，包括：

支撑台，用于支撑并输出待加工板件；

设置在支撑台两侧的第一平台和对齐组件，用于始终限定待加工板件进入封边机内水平方向的位置；

所述对齐组件包括第二平台、设置在第二平台上相对第二平台转动的转台以及设置在转台上，相对转台转动的夹持件，所述转台上设有限定夹持件最大转动角度的固定件，所述固定件与夹持件之间通过弹性件相连。

2.根据权利要求1所述的一种封边机辅助对齐装置，其特征在于，所述转台上设有用于限定转台相对第二平台位置的第二限位件，所述第二平台上开设有与第二限位件匹配的若干个限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种封边机辅助对齐装置，其特征在于，所述第二平台上设有用于对限制待加工板件一侧的第一限位件，所述第一限位件与第二平台滑动相连，所述第一限位件与伸缩件相连。

4.根据权利要求1所述的一种封边机辅助对齐装置，其特征在于，所述支撑台上设有若干组滚轮，所述夹持件端部设有辅助轮。

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