CN203638245U - 手机电池贴标机夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种手机电池贴标机夹紧装置，包括一定位平台以及设于定位平台上方的电池托块，电池托块沿纵向方向的一侧设有与定位平台固定连接的长度方向定位块，电池托块沿纵向方向的另一侧设有与定位平台滑动连接的长度方向夹紧组件，电池托块沿横向方向的一侧设有与定位平台固定连接的宽度方向定位块，电池托块沿横向方向的另一侧设有与定位平台滑动连接的宽度方向夹紧组件，宽度方向定位块内侧和宽度方向夹紧组件内侧分别固设有一辅助托块，两辅助托块的上表面和电池托块的上表面平齐，当压标胶辊从电池宽度方向一端到另一端滚压标贴时，电池沿宽度方向的两端在两个辅助托块的支撑作用下，不会产生倾斜现象，保证了标签与电池的相对位置高精度贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机电池贴标机技术领域，具体涉及一种手机电池贴标机夹紧装置。
背景技术
目前，市面上的全自动手机电池横向贴标机，其是一种标签横向出标的贴标机，即电池标签沿宽度方向从电池标签卷中被送至电池上方，而电池的长度方向与出标方向一致。电池的定位夹紧是在两个相互垂直的长宽方向被定位夹紧的，由于电池标签与电池的第一个面粘贴过程是沿电池长度方向进行的，为了防止电池在压标胶辊压贴标过程中发生倾斜，电池托块的长度必须大于电池的长度，才能保证电池在贴标过程中不会发生倾斜；另外，由于标签侧边需要包裹电池，为了防止标签侧边与电池托块发生粘合，需要将电池托块的宽度做成小于电池的宽度，这样才能避免标签与电池托块发生粘合。
如果电池标签纵向出标，即电池标签沿长度方向从电池标签卷中被送至电池上方，则电池在贴标机中的定位夹紧方向要旋转90°，由于压标胶辊没有旋转90°，再加上电池的宽度大于电池托块的宽度，当压标胶辊压贴标时，电池会产生倾斜现象，从而导致标签与电池的相对位置精度降低，不能满足贴标质量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在纵向出标时，电池不会产生倾斜的手机电池贴标机夹紧装置。
本实用新型是这样实现的，一种手机电池贴标机夹紧装置，包括一定位平台以及设于所述定位平台上方的电池托块，所述电池托块内部设有一用于吸附电池的吸盘，所述电池托块沿纵向方向的一侧设有一与所述定位平台固定连接的长度方向定位块，所述电池托块沿纵向方向的另一侧设有一与所述定位平台滑动连接的长度方向夹紧组件，所述长度方向夹紧组件沿纵向方向在所述定位平台上滑动，所述电池托块沿横向方向的一侧设有一与所述定位平台固定连接的宽度方向定位块，所述电池托块沿横向方向的另一侧设有一与所述定位平台滑动连接的宽度方向夹紧组件，所述宽度方向夹紧组件沿横向方向在所述定位平台上滑动，所述宽度方向定位块内侧和所述宽度方向夹紧组件内侧分别固设有一辅助托块，两所述辅助托块的上表面和所述电池托块的上表面平齐。
具体地，所述辅助托块沿纵向方向的长度大于所述电池的长度。
具体地，所述辅助托快通过至少一螺钉与所述宽度方向定位块固定连接。
具体地，所述辅助托快和所述宽度方向定位块一体成型。
具体地，所述辅助托快通过至少一螺钉与所述宽度方向夹紧组件固定连接。
具体地，所述辅助托快和所述宽度方向夹紧组件一体成型。
具体地，所述电池托块位于所述定位平台上的中间位置。
具体地，所述长度方向夹紧组件为气动夹紧组件。
具体地，所述宽度方向夹紧组件为气动夹紧组件。
本实用新型的手机电池贴标机夹紧装置，由于在宽度方向定位块内侧和宽度方向夹紧组件内侧分别固设有一辅助托块，这两个辅助托块的上表面和电池托块的上表面平齐，当压标胶辊从电池宽度方向一端到电池宽度方向的另一端滚压标贴时，电池沿宽度方向的两端在两个辅助托块的支撑作用下，不会产生倾斜现象，保证了标签与电池的相对位置高精度贴合，满足了贴标质量要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的手机电池贴标机夹紧装置的主视图；
图2是本实用新型实施例一的手机电池贴标机夹紧装置的俯视图；
图3是本实用新型实施例一的手机电池贴标机夹紧装置的左视图；
图4是本实用新型实施例二的手机电池贴标机夹紧装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
如图1～图3所示，本实用新型实施例一提供的一种手机电池贴标机夹紧装置，包括一定位平台1以及设于定位平台1上方中间位置的电池托块2，电池托块2内部设有一用于吸附电池3的吸盘4，电池托块2沿纵向方向的一侧设有一与定位平台1固定连接的长度方向定位块5，电池托块2沿纵向方向的另一侧设有一与定位平台1滑动连接的长度方向夹紧组件6，长度方向夹紧组件6沿纵向方向在定位平台1上滑动，电池托块2沿横向方向的一侧设有一与定位平台1固定连接的宽度方向定位块7，电池托块2沿横向方向的另一侧设有一与定位平台1滑动连接的宽度方向夹紧组件8，宽度方向夹紧组件8沿横向方向在定位平台1上滑动，宽度方向定位块7内侧和宽度方向夹紧组件8内侧分别固设有一辅助托块9，两辅助托块9的上表面和电池托块2的上表面平齐。
本实用新型的工作原理为：首先，将电池3放到电池托块2上，使电池托块2上的吸盘4将电池3吸附住；接着，长度方向夹紧组件6沿纵向方向在定位平台1上向电池3滑动，长度方向夹紧组件6和长度方向定位块5将电池3长度方向的两端夹持住，使电池3沿纵向方向定位；再接着，宽度方向夹紧组件8沿横向方向在定位平台1上向电池滑动，宽度方向夹紧组件8和宽度方向定位块7将电池3宽度方向的两端夹持住，使电池3沿横向方向定位；最后，将标签10放在电池3上表面，压标胶辊11沿电池3宽度方向滚压，从电池3宽度方向一端滚压到电池3宽度方向的另一端，压标胶辊11将标签10紧紧压合粘结到电池3表面上，完成标签10与电池3上表面的贴合。
本实用新型提供的手机电池贴标机夹紧装置，由于在宽度方向定位块7内侧和宽度方向夹紧组件8内侧分别固设有一辅助托块9，这两个辅助托块9的上表面和电池托块2的上表面平齐，当压标胶辊11从电池3宽度方向一端到电池3宽度方向的另一端滚压标贴10时，电池3沿宽度方向的两端在两个辅助托块9的支撑作用下，不会产生倾斜现象，保证了标签10与电池3的相对位置高精度贴合，满足了贴标质量要求。
具体地，所述辅助托块9沿纵向方向的长度大于电池3的长度，从而保证辅助托块9对电池3稳定可靠地支撑，进一步保证了在贴标过程中电池3不会产生倾斜现象。
本实施例中，其中一辅助托快9通过至少一螺钉91与宽度方向定位块7固定连接，另一辅助托快9也通过至少一螺钉91与宽度方向夹紧组件8固定连接。
具体地，所述长度方向夹紧组件6为气动夹紧组件，宽度方向夹紧组件8也为气动夹紧组件，采用气动夹紧组件，便于夹持和松开电池3，有利于提高工作效率。
实施例二
如图4所示，本实用新型实施例二提供的手机电池贴标机夹紧装置，其与实施例一大致相同，所不同之处在于，其中一辅助托快9与宽度方向定位块7一体成型，另一辅助托快9也与宽度方向夹紧组件8一体成型，从而减少了螺钉，有利于提高装配效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种手机电池贴标机夹紧装置，包括一定位平台以及设于所述定位平台上方的电池托块，所述电池托块内部设有一用于吸附电池的吸盘，所述电池托块沿纵向方向的一侧设有一与所述定位平台固定连接的长度方向定位块，所述电池托块沿纵向方向的另一侧设有一与所述定位平台滑动连接的长度方向夹紧组件，所述长度方向夹紧组件沿纵向方向在所述定位平台上滑动，所述电池托块沿横向方向的一侧设有一与所述定位平台固定连接的宽度方向定位块，所述电池托块沿横向方向的另一侧设有一与所述定位平台滑动连接的宽度方向夹紧组件，所述宽度方向夹紧组件沿横向方向在所述定位平台上滑动，其特征在于，所述宽度方向定位块内侧和所述宽度方向夹紧组件内侧分别固设有一辅助托块，两所述辅助托块的上表面和所述电池托块的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述辅助托块沿纵向方向的长度大于所述电池的长度。
3.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述辅助托快通过至少一螺钉与所述宽度方向定位块固定连接。
4.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述辅助托快和所述宽度方向定位块一体成型。
5.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述辅助托快通过至少一螺钉与所述宽度方向夹紧组件固定连接。
6.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述辅助托快和所述宽度方向夹紧组件一体成型。
7.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述电池托块位于所述定位平台上的中间位置。
8.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述长度方向夹紧组件为气动夹紧组件。
9.根据权利要求1所述的手机电池贴标机夹紧装置，其特征在于，所述宽度方向夹紧组件为气动夹紧组件。
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| CN108706343A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-26 | 北京昌益和自动化设备制造有限公司 | 中空玻璃生产线自动下片机 |
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