CN205160307U - 转子架夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子架夹紧工装，包括左顶尖和右顶尖，还包括左固定板、右固定板和底板，所述左顶尖与所述左固定板连接，所述右顶尖与所述右固定板连接，所述左固定板和右固定板均与底板滑动连接。所述工装所能适用的转子架的长度范围较广。

Description

转子架夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及转子绕线用工装技术领域，特别涉及一种转子架夹紧工装。

背景技术

转子架在绕线的过程中需要夹紧，转子架通常采用双锥形顶尖夹紧，双锥形顶尖将转子架两端接触后，转子架仍可转动，然后在转子架上对转子进行绕线。现有的夹紧转子架的装置所能只用的转子架的长度范围较小，对于不同长度的转子架，需要另外制作工装，造成制造成本的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用长度范围广的转子架夹紧工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种转子架夹紧工装，包括左顶尖和右顶尖，还包括左固定板、右固定板和底板，所述左顶尖与所述左固定板连接，所述右顶尖与所述右固定板连接，所述左固定板和右固定板均与底板滑动连接。

进一步的，所述底板的上表面设有至少一条的V型滑道，所述左固定板和右固定板的底面设有至少一条的与所述V型滑道适配的V型槽。

进一步的，还包括至少两个的螺钉，至少一个的所述螺钉从下往上穿过底板后与左固定板螺接，至少一个的所述螺钉从下往上穿过底板后与右固定板螺接，所述底板的底面上设有与所述螺钉配合的阶梯腰形孔。

进一步的，还包括调节螺杆，所述调节螺杆上设有一凸缘，所述左顶尖的杆端设有一与所述凸缘宽度适配的凹槽，所述左顶尖与所述左固定板滑动连接，所述调节螺杆与所述左固定板螺接。

进一步的，所述右顶尖与所述右固定板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：左固定板和右固定板均可相对于底板做滑动运动，则可滑动的调节左顶尖与右顶尖之间的距离，左固定板和右固定板相对于底板滑动的距离越长，则所述工装所能适用的转子架的长度范围就越广，结构合理，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转子架夹紧工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左固定板与所述底板配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的左顶尖、调节螺杆、左固定板三者配合的结构示意图。

标号说明：

1、左顶尖；2、右顶尖；3、左固定板；4、右固定板；5、底板；6、螺钉；7、调节螺杆；8、转子架；

11、凹槽；

31、V型槽；

51、V型滑道；52、阶梯腰形孔；

71、凸缘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：用于固定左顶尖的左固定板以及用于固定右顶尖的右固定板均与底板滑动连接，以增大工装所能适用的转子架的长度范围。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种转子架夹紧工装，包括左顶尖1和右顶尖2，还包括左固定板3、右固定板4和底板5，所述左顶尖1与所述左固定板3连接，所述右顶尖2与所述右固定板4连接，所述左固定板3和右固定板4均与底板5滑动连接。

进一步的，所述底板5的上表面设有至少一条的V型滑道51，所述左固定板3和右固定板4的底面设有至少一条的与所述V型滑道51适配的V型槽31。

由上述描述可知，通过底板5上表面的V型滑道51与左固定板3和右固定板4的下表面的V型槽31的滑动配合，实现左固定板3和右固定板4相对于底板5的滑动运动，结构合理，精度高，有效保证左顶尖1与右顶尖2的同轴度及在径向方向上相对位置的稳定性，保证转子架8在工装上固定后转动的顺滑性。

进一步的，还包括至少两个的螺钉6，至少一个的所述螺钉6从下往上穿过底板5后与左固定板3螺接，至少一个的所述螺钉6从下往上穿过底板5后与右固定板4螺接，所述底板5的底面上设有与所述螺钉6配合的阶梯腰形孔52。

由上述描述可知，通过螺钉6实现左固定板3与底板5的紧固连接，以及右固定板4与底板5的紧固连接，从而实现左固定板3与右固定板4的相对位置固定；螺钉6与左固定板3和右固定板4螺接，同时底板5的底面设有阶梯腰形孔52，可有效将螺钉6的头部藏在阶梯腰形孔52中，保证底板5底面的平整性，结构合理，操作便捷。

进一步的，还包括调节螺杆7，所述调节螺杆7上设有一凸缘71，所述左顶尖1的杆端设有一与所述凸缘71宽度适配的凹槽11，所述左顶尖1与所述左固定板3滑动连接，所述调节螺杆7与所述左固定板3螺接。

由上述描述可知，通过调节螺杆7上的凸缘71与左顶尖1上的凹槽11在宽度方向上的配合，实现调节螺杆7与左顶尖1相对于左固定板3的同步移动，调整调节螺杆7相对于左固定板3的位置，则可调节左顶尖1相对于转子架8的位置，结构合理，操作便捷。

进一步的，所述右顶尖2与所述右固定板4固定连接。

由上述描述可知，右顶尖2与右固定板4固定连接，则在通过调整左顶尖1和右顶尖2的相对位置来夹紧转子架8时，只需调整左顶尖1相对于左固定板3的位置即可，无需调整右顶尖2相对于右固定板4的距离，结构合理，操作便捷。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种转子架夹紧工装，包括左顶尖1和右顶尖2，还包括左固定板3、右固定板4、底板5、四个的螺钉6、调节螺杆7，所述左顶尖1与所述左固定板3连接，所述右顶尖2与所述右固定板4连接，所述底板5的上表面设有两条的V型滑道51，所述左固定板3和右固定板4的底面设有两条的与所述V型滑道51适配的V型槽31，所述左固定板3和右固定板4均与底板5滑动连接；两个的所述螺钉6从下往上穿过底板5后与左固定板3螺接，两个的所述螺钉6从下往上穿过底板5后与右固定板4螺接，所述底板5的底面上设有与所述螺钉6配合的阶梯腰形孔52；所述调节螺杆7上设有一凸缘71，所述左顶尖1的杆端设有一与所述凸缘71宽度适配的凹槽11，所述左顶尖1与所述左固定板3滑动连接，所述调节螺杆7与所述左固定板3螺接，所述右顶尖2与所述右固定板4固定连接。

使用时，先根据转子架8的长度通过V型槽31与V型滑道51的配合调整左固定板3与右固定板4之间的间距，以转子架8刚好可以从左顶尖1和右顶尖2中取出为宜，调整好后用螺钉6将左固定板3和右固定板4固定在底板5上，然后装夹转子架8，将转子架8的右端靠接在右顶尖2上，通过调整调节螺杆7在左固定板3上的位置使左顶尖1向右顶尖2靠近，从而实现将转子架8夹住。对于同一长度的转子架8，只需调整一个左固定板3与右固定板4之间的间距即可。对于不同长度的转子架8，可通过调整左固定板3与右固定板4之间的间距和左顶尖1与右顶尖2之间的间距两种方式来调整，适用转子架8的长度范围广。

综上所述，本实用新型提供的转子架夹紧工装，通过调整左固定板3和右固定板4在底板5上的距离来粗调左顶尖1与右顶尖2之间的相对距离，通过调整调节螺杆7相对于左固定板3的距离来微调左顶尖1与右顶尖2之间的相对距离，对于同样长度的转子架8，只需调整调节螺杆7即可，左固定板3和右固定板4在底板5上滑动的距离越长，调节螺杆7的长度越长，所述工装所能适用的转子架8的长度范围就越广，结构合理，操作便捷，适用的转子架8的长度范围广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种转子架夹紧工装，包括左顶尖和右顶尖，其特征在于，还包括左固定板、右固定板和底板，所述左顶尖与所述左固定板连接，所述右顶尖与所述右固定板连接，所述左固定板和右固定板均与底板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的转子架夹紧工装，其特征在于，所述底板的上表面设有至少一条的V型滑道，所述左固定板和右固定板的底面设有至少一条的与所述V型滑道适配的V型槽。

3.根据权利要求1所述的转子架夹紧工装，其特征在于，还包括至少两个的螺钉，至少一个的所述螺钉从下往上穿过底板后与左固定板螺接，至少一个的所述螺钉从下往上穿过底板后与右固定板螺接，所述底板的底面上设有与所述螺钉配合的阶梯腰形孔。

4.根据权利要求1所述的转子架夹紧工装，其特征在于，还包括调节螺杆，所述调节螺杆上设有一凸缘，所述左顶尖的杆端设有一与所述凸缘宽度适配的凹槽，所述左顶尖与所述左固定板滑动连接，所述调节螺杆与所述左固定板螺接。

5.根据权利要求4所述的转子架夹紧工装，其特征在于，所述右顶尖与所述右固定板固定连接。