CN220439665U - 圆柱电池贴胶装置 - Google Patents

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黄江闽
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Abstract

本实用新型提供了一种圆柱电池贴胶装置,包括:机架、胶带料盘、胶带推送气缸、胶带夹、夹胶气缸、安装架、压胶气缸、切胶气缸、旋转压轮和电机,所述胶带推送气缸匀安装在所述机架上,所述胶带推送气缸驱动所述胶带夹靠近或远离待贴胶圆柱电池,所述夹胶气缸驱动所述胶带夹合拢以夹紧胶带,所述安装架通过所述压胶气缸与所述机架可枢转地连接,所述切胶气缸、旋转压轮和电机均安装在所述安装架上,所述电机驱动所述旋转压轮转动,所述切胶气缸的输出端安装有切刀。本实用新型可以通过转盘上料、送料,对圆柱电池的进行贴胶,且保证贴胶位置整齐一致,提高了生产效率和贴胶的一致性。

Description

圆柱电池贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域,特别涉及一种圆柱电池贴胶装置。
背景技术
现有技术中,对圆柱电池贴胶时,常常通过人工的方式,使用治具手动将红黑胶贴在圆柱电池上。由于采用人工贴胶,因此速度慢、效率低,此外,贴胶的一致性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆柱电池贴胶装置,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种圆柱电池贴胶装置,包括:机架、胶带料盘、胶带推送气缸、胶带夹、夹胶气缸、安装架、压胶气缸、切胶气缸、旋转压轮和电机,所述胶带推送气缸匀安装在所述机架上,所述胶带推送气缸驱动所述胶带夹靠近或远离待贴胶圆柱电池,所述夹胶气缸驱动所述胶带夹合拢以夹紧胶带,所述安装架通过所述压胶气缸与所述机架可枢转地连接,所述切胶气缸、旋转压轮和电机均安装在所述安装架上,所述电机驱动所述旋转压轮转动,所述切胶气缸的输出端安装有切刀。
优选地,所述旋转压轮的一端设置有同步轮,所述电机通过皮带驱动所述旋转压轮转动。
优选地,所述压胶气缸的一端与所述安装架可枢转地连接、另一端与所述机架可枢转地连接。
优选地,所述胶带夹包括固定夹板和可相对所述固定夹板转动的活动夹板,所述夹胶气缸的输出端与所述活动夹板可枢转地连接。
优选地,所述机架上设置有胶带滚筒,所述胶带料盘上的胶带经过所述胶带滚筒引导至所述固定夹板与活动夹板之间的间隙处。
优选地,所述胶带料盘包括红胶带料盘和黑胶带料盘,所述胶带夹、切刀、旋转压轮的个数均为两个。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可以通过转盘上料、送料,对圆柱电池的进行贴胶,且保证贴胶位置整齐一致,提高了生产效率和贴胶的一致性。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的立体图一;
图2示意性地示出了本实用新型的立体图二;
图3示意性地示出了本实用新型的内部结构示意图;
图4示意性地示出了本实用新型的立体图三。
图中附图标记:1、机架;2、胶带推送气缸;3、胶带夹;4、夹胶气缸;5、安装架;6、压胶气缸;7、切胶气缸;8、旋转压轮;9、电机;10、胶带;11、切刀;12、同步轮;13、皮带;14、固定夹板;15、活动夹板;16、胶带滚筒;17、红胶带料盘;18、黑胶带料盘;19、轴。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的一个方面,提供了一种圆柱电池贴胶装置,包括:机架1、胶带料盘、胶带推送气缸2、胶带夹3、夹胶气缸4、安装架5、压胶气缸6、切胶气缸7、旋转压轮8和电机9,所述胶带推送气缸2匀安装在所述机架1上,所述胶带推送气缸2驱动所述胶带夹3靠近或远离待贴胶圆柱电池,所述夹胶气缸4驱动所述胶带夹3合拢以夹紧胶带10,所述安装架5通过所述压胶气缸6与所述机架1可枢转地连接,所述切胶气缸7、旋转压轮8和电机9均安装在所述安装架5上,所述电机9驱动所述旋转压轮8转动,所述切胶气缸7的输出端安装有切刀11。
优选地,所述旋转压轮8的一端设置有同步轮12,所述电机9通过皮带13驱动所述旋转压轮8转动。
优选地,所述压胶气缸6的一端与所述安装架5可枢转地连接、另一端与所述机架1可枢转地连接。当压胶气缸6伸缩时,可使安装架5绕其与机架1连接的轴19转动,以使旋转压轮8压向或离开待贴胶圆柱电池。
优选地,所述胶带夹3包括固定夹板14和可相对所述固定夹板14转动的活动夹板15,所述夹胶气缸4的输出端与所述活动夹板15可枢转地连接。
优选地,所述机架1上设置有胶带滚筒16,所述胶带料盘上的胶带10经过所述胶带滚筒16引导至所述固定夹板14与活动夹板15之间的间隙处。
优选地,所述胶带料盘包括红胶带料盘17和黑胶带料盘18,所述胶带夹3、切刀11、旋转压轮8的个数均为两个,以对圆柱电池两侧同时进行红胶带和黑胶带的贴胶。
工作时,待贴胶圆柱电池以轴线水平的方式摆放在两个水平设置的电池滚筒上,待贴胶圆柱电池位于胶带夹3的前方、并位于旋转压轮8和切胶气缸7的下侧。通过夹胶气缸4的伸长,使位于固定夹板14与活动夹板15之间的间隙处的胶带10被夹紧。然后,胶带推送气缸2伸出,将胶带夹3向待贴胶圆柱电池的方向前移,以带动红黑胶带到待贴胶圆柱电池的上方。
接着,夹胶气缸4伸出,使安装架5旋转,从而将旋转压轮8下降并压在待贴胶圆柱电池上。然后,电机9旋转并通过皮带13带动同步轮12和旋转压轮8一起转动。由于待贴胶圆柱电池放置在两个电池滚筒上,因此,当旋转压轮8转动时,将会带动待贴胶圆柱电池旋转,从而将红黑胶带贴在待贴胶圆柱电池上。等贴完胶带后,切胶气缸7伸出,推动切刀11将红黑胶带10切断,旋转压轮8再次旋转,将胶带10压平,完成贴胶。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可以通过转盘上料、送料,对圆柱电池的进行贴胶,且保证贴胶位置整齐一致,提高了生产效率和贴胶的一致性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆柱电池贴胶装置,其特征在于,包括:机架(1)、胶带料盘、胶带推送气缸(2)、胶带夹(3)、夹胶气缸(4)、安装架(5)、压胶气缸(6)、切胶气缸(7)、旋转压轮(8)和电机(9),所述胶带推送气缸(2)匀安装在所述机架(1)上,所述胶带推送气缸(2)驱动所述胶带夹(3)靠近或远离待贴胶圆柱电池,所述夹胶气缸(4)驱动所述胶带夹(3)合拢以夹紧胶带(10),所述安装架(5)通过所述压胶气缸(6)与所述机架(1)可枢转地连接,所述切胶气缸(7)、旋转压轮(8)和电机(9)均安装在所述安装架(5)上,所述电机(9)驱动所述旋转压轮(8)转动,所述切胶气缸(7)的输出端安装有切刀(11)。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池贴胶装置,其特征在于,所述旋转压轮(8)的一端设置有同步轮(12),所述电机(9)通过皮带(13)驱动所述旋转压轮(8)转动。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池贴胶装置,其特征在于,所述压胶气缸(6)的一端与所述安装架(5)可枢转地连接、另一端与所述机架(1)可枢转地连接。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池贴胶装置,其特征在于,所述胶带夹(3)包括固定夹板(14)和可相对所述固定夹板(14)转动的活动夹板(15),所述夹胶气缸(4)的输出端与所述活动夹板(15)可枢转地连接。
5.根据权利要求4所述的圆柱电池贴胶装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有胶带滚筒(16),所述胶带料盘上的胶带(10)经过所述胶带滚筒(16)引导至所述固定夹板(14)与活动夹板(15)之间的间隙处。
6.根据权利要求1所述的圆柱电池贴胶装置,其特征在于,所述胶带料盘包括红胶带料盘(17)和黑胶带料盘(18),所述胶带夹(3)、切刀(11)、旋转压轮(8)的个数均为两个。
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