CN217072792U - 一种圆形陶瓷放电管的转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆形陶瓷放电管的转印装置，该装置包括机架、输送组件、转印组件、输出组件和PLC控制器，所述输送组件、转印组件和输出组件的控制信号端与PLC控制器电连接；所述输送组件包括送料仓、送料仓传感器、振动盘组件和上料导轨组件，所述输送组件送料至转印组件，转印后通过输出组件输出烘干，整个过程无需人工操作，大大降低了成本，提高了产品产量。

Description

一种圆形陶瓷放电管的转印装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷放电管加工设备技术领域，尤其涉及一种圆形设计的陶瓷放电管转印装置。

背景技术

陶瓷放电管用陶瓷密闭封装，内部由两个或多个带间隙的金属电极，充以惰性气体氩气，氖气构成，当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。

陶瓷气体放电管需根据规格型号的要求印刷LOGO和字码，传统的移印机采用手工摆料，放入印字工位后，手工启动印字，印字完毕后，手工取料，整个生产过程效率低下，占用人工较多，极大的限制了产品产量，影响人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统的移印机采用手工摆料，生产过程效率低下，限制了产品产量且成本较高的问题，提出一种圆形陶瓷放电管的转印装置。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供一种圆形陶瓷放电管的转印装置，该装置包括机架、输送组件、转印组件、输出组件和PLC控制器，所述输送组件、转印组件和输出组件的控制信号端与PLC控制器电连接；

所述输送组件包括送料仓、送料仓传感器、振动盘组件和上料导轨组件，所述送料仓传感器和振动盘组件均位于所述送料仓内，且与送料仓传感器位于振动盘组件的上方，用于检测物料量，所述振动盘组件的出料口与上料导轨组件的进料口相连；

所述转印组件包括分隔板组件、托模、橡皮轮、字码轮和机头，所述托模位于所述上料导轨组件的出料口，且前述出料口和托模之间设有分隔板组件；所述机头的前端装有字码轮，该字码轮与橡皮轮滚动连接，且所述橡皮轮位于前述托模的正上方；

所述输出组件包括下料导轨和接料转盘组件，所述下料导轨与所述的托模远离分隔板组件的一端相接，所述下料导轨的出料口与接料转盘组件相连。

进一步地，送料仓为漏斗形状。

进一步地，振动盘组件包括振动盘和旋转型震动滑道，所述振动盘的进料口正对送料仓的顶部，振动盘的出料口与旋转型震动滑道的进料口相接，旋转型震动滑道的出料口与上料导轨组件的进料口相接。

进一步地，上料导轨组件包括上料轨道和红外感应装置，所述的红外感应装置安装在上料轨道内，用于检测上料轨道内的物料卡顿情况。

进一步地，该装置还包括机箱，所述输送组件的出料端、所述转印组件和所述输出组件中的下料导轨均位于前述机箱内，所述下料导轨的出料口延伸至机箱外部。

进一步地，该装置还包括废品盒和常用品挂件，所述的常用品挂件安装在机箱的外壁，所述的废品盒置于机架的上表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的转印装置，通过机架、输送组件、转印组件、输出组件和PLC控制器的配合，使得待打印物料首先放入送料仓中，PLC控制器控制物料按照一定输送速度传递，由送料仓送出到振动盘组件中，由PLC控制送料仓的传递速度，再由振动盘组件传递至上料导轨组件，由上料导轨组件内物料是否满料控制振动盘组件的开关，通知上料导轨组件传递物料到转印组件进行打印分离，物料分离至输出组件的接料转盘组件，之后进行烘干；整个过程无需人工操作，大大降低了成本，提高了产品产量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本实用新型的结构示意图。

图2示出了本实用新型的俯视结构图。

图3示出了本实用新型的原理框图。

图中：1、机架；2、PLC控制器；3、接料转盘组件；4、废品盒；5、下料导轨；6、机箱；7、机头；8、字码轮；9、橡皮轮；10、托模；11、分隔板组件；12、上料轨道组件；13、送料仓；14、振动盘组件；15、常用品挂件；16、送料仓传感器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。

本实用新型提供一种圆形陶瓷放电管的转印装置，该装置包括机架1输送组件、转印组件、输出组件和PLC控制器2，所述输送组件、转印组件和输出组件的控制信号端与PLC控制器2电连接；

所述输送组件包括送料仓13、送料仓传感器16、振动盘组件14和上料导轨组件12，所述送料仓传感器16和振动盘组件14均位于所述送料仓13内，且与送料仓传感器16位于振动盘组件14的上方，用于检测物料量，所述的送料仓13为漏斗形状，所述振动盘组件14的出料口与上料导轨组件12的进料口相连；

所述转印组件包括分隔板组件11、托模10、橡皮轮9、字码轮8和机头7，所述托模10位于所述上料导轨组件12的出料口，且前述出料口和托模10之间设有分隔板组件11；所述机头7的前端装有字码轮8，该字码轮8与橡皮轮9滚动连接，且所述橡皮轮9位于前述托模10的正上方；

所述输出组件包括下料导轨5和接料转盘组件3，所述下料导轨5与所述的托模10远离分隔板组件11的一端相接，所述下料导轨5的出料口与接料转盘组件3相连。

在本实施方式中，所述输送组件送料至转印组件，转印后通过输出组件输出烘干，整个过程无需人工操作，大大降低了成本，提高了产品产量。

如图2所示，振动盘组件14包括振动盘和旋转型震动滑道，所述振动盘的进料口正对送料仓13的顶部，振动盘的出料口与旋转型震动滑道的进料口相接，旋转型震动滑道的出料口与上料导轨组件12的进料口相接。

进一步地，上料导轨组件12包括上料轨道和红外感应装置，所述的红外感应装置安装在上料轨道内，用于检测上料轨道内的物料卡顿情况。

具体工作时：

1、输送组件的工作过程为：

采用送料仓传感器16对振动盘组件14内物料量进行检测，当振动盘组件14内余料不足时则控制送料仓13震动送料，反之停止震动送料；

上料导轨组件12内装置了红外感应装置及震动送料装置，当红外感应装置检测到上料导轨组件12内物料不足时，控制振动盘组件14震动送料，反之停止震动送料；其中：上料轨道设计尺寸需与产品尺寸相匹配，防止产品在轨道内部旋转。

2、转印组件的工作过程为：

通过分隔板组件11将上料导轨组件12出口的产品分料，使得单个产品分选至所述托模10内进行旋转打印，所述分隔板组件11中安装红外感应输出装置，当分隔板组件11内上料不及时或缺料时，PLC控制上料导轨组件12振动打开或者关闭，时刻保证分隔板出有产品输入；

所述机头7用于原料油墨转入及浓厚均匀化传输，其速度及转运速率与产品转印速率匹配，机头7内组件运转马达控制衔接油墨转运轮，将油墨转运至字码轮8，使得字码轮8上的字码LOGO附着相应的油墨，然后转至橡皮轮9对应的印字区域，然后通过橡皮轮9的转动将其附着的油墨LOGO转印至放置在托模10上的产品物料上，所述托模10为与橡皮轮9同心的U型底座，其设计滚动距离与产品周长一直，转印完成则由橡皮轮9的带动下转至所述下料导轨5中。

3、输出组件的工作过程为：

通过下料导轨5的传递，产品自动落入与下料导轨5衔接的接料转盘组件3内，所述接料转盘组件3中，底部装置马达带动接料盘匀速转动，接料盘内固定有加热吹风装置，将印字好的物料表面的油墨烘干，避免物料落料时互相碰撞，导致印字模糊，至此及产品物料打印完成。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，该装置包括机架(1)输送组件、转印组件、输出组件和PLC控制器(2)，所述输送组件、转印组件和输出组件的控制信号端与PLC控制器(2)电连接；

所述输送组件包括送料仓(13)、送料仓传感器(16)、振动盘组件(14)和上料导轨组件(12)，所述送料仓传感器(16)和振动盘组件(14)均位于所述送料仓(13)内，且与送料仓传感器(16)位于振动盘组件(14)的上方，用于检测物料量，所述振动盘组件(14)的出料口与上料导轨组件(12)的进料口相连；

所述转印组件包括分隔板组件(11)、托模(10)、橡皮轮(9)、字码轮(8)和机头(7)，所述托模(10)位于所述上料导轨组件(12)的出料口，且前述出料口和托模(10)之间设有分隔板组件(11)；所述机头(7)的前端装有字码轮(8)，该字码轮(8)与橡皮轮(9)滚动连接，且所述橡皮轮(9)位于前述托模(10)的正上方；

所述输出组件包括下料导轨(5)和接料转盘组件(3)，所述下料导轨(5)与所述的托模(10)远离分隔板组件(11)的一端相接，所述下料导轨(5)的出料口与接料转盘组件(3)相连。

2.根据权利要求1所述的圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，所述的送料仓(13)为漏斗形状。

3.根据权利要求1所述的圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，所述振动盘组件(14)包括振动盘和旋转型震动滑道，所述振动盘的进料口正对送料仓(13)的顶部，振动盘的出料口与旋转型震动滑道的进料口相接，旋转型震动滑道的出料口与上料导轨组件(12)的进料口相接。

4.根据权利要求1所述的圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，所述上料导轨组件(12)包括上料轨道和红外感应装置，所述的红外感应装置安装在上料轨道内，用于检测上料轨道内的物料卡顿情况。

5.根据权利要求1所述的圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，该装置还包括机箱(6)，所述输送组件的出料端、所述转印组件和所述输出组件中的下料导轨(5)均位于前述机箱(6)内，所述下料导轨(5)的出料口延伸至机箱(6)外部。

6.根据权利要求5所述的圆形陶瓷放电管的转印装置，其特征在于，该装置还包括废品盒(4)和常用品挂件(15)，所述的常用品挂件(15)安装在机箱(6)的外壁，所述的废品盒(4)置于机架(1)的上表面。

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