CN216687407U - 一款针对瓶子自动挂盖子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一款针对瓶子自动挂盖子设备，属于自动挂盖设备技术领域，其可至少部分解决现有技术中的挂盖设备很难针对不同瓶子高度进行调整，导致其通用性不强的问题，本实用新型实施例的一款针对瓶子自动挂盖子设备，包括振动送盖组件；振动送盖组件包括振动盘和送盖滑道，振动盘的输出端与送盖滑道的进口连通；挂盖组件；挂盖组件包括与送盖滑道连通的出盖结构，还包括与出盖结构活动连接的限位压盖结构，出盖结构和限位压盖结构均倾斜设置；高度调节组件；高度调节组件包括固定架和高度调节结构，高度调节结构与固定架可拆卸连接，高度调节结构与出盖结构可拆卸连接。

Description

一款针对瓶子自动挂盖子设备

技术领域

本实用新型涉及自动挂盖设备技术领域，具体涉及一款针对瓶子自动挂盖子设备。

背景技术

目前，很多工厂的瓶装产品生产过程中，都有将瓶盖压至瓶身顶部这一工序，方便后续的旋盖操作，目前的挂盖工序中，很多工厂仍然采用人工挂盖的方式，人工挂盖的方式劳动强度高且容易对产品造成污染。

现有技术中，很多自动化流水线工厂将采用挂旋一体式的旋盖机，从而实现对瓶子的挂盖和旋盖操作，但是这种设备成本昂贵，同时由于不同产品的瓶高不同，因此较难针对不同产品的瓶子进行挂盖和旋盖，导致通用性不强，因此其对于规模较小或产品线丰富的工厂来说实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一款针对瓶子自动挂盖子设备，用于解决现有技术中挂盖设备不能适用于不同瓶身高度的产品，导致通用性不强的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一款针对瓶子自动挂盖子设备，包括：

振动送盖组件；振动送盖组件包括振动盘和送盖滑道，振动盘的输出端与送盖滑道的进口连通；

挂盖组件；挂盖组件包括与送盖滑道连通的出盖结构，还包括与出盖结构活动连接的限位压盖结构，出盖结构和限位压盖结构均倾斜设置；

高度调节组件；高度调节组件包括固定架和高度调节结构，高度调节结构与固定架可拆卸连接，高度调节结构与出盖结构可拆卸连接。

可选的，所述挂盖组件还包括倾斜设置的滑道接头，滑道接头的一端与送盖滑道的出口连通，滑道接头的另一端与出盖结构连通并卡设于出盖结构底部，所述限位压盖结构设于所述出盖结构的出口处。

可选的，所述限位压盖结构包括倾斜设置的限位压盖板，限位压盖板具有限制瓶盖的弯折结构，限位压盖板的一端与出盖结构活动连接，限位压盖板可通过与出盖结构活动连接的一端与在出盖结构内转动一定的角度，限位压盖板的另一端延伸至出盖结构外。

可选的，所述高度调节结构包括以下结构：

调节支架，调节支架设于所述固定架顶部，调节支架上分别设有调节孔和导向孔，调节孔内设有内螺纹；

调节丝杆，调节丝杆设于调节孔内，调节丝杆与调节支架通过调节孔的内螺纹螺旋连接；

调节轴承，调节轴承固定于所述出盖结构的顶部，调节丝杆的底部设于调节轴承内；

手轮，手轮包括均套设在调节丝杆上的固定手轮和调节手轮，调节手轮固定于调节丝杆的顶部，固定手轮设于调节支架的顶部。

可选的，所述高度调节结构还包括导向杆，导向杆设于所述导向孔内，导向杆与导向孔活动连接，导向杆的底部与所述出盖结构的顶部固定连接。

可选的，还包括：

储盖组件；储盖组件包括储盖斗，储盖斗与输送提升组件的输入端连接；

输送提升组件；输送提升组件包括倾斜设置的输送带，输送带的输入端设于储盖斗内，输送带的输出端位于振动送盖组件的输入端的正上方。

可选的，所述输送提升组件还包括出料口罩，出料口罩设于输送带的输出端处，出料口罩的一端与输送带连通，出料口罩的另一端与振动盘的输出端连通。

可选的，所述振动送盖组件还包括隔音仓，所述振动盘设于隔音仓内，所述出料口罩与振动盘连通的一端设于隔音仓内，隔音仓上设有送盖出口，送盖滑道从送盖出口处延伸出隔音仓外。

可选的，所述振动送盖组件还包括支撑架，所述隔音仓设于支撑架上。

可选的，所述储盖组件还包括可移动的底座，所述储盖斗设于可移动的底座上，所述输送带的输入端设于所述储盖斗的底部。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型的一款针对瓶子自动挂盖子设备，包括：

振动送盖组件；振动送盖组件包括振动盘和送盖滑道，振动盘的输出端与送盖滑道的进口连通；

挂盖组件；挂盖组件包括与送盖滑道连通的出盖结构，还包括与出盖结构活动连接的限位压盖结构，出盖结构和限位压盖结构均倾斜设置；

高度调节组件；高度调节组件包括固定架和高度调节结构，高度调节结构与固定架可拆卸连接，高度调节结构与出盖结构可拆卸连接。

其作用是：通过挂盖组件和高度调节组件，使得本设备可以针对输送带上不同高度的瓶子实现挂盖，从而提高本设备的通用性，避免规模较小或产品线丰富的工厂采用人工挂盖方式，从而导致的高劳动强度或产品污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的后视示意图；

图2为本实用新型挂盖组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型挂盖组件和高度调节组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型储盖组件和输送提升组件的立体结构示意图；

附图标记：

1-振动送料组件，101-振动盘，102-隔音仓，103-支撑架，2-挂盖组件，201- 滑道接头，202-出盖结构，203-限位压盖板，3-高度调节组件，31-高度调节结构， 301-调节手轮，302-调节丝杆，303-固定手轮，304-调节支架，305-调节轴承， 306-导向杆，32-固定架，4-储盖组件，401-储盖斗，402-底座，5-输送提升组件， 501-输送带，502-出料口罩，6-瓶盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图2和图3，一款针对瓶子自动挂盖子设备，包括：

振动送盖组件；振动送盖组件包括振动盘101和送盖滑道，振动盘101的输出端与送盖滑道的进口连通；

挂盖组件2；挂盖组件2包括与送盖滑道连通的出盖结构202，还包括与出盖结构202活动连接的限位压盖结构，出盖结构202和限位压盖结构均倾斜设置；

高度调节组件3；高度调节组件3包括固定架32和高度调节结构31，高度调节结构31与固定架32可拆卸连接，高度调节结构31与出盖结构202可拆卸连接。

具体的，所述挂盖组件2还包括倾斜设置的滑道接头201，滑道接头201的一端与送盖滑道的出口连通，滑道接头201的另一端与出盖结构202连通并卡设于出盖结构202底部，所述限位压盖结构设于所述出盖结构202的出口处。

具体的，所述限位压盖结构包括倾斜设置的限位压盖板203，限位压盖板203 具有限制瓶盖6的弯折结构，限位压盖板203的一端与出盖结构202活动连接，限位压盖板203可通过与出盖结构202活动连接的一端与在出盖结构202内转动一定的角度，限位压盖板203的另一端延伸至出盖结构202外。

具体的，所述高度调节结构31包括以下结构：

调节支架304，调节支架304设于所述固定架32顶部，调节支架304上分别设有调节孔和导向孔，调节孔内设有内螺纹；

调节丝杆302，调节丝杆302设于调节孔内，调节丝杆302与调节支架304 通过调节孔的内螺纹螺旋连接；

调节轴承305，调节轴承305固定于所述出盖结构202的顶部，调节丝杆302 的底部设于调节轴承305内；

手轮，手轮包括均套设在调节丝杆302上的固定手轮303和调节手轮301，调节手轮301固定于调节丝杆302的顶部，固定手轮303设于调节支架304的顶部。

具体的，所述高度调节结构31还包括导向杆306，导向杆306设于所述导向孔内，导向杆306与导向孔活动连接，导向杆306的底部与所述出盖结构202 的顶部固定连接。

导向孔内设有直线轴承，导向杆306通过直线轴承设于所述导向孔内，导向杆306通过直线轴线与导向孔滑动连接。

具体的，如图1至图5，还包括：

储盖组件4；储盖组件4包括储盖斗401，储盖斗401与输送提升组件5的输入端连接；

输送提升组件5；输送提升组件5包括倾斜设置的输送带501，输送带501 的输入端设于储盖斗401内，输送带501的输出端位于振动送盖组件的输入端的正上方。

具体的，所述输送提升组件5还包括出料口罩502，出料口罩502设于输送带501的输出端处，出料口罩502的一端与输送带501连通，出料口罩502的另一端与振动盘101的输出端连通。

具体的，所述振动送盖组件还包括隔音仓102，所述振动盘101设于隔音仓 102内，所述出料口罩502与振动盘101连通的一端设于隔音仓102内，隔音仓 102上设有送盖出口，送盖滑道从送盖出口处延伸出隔音仓102外。

设置隔音仓102可以降低振动盘101振动时的噪音，降低工厂内的噪音污染。

具体的，所述振动送盖组件还包括支撑架103，所述隔音仓102设于支撑架 103上。

具体的，所述储盖组件4还包括可移动的底座402，所述储盖斗401设于可移动的底座402上，所述输送带501的输入端设于所述储盖斗401的底部。

本实施例中，可移动的底座402底部设有四个万向轮。储盖组件4设置在可移动的底座402上可以使得储盖组件4移动方便，便于换料。

本实施例的工作流程和工作原理：将需要挂在瓶子上的瓶盖6投放至储盖斗 401中，随后输送提升组件5将储盖斗401中的瓶盖6运送至振动送盖组件的振动盘101中，通过振动盘101将瓶盖6的开口筛选至向下，随后将筛选好的瓶盖6通过送盖滑道输送至挂盖组件2中，挂盖组件2的下方设有输送带501，输送带501上间隔的设有待挂盖瓶子，待挂盖的瓶子被输送至挂盖组件2下方时，由于滑道接头201和出盖结构202均倾斜设置，因此，限位压盖板203弯折结构处的瓶盖6为倾斜向下的状态，瓶盖6被卡在待挂盖瓶子的瓶口处，由于限位压盖板203可通过与出盖结构202活动连接的一端与在出盖结构202内转动一定的角度，因此随着待挂盖瓶子的移动，瓶子的瓶口会将限位压盖板203往上顶，直到瓶子将瓶盖6带出挂盖组件2外。

随后，由于重力的作用，限位压盖板203复位，随后送盖滑动中的瓶盖6滑动至限位压盖板203的弯折结构处被限位，等待下一个待挂盖瓶子移动过来将其带走。

本实施例中，需要根据输送带501上待挂盖瓶子上的高度调节挂盖组件2的高度时，需要首先松开设于调节支架304顶部的固定手轮303，由于导向杆306 与出盖结构202的顶部固定连接，因此，挂盖结构在水平方向的位置被限定，随后旋转调节手轮301，使得挂盖组件2根据瓶子的高度调整至合适的位置，随后调节固定手轮303，将调节丝杆302的位置固定好即可。

综上所述，本实施例通过可以调节高度的挂盖组件2，使得本设备可以针对输送带501上不同高度的瓶子实现挂盖，从而提高本设备的通用性，避免规模较小或产品线丰富的工厂采用人工挂盖方式，从而导致的高劳动强度或产品污染问题。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，包括：

振动送盖组件；振动送盖组件包括振动盘(101)和送盖滑道，振动盘(101)的输出端与送盖滑道的进口连通；

挂盖组件(2)；挂盖组件(2)包括与送盖滑道连通的出盖结构(202)，还包括与出盖结构(202)活动连接的限位压盖结构，出盖结构(202)和限位压盖结构均倾斜设置；

高度调节组件(3)；高度调节组件(3)包括固定架(32)和高度调节结构(31)，高度调节结构(31)与固定架(32)可拆卸连接，高度调节结构(31)与出盖结构(202)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述挂盖组件(2)还包括倾斜设置的滑道接头(201)，滑道接头(201)的一端与送盖滑道的出口连通，滑道接头(201)的另一端与出盖结构(202)连通并卡设于出盖结构(202)底部，所述限位压盖结构设于所述出盖结构(202)的出口处。

3.根据权利要求2所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述限位压盖结构包括倾斜设置的限位压盖板(203)，限位压盖板(203)具有限制瓶盖(6)的弯折结构，限位压盖板(203)的一端与出盖结构(202)活动连接，限位压盖板(203)可通过与出盖结构(202)活动连接的一端与在出盖结构(202)内转动一定的角度，限位压盖板(203)的另一端延伸至出盖结构(202)外。

4.根据权利要求1所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述高度调节结构(31)包括以下结构：

调节支架(304)，调节支架(304)设于所述固定架(32)顶部，调节支架(304)上分别设有调节孔和导向孔，调节孔内设有内螺纹；

调节丝杆(302)，调节丝杆(302)设于调节孔内，调节丝杆(302)与调节支架(304)通过调节孔的内螺纹螺旋连接；

调节轴承(305)，调节轴承(305)固定于所述出盖结构(202)的顶部，调节丝杆(302)的底部设于调节轴承(305)内；

手轮，手轮包括均套设在调节丝杆(302)上的固定手轮(303)和调节手轮(301)，调节手轮(301)固定于调节丝杆(302)的顶部，固定手轮(303)设于调节支架(304)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述高度调节结构(31)还包括导向杆(306)，导向杆(306)设于所述导向孔内，导向杆(306)与导向孔活动连接，导向杆(306)的底部与所述出盖结构(202)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，还包括：

储盖组件(4)；储盖组件(4)包括储盖斗(401)，储盖斗(401)与输送提升组件(5)的输入端连接；

输送提升组件(5)；输送提升组件(5)包括倾斜设置的输送带(501)，输送带(501)的输入端设于储盖斗(401)内，输送带(501)的输出端位于振动送盖组件的输入端的正上方。

7.根据权利要求6所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述输送提升组件(5)还包括出料口罩(502)，出料口罩(502)设于输送带(501)的输出端处，出料口罩(502)的一端与输送带(501)连通，出料口罩(502)的另一端与振动盘(101)的输出端连通。

8.根据权利要求7所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述振动送盖组件还包括隔音仓(102)，所述振动盘(101)设于隔音仓(102)内，所述出料口罩(502)与振动盘(101)连通的一端设于隔音仓(102)内，隔音仓(102)上设有送盖出口，送盖滑道从送盖出口处延伸出隔音仓(102)外。

9.根据权利要求8所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述振动送盖组件还包括支撑架(103)，所述隔音仓(102)设于支撑架(103)上。

10.根据权利要求6所述的一款针对瓶子自动挂盖子设备，其特征在于，所述储盖组件(4)还包括可移动的底座(402)，所述储盖斗(401)设于可移动的底座(402)上，所述输送带(501)的输入端设于所述储盖斗(401)的底部。

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