CN209870956U - 一种高效数粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效数粒机，包括机架，机架上设置有进料斗，进料斗下方设置有进料挡板，进料挡板下沿设置有振动波纹板，振动波纹板均与振动器传动连接，若干振动波纹板沿送料方向形成送料阶梯，振动波纹板两侧设置有竖直挡板，振动波纹板末端设置有筛选装置，筛选装置末端与落料管连接，落料管中设置有数粒板，数粒板下方设置有过料板，落料管下方交错设置有灌装头，落料管与灌装头之间设置有截料板，灌装头下方设置有输送带。本实用新型结构简单，使用便捷，快速高效完成数粒工作，有效解决了数粒机送料数粒灌装效率低、产品输送时未筛选、灌装后没有及时自检和产品进入间隙或灰尘沉积等卫生问题。

Description

一种高效数粒机

技术领域

本实用新型属于数粒机设备技术领域，具体涉及到一种高效数粒机。

背景技术

数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。但现有的数粒机结构复杂，从进料斗到灌装处的送料较慢，数粒装置数粒较慢，灌装输送耗时较长，使得数粒机整体的工作效率较低，同时在送料机构末端缺少筛选装置，不能对产品中残缺或空壳等残次品进行剔除，使得残次品混装在产品中，导致产品质量较差，消费者购买后易出现投诉等情况，造成顾客流失，损害自身经济利益；产品在灌装后没有及时的进行自检，以剔除其中的不良品，提升产品的整体品质；在送料过程中多次振动后，可能会有片剂、颗粒等进入装置各间隙中，不仅污染装置整体卫生，而且易影响装置的整体运行，还可以会在装置内沉积片剂、颗粒等的灰尘。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种高效数粒机，结构简单，使用便捷，可以快速送料，快速数粒，快速灌装，快速高效完成数粒工作，有效解决了数粒机送料数粒灌装效率低、产品输送时未筛选、灌装后没有及时自检和产品进入间隙或灰尘沉积等卫生问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高效数粒机，包括机架，机架上通过支撑板设置有进料斗，进料斗下方倾斜设置有进料挡板，进料挡板下沿左侧设置有若干振动波纹板，下一振动波纹板均设置在上一振动波纹板末端下沿，且振动波纹板均与振动器传动连接，若干振动波纹板沿送料方向形成送料阶梯，振动波纹板两侧下方均设置有相应高度的竖直挡板，振动波纹板末端设置有筛选装置，筛选装置末端通过连接管与落料管连接，落料管中倾斜设置有数粒板，数粒板与偏心电机传动连接，数粒板下方设置有过料板，落料管下方交错设置有若干圆台形灌装头，落料管与灌装头之间设置有截料板，截料板与伺服电机连接，灌装头下方设置有输送带，机架上还设置有控制面板，控制面板与控制器连接，振动器、筛选装置、偏心电机、伺服电机和输送带均与控制器连接；

筛选装置包括透明筛选盒，筛选盒设置在机架上，筛选盒底部设置有固定板，固定板与振动器连接，固定板上设置在若干凹槽，凹槽与振动波纹板上的送料凹槽一一对应，筛选盒顶部垂直送料方向设置有气路板，气路板一端设置有压力开关，压力开关通过气管与输气系统连接，气路板上沿送料方向设置有若干组吹气头，每组吹气头从气路板中心线处向两侧倾斜设置，吹气头与凹槽一一对应。

本实用新型的有益效果是：数粒机数粒时，将产品倒入进料斗中，产品沿进料斗和进料挡板落到振动波纹板上，多个振动波纹板形成的送料阶梯在振动器的带动下振动进行送料，将产品在振动波纹板上进行输送，然后在最后一个振动波纹板末端进入筛选装置中，产品在固定板上的凹槽中继续振动送料，在送料过程中，通过气路板和倾斜设置的吹气头对凹槽进行吹气，将产品中的碎片、空壳等快速的吹向固定板两侧的空隙中，定期进行清理即可，然后经过筛选后的产品通过连接管进入落料管中，落在数粒板上，数粒板与偏心电机连接，数粒板转动一圈完成一次数粒工作，产品通过数粒板上的数粒孔和过料板上的过料孔落入下方的截料板上，在进行灌装时，则通过伺服电机带动截料板，使得数好的产品灌装进入瓶子中，完成灌装工作，最后在输送带上进行输送。装置在送料时，通过振动波纹板形成多级输送，不仅利用振动器进行振动输送，在振动波纹板之间的落差处由重力作用向下送料，且在振动波纹板两侧下方均设置有相应高度的竖直挡板，振动过程中散落的产品或颗粒不会进入振动波纹板下方和振动器空隙中，只会停留在竖直挡板之间，便于清理；在筛选装置中，通过多组吹气头，每组吹气头与凹槽一一对应，通过气路板同时进行吹气，筛选出其中的碎片和空壳等，还可以在压力开关处设置在电磁阀，通过控制器控制电磁阀和压力开关控制气流的通断以及气流大小；在落料管中不进行数粒时，数粒板上的数粒孔与过料板的过料孔相互错开，下方截料板关闭，数粒板转动进行数粒，每转一圈便有相应数量的产品经过数粒孔和过料孔落入截料板上，数粒完成后，数粒板不再转动，而打开截料板将产品灌入瓶子中，完成数粒灌装，在数粒板转动时，截料板保持关闭，产品落在截料板上累积，防止产品直接进入瓶子中；本实用新型提供的数粒机通过振动波纹板形成送料阶梯，进行快速送料，筛选装置内的多个吹气头筛选效率较高，通过偏心电机带动数粒板旋转，每旋转一圈即完成一次数粒，打开截料板即进行灌装，数粒灌装快速，装置整体上可以快速的完成数粒灌装工作，工作效率较高。

进一步，输送带中部为双轨道输送带，输送带中部前端设置有椭圆形分瓶块和第一挡板，且后端设置有第二挡板，输送带后部设置称重区，称重区下方设置有重量传感器，输送带一侧设置有推动块，推动块与推动气缸传动连接，输送带另一侧设置有一开口，开口上设置有弹性挡板，开口外侧设置有储料板。

采用上述进一步方案的有益效果是：空瓶从前端输送过来后，通过分瓶块进行分瓶，使其分为双轨道，双轨道的输送带可以同时输送两组空瓶，结合上方交错设置的灌装头，可以同时进行多组灌装，提高灌装效率，灌装后的瓶子继续输送，在第二挡板作用下合流输送，在到达称重区后，若重量传感器测得其重量不达标，则将信号传递给控制器，控制器启动推动气缸将瓶子推向侧边开口，打开弹性挡板将瓶子暂时放置于储料板上，等待工作人员的后续检查确认，而推动气缸和弹性挡板回复原位，称重区继续进行称重检查，这里提供了一个双轨道输送带，可以同时进行多个空瓶的灌装，提高灌装效率，后续还将进行称重自检，剔除其中重量不达标的瓶子，完成自检，剔除其中的可能的不良品，提升产品整体品质。

进一步，吹气头倾斜角度为15～45°。

采用上述进一步方案的有益效果是：15～45°设置在的吹气头可以有效的将产品碎片或空壳吹向固定板两侧，防止其通过连接管后进入后续环节，造成产品不良，影响产品品质，若采用更大的倾斜角度，则可能将合格的产品吹走，造成产品浪费。

进一步，数粒板上相对设置有扇形数粒区，数粒区内设置有若干数粒孔，过料板上设置有过料孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：数粒板每转动一圈即完成一次数粒，一次数粒的数量与数粒板上的数粒孔数目相等，计算数粒板的旋转圈数即可得到产品的数量多少，简单便捷，而数粒板不转动时数粒孔与过料孔是相互错开的，产品不会经过数粒孔下落，避免出现漏数，使得数粒更加准确。

进一步，机架上设置有透明保护罩，保护罩上方铰接有盖板。

采用上述进一步方案的有益效果是：透明保护罩和筛选盒方便观察装置的送料情况和筛选情况，若有异常情况及时进行处理，铰接的盖板则便于打开和关闭，进行保护罩内故障的处理和灰尘以及散落在竖直挡板间产品的处理，简单方便。

进一步，保护罩两侧设置有吸尘器。

采用上述进一步方案的有益效果是：吸尘器在装置运行时启动，可以将振动送料或吹气筛选中产生的粉末灰尘吸出保护罩，防止在保护罩内沉积，避免其影响产品卫生安全和装置正常运行。

进一步，控制器为PLC控制器。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用PLC控制控制整个装置，实现振动器振动送料，开关送风进行吹气，启动偏心电机带动数粒板数粒，启动伺服电机带动截料板开关进行送料等，提高装置运行的自动化程度，简单快捷。

进一步，固定板宽度小于筛选盒宽度。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得吹气筛选后的产品碎片以及空壳等可以落入固定板两侧和筛选盒之前的空隙中，定期清理该空隙即可，减轻清理工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为筛选装置的示意图；

图3为落料管的示意图；

图4为数粒板的示意图；

图5为输送带的示意图；

其中，1、机架；2、支撑板；3、进料斗；4、振动波纹板；5、振动器；6、竖直挡板；7、保护罩；8、压力开关；9、筛选盒；10、盖板；11、吹气头；12、气路板；13、固定板；14、吸尘器；15、连接管；16、落料管；17、灌装头；18、数粒板；19、截料板；20、过料板；21、输送带；22、第一挡板；23、分瓶块；24、第二挡板；25、推动气缸；26、推动块；27、弹性挡板；28、储料板；29、数粒孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-5所示，提供了一种高效数粒机，包括机架1，机架1上通过支撑板2设置有进料斗3，进料斗3下方倾斜设置有进料挡板，进料挡板下沿左侧设置有若干振动波纹板4，下一振动波纹板4均设置在上一振动波纹板4末端下沿，且振动波纹板4均与振动器5传动连接，若干振动波纹板4沿送料方向形成送料阶梯，振动波纹板4两侧下方均设置有相应高度的竖直挡板6，振动波纹板4末端设置有筛选装置，筛选装置末端通过连接管15与落料管16连接，落料管16中倾斜设置有数粒板18，数粒板18与偏心电机传动连接，数粒板18下方设置有过料板20，落料管16下方交错设置有若干圆台形灌装头17，落料管16与灌装头17之间设置有截料板19，截料板19与伺服电机连接，灌装头17下方设置有输送带21，机架1上还设置有控制面板，控制面板与控制器连接，振动器5、筛选装置、偏心电机、伺服电机和输送带21均与控制器连接；筛选装置包括透明筛选盒9，筛选盒9设置在机架1上，筛选盒9底部设置有固定板13，固定板13与振动器5连接，固定板13上设置在若干凹槽，凹槽与振动波纹板4上的送料凹槽一一对应，筛选盒9顶部垂直送料方向设置有气路板12，气路板12一端设置有压力开关8，压力开关8通过气管与输气系统连接，气路板12上沿送料方向设置有若干组吹气头11，每组吹气头11从气路板12中心线处向两侧倾斜设置，吹气头11与凹槽一一对应。

数粒机数粒时，将产品倒入进料斗3中，产品沿进料斗3和进料挡板落到振动波纹板4上，多个振动波纹板4形成的送料阶梯在振动器5的带动下振动进行送料，将产品在振动波纹板4上进行输送，然后在最后一个振动波纹板4末端进入筛选装置中，产品在固定板13上的凹槽中继续振动送料，在送料过程中，通过气路板12和倾斜设置的吹气头11对凹槽进行吹气，将产品中的碎片、空壳等快速的吹向固定板13两侧的空隙中，定期进行清理即可，然后经过筛选后的产品通过连接管15进入落料管16中，落在数粒板18上，数粒板18与偏心电机连接，数粒板18转动一圈完成一次数粒工作，产品通过数粒板18上的数粒孔29和过料板20上的过料孔落入下方的截料板19上，在进行灌装时，则通过伺服电机带动截料板19，使得数好的产品灌装进入瓶子中，完成灌装工作，最后在输送带21上进行输送。装置在送料时，通过振动波纹板4形成多级输送，不仅利用振动器5进行振动输送，在振动波纹板4之间的落差处由重力作用向下送料，且在振动波纹板4两侧下方均设置有相应高度的竖直挡板6，振动过程中散落的产品或颗粒不会进入振动波纹板4下方和振动器5空隙中，只会停留在竖直挡板6之间，便于清理；在筛选装置中，通过多组吹气头11，每组吹气头11与凹槽一一对应，通过气路板12同时进行吹气，筛选出其中的碎片和空壳等，还可以在压力开关8处设置在电磁阀，通过控制器控制电磁阀和压力开关8控制气流的通断以及气流大小；在落料管16中不进行数粒时，数粒板18上的数粒孔29与过料板20的过料孔相互错开，下方截料板19关闭，数粒板18转动进行数粒，每转一圈便有相应数量的产品经过数粒孔29和过料孔落入截料板19上，数粒完成后，数粒板18不再转动，而打开截料板19将产品灌入瓶子中，完成数粒灌装，在数粒板18转动时，截料板19保持关闭，产品落在截料板19上累积，防止产品直接进入瓶子中；本实用新型提供的数粒机通过振动波纹板4形成送料阶梯，进行快速送料，筛选装置内的多个吹气头11筛选效率较高，通过偏心电机带动数粒板18旋转，每旋转一圈即完成一次数粒，打开截料板19即进行灌装，数粒灌装快速，装置整体上可以快速的完成数粒灌装工作，工作效率较高。

输送带21中部为双轨道输送带21，输送带21中部前端设置有椭圆形分瓶块23和第一挡板22，且后端设置有第二挡板24，输送带21后部设置称重区，称重区下方设置有LLBLS-101型重量传感器，输送带21一侧设置有推动块26，推动块26与推动气缸25传动连接，输送带21另一侧设置有一开口，开口上设置有弹性挡板27，开口外侧设置有储料板28；空瓶从前端输送过来后，通过分瓶块23进行分瓶，使其分为双轨道，双轨道的输送带21可以同时输送两组空瓶，结合上方交错设置的灌装头17，可以同时进行多组灌装，提高灌装效率，灌装后的瓶子继续输送，在第二挡板24作用下合流输送，在到达称重区后，若重量传感器测得其重量不达标，则将信号传递给控制器，控制器启动推动气缸25将瓶子推向侧边开口，打开弹性挡板27将瓶子暂时放置于储料板28上，等待工作人员的后续检查确认，而推动气缸25和弹性挡板27回复原位，称重区继续进行称重检查，这里提供了一个双轨道输送带21，可以同时进行多个空瓶的灌装，提高灌装效率，后续还将进行称重自检，剔除其中重量不达标的瓶子，完成自检，剔除其中的可能的不良品，提升产品整体品质。

吹气头11倾斜角度为15～45°，15～45°设置在的吹气头11可以有效的将产品碎片或空壳吹向固定板13两侧，防止其通过连接管15后进入后续环节，造成产品不良，影响产品品质，若采用更大的倾斜角度，则可能将合格的产品吹走，造成产品浪费。数粒板18上相对设置有扇形数粒区，数粒区内设置有若干数粒孔29，过料板20上设置有过料孔；数粒板18每转动一圈即完成一次数粒，一次数粒的数量与数粒板18上的数粒孔29数目相等，计算数粒板18的旋转圈数即可得到产品的数量多少，简单便捷，而数粒板18不转动时数粒孔29与过料孔是相互错开的，产品不会经过数粒孔29下落，避免出现漏数，使得数粒更加准确。机架1上设置有透明保护罩7，保护罩7上方铰接有盖板10；透明保护罩7和筛选盒9方便观察装置的送料情况和筛选情况，若有异常情况及时进行处理，铰接的盖板10则便于打开和关闭，进行保护罩7内故障的处理和灰尘以及散落在竖直挡板6间产品的处理，简单方便。保护罩7两侧设置有吸尘器14，吸尘器14在装置运行时启动，可以将振动送料或吹气筛选中产生的粉末灰尘吸出保护罩7，防止在保护罩7内沉积，避免其影响产品卫生安全和装置正常运行。控制器为欧姆龙CP1H-X40DT-D型PLC控制器，采用PLC控制控制整个装置，实现振动器5振动送料，开关送风进行吹气，启动偏心电机带动数粒板18数粒，启动伺服电机带动截料板19开关进行送料等，提高装置运行的自动化程度，简单快捷。固定板13宽度小于筛选盒9宽度，使得吹气筛选后的产品碎片以及空壳等可以落入固定板13两侧和筛选盒9之前的空隙中，定期清理该空隙即可，减轻清理工作的难度。

使用时，将产品倒入进料斗3中，产品沿进料斗3和进料挡板落到振动波纹板4上，多个振动波纹板4形成的送料阶梯在振动器5的带动下振动进行送料，将产品在振动波纹板4上进行输送，然后在最后一个振动波纹板4末端进入筛选盒9中，产品在固定板13上的凹槽中继续振动送料，同时吹气头11对凹槽进行吹气，将产品中的碎片、空壳等快速的吹向固定板13两侧的空隙中，然后产品通过连接管15进入落料管16中，落在数粒板18上，数粒板18与偏心电机连接，数粒板18转动一圈完成一次数粒工作，产品通过数粒板18上的数粒孔29和过料板20上的过料孔落入下方的截料板19上，通过伺服电机打开截料板19，灌装进入瓶子中，瓶子在输送带21进行合流输送，最后在称重区进行称重检查，若重量传感器测得其重量不达标，则控制器启动推动气缸25将瓶子推向侧边开口，打开弹性挡板27将瓶子暂时放置于储料板28上，等待工作人员的后续检查确认，推动气缸25和弹性挡板27回复原位，进行后续检查。本实用新型结构简单，使用便捷，可以快速送料，快速数粒，快速灌装，快速高效完成数粒工作，有效解决了数粒机送料数粒灌装效率低、产品输送时未筛选、灌装后没有及时自检和产品进入间隙或灰尘沉积等卫生问题。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效数粒机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上通过支撑板(2)设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)下方倾斜设置有进料挡板，所述进料挡板下沿左侧设置有若干振动波纹板(4)，下一所述振动波纹板(4)均设置在上一所述振动波纹板(4)末端下沿，且所述振动波纹板(4)均与振动器(5)传动连接，若干所述振动波纹板(4)沿送料方向形成送料阶梯，所述振动波纹板(4)两侧下方均设置有相应高度的竖直挡板(6)，所述振动波纹板(4)末端设置有筛选装置，所述筛选装置末端通过连接管(15)与落料管(16)连接，所述落料管(16)中倾斜设置有数粒板(18)，所述数粒板(18)与偏心电机传动连接，所述数粒板(18)下方设置有过料板(20)，所述落料管(16)下方交错设置有若干圆台形灌装头(17)，所述落料管(16)与所述灌装头(17)之间设置有截料板(19)，所述截料板(19)与伺服电机连接，所述灌装头(17)下方设置有输送带(21)，所述机架(1)上还设置有控制面板，所述控制面板与控制器连接，所述振动器(5)、所述筛选装置、所述偏心电机、所述伺服电机和所述输送带(21)均与控制器连接；

所述筛选装置包括透明筛选盒(9)，所述筛选盒(9)设置在所述机架(1)上，所述筛选盒(9)底部设置有固定板(13)，所述固定板(13)与所述振动器(5)连接，所述固定板(13)上设置在若干凹槽，所述凹槽与所述振动波纹板(4)上的送料凹槽一一对应，所述筛选盒(9)顶部垂直送料方向设置有气路板(12)，所述气路板(12)一端设置有压力开关(8)，所述压力开关(8)通过气管与输气系统连接，所述气路板(12)上沿送料方向设置有若干组吹气头(11)，每组所述吹气头(11)从所述气路板(12)中心线处向两侧倾斜设置，所述吹气头(11)与所述凹槽一一对应。

2.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述输送带(21)中部为双轨道输送带(21)，所述输送带(21)中部前端设置有椭圆形分瓶块(23)和第一挡板(22)，且后端设置有第二挡板(24)，所述输送带(21)后部设置称重区，所述称重区下方设置有重量传感器，所述输送带(21)一侧设置有推动块(26)，所述推动块(26)与推动气缸(25)传动连接，所述输送带(21)另一侧设置有一开口，所述开口上设置有弹性挡板(27)，所述开口外侧设置有储料板(28)。

3.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述吹气头(11)倾斜角度为15～45°。

4.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述数粒板(18)上相对设置有扇形数粒区，所述数粒区内设置有若干数粒孔(29)，所述过料板(20)上设置有过料孔。

5.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述机架(1)上设置有透明保护罩(7)，所述保护罩(7)上方铰接有盖板(10)。

6.如权利要求5所述的高效数粒机，其特征在于，所述保护罩(7)两侧设置有吸尘器(14)。

7.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

8.如权利要求1所述的高效数粒机，其特征在于，所述固定板(13)宽度小于所述筛选盒(9)宽度。