CN217070937U - 一种钢管管材生产用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管管材生产用的切割装置。其技术方案包括：切割台，所述切割台上表面右端为U形设计，切割台靠近U形设计端对称安装有两个立柱，两个立柱内插入安装有U形架，U形架下表面中间固定有安装架，安装架内安装有切割电机，切割电机输出轴上安装有切割齿轮，切割台上表面右端对称安装有两个固定座，两个固定座外侧上均安装有电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二伸出端贯穿固定座安装有夹具，切割台前后两侧内部对称开设有矩形槽，两个矩形槽内从切割台右边插入安装有两个标杆，两个标杆外端端头安装有挡板。本实用新型实现自动切割出不同长度的等长钢管，减轻了工人的劳动量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产加工设备技术领域，具体为一种钢管管材生产用的切割装置。
背景技术
钢管因为其强度高，韧性好，已经广泛应用于各个领域，钢管按生产方法可分为两大类分别为无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，在钢管的加工过程中，通常会用到切割装置。
目前，钢管制品在生产的过程中，经常会需要特定的长度，然而，现如今大多数的钢管切割装置不具备这种功能，需要人工事先在钢管上量好尺寸坐上标记，再通过切割机进行切割，这样切割的过程就比较复杂，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管管材生产用的切割装置，具备的自动切割出不同长度的等长钢管，减轻了工人的劳动量，提高了生产效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管管材生产用的切割装置，包括切割台，所述切割台上表面右端为U形设计，切割台靠近U形设计端对称安装有两个立柱，两个立柱内插入安装有U形架，U形架下表面中间固定有安装架，安装架内安装有切割电机，切割电机输出轴上安装有切割齿轮，切割台上表面左端安装有支撑座，切割台上表面右端对称安装有两个固定座，两个固定座外侧上均安装有电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二伸出端贯穿固定座安装有夹具，切割台前后两侧内部对称开设有矩形槽，两个矩形槽内从切割台右边插入安装有两个标杆，两个标杆外端端头安装有挡板，且两个标杆上均设有刻度尺。
优选的，所述支撑座上表面呈凹形设计、内部等距安装有四个滚轮，且支撑座上表面对称安装有两个限位架。通过支撑座上设有滚轮和限位架，实现便于推动钢管以及对钢管进行限位。
优选的，两个所述立柱外侧通过固定套固定有两个电动伸缩杆一，两个电动伸缩杆一伸出底端固定在两个固定块上，两个固定块焊接在U形架两侧。通过设置两个电动伸缩杆一，实现切割电机上下移动对钢管进行切割。
优选的，所述切割台位于U形设计端两个U形边外侧对称螺旋安装有两个限位螺丝。通过设置两个限位螺丝，便于两个标杆出入矩形槽，从而实现切割长度的调节。
优选的，所述切割电机输出轴上位于切割齿轮上半段外侧安装有防迸溅罩。通过设置防迸溅罩，实现对切割时产生的火星进行有效阻挡，不会到处飞溅。
优选的，所述切割台正面右侧下端安装有控制箱，控制箱分别与两个电动伸缩杆一、切割电机和两个电动伸缩杆二电连接。通过设置控制箱，实现便于控制整体切割工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过两个标杆外端端头安装有挡板，且两个标杆上均设有刻度尺，切割台位于U形设计端两个U形边外侧对称螺旋安装有两个限位螺丝，切割前，根据所切钢管的长度，首先松动两个限位螺丝，根据两个标杆上的刻度尺，将两个标杆从矩形槽内抽出到指定位置，拧紧两个调节螺丝，实现自动切割出不同长度的等长钢管，减轻了工人的劳动量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型切割台俯视图。
图中：1、切割台；2、矩形槽；3、标杆；4、支撑座；5、滚轮；6、限位架；7、立柱；8、电动伸缩杆一；9、固定套；10、U形架；11、安装架；12、固定块；13、防迸溅罩；14、切割齿轮；15、固定座；16、夹具；17、电动伸缩杆二；18、挡板；19、控制箱；20、切割电机；21、限位螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种钢管管材生产用的切割装置技术方案：一种钢管管材生产用的切割装置，包括切割台1，切割台1上表面右端为U形设计，切割台1靠近U形设计端对称安装有两个立柱7，两个立柱7内插入安装有U形架10，U形架10下表面中间固定有安装架11，安装架11内安装有切割电机20，切割电机20输出轴上安装有切割齿轮14，切割电机20输出轴上位于切割齿轮14上半段外侧安装有防迸溅罩13，两个立柱7外侧通过固定套9固定有两个电动伸缩杆一8，两个电动伸缩杆一8伸出底端固定在两个固定块12上，两个固定块12焊接在U形架10两侧，切割台1上表面左端安装有支撑座4，支撑座4上表面呈凹形设计、内部等距安装有四个滚轮5，且支撑座4上表面对称安装有两个限位架6，切割台1上表面右端对称安装有两个固定座15，两个固定座15外侧上均安装有电动伸缩杆二17，两个电动伸缩杆二17伸出端贯穿固定座15安装有夹具16；两个电动伸缩杆二17首先工作，带动两个夹具16将钢管夹紧，切割电机20工作带动切割齿轮14转动，两个电动伸缩杆一8工作带动U形架10缓慢下降，从而带动切割电机20下降对钢管进行切割。
切割台1前后两侧内部对称开设有矩形槽2，两个矩形槽2内从切割台1右边插入安装有两个标杆3，两个标杆3外端端头安装有挡板18，且两个标杆3上均设有刻度尺，切割台1位于U形设计端两个U形边外侧对称螺旋安装有两个限位螺丝21；使用时，根据所切钢管的长度，首先松动两个限位螺丝21，根据两个标杆3上的刻度尺，将两个标杆3从矩形槽2内抽出到指定位置，拧紧两个限位螺丝21，自动切割出不同长度的等长钢管，减轻了工人的劳动量，提高了生产效率。切割台1正面右侧下端安装有控制箱19，控制箱19分别与两个电动伸缩杆一8、切割电机20和两个电动伸缩杆二17电连接。
本实用新型电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
工作原理：本实用新型使用时，根据所切钢管的长度，首先松动两个限位螺丝21，根据两个标杆3上的刻度尺，将两个标杆3从矩形槽2内抽出到指定位置，拧紧两个限位螺丝21，然后工人将钢管从切割台1左侧的支撑座4上推入，直至钢管接触到挡板18，然后通过控制箱19依次启动两个电动伸缩杆二17、切割电机20和两个电动伸缩杆一8，两个电动伸缩杆二17首先工作，带动两个夹具16将钢管夹紧，切割电机20工作带动切割齿轮14转动，两个电动伸缩杆一8工作带动U形架10缓慢下降，从而带动切割电机20下降对钢管进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管管材生产用的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上表面右端为U形设计，切割台(1)靠近U形设计端对称安装有两个立柱(7)，两个立柱(7)内插入安装有U形架(10)，U形架(10)下表面中间固定有安装架(11)，安装架(11)内安装有切割电机(20)，切割电机(20)输出轴上安装有切割齿轮(14)，切割台(1)上表面左端安装有支撑座(4)，切割台(1)上表面右端对称安装有两个固定座(15)，两个固定座(15)外侧上均安装有电动伸缩杆二(17)，两个电动伸缩杆二(17)伸出端贯穿固定座(15)安装有夹具(16)，切割台(1)前后两侧内部对称开设有矩形槽(2)，两个矩形槽(2)内从切割台(1)右边插入安装有两个标杆(3)，两个标杆(3)外端端头安装有挡板(18)，且两个标杆(3)上均设有刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种钢管管材生产用的切割装置，其特征在于：所述支撑座(4)上表面呈凹形设计、内部等距安装有四个滚轮(5)，且支撑座(4)上表面对称安装有两个限位架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管管材生产用的切割装置，其特征在于：两个所述立柱(7)外侧通过固定套(9)固定有两个电动伸缩杆一(8)，两个电动伸缩杆一(8)伸出底端固定在两个固定块(12)上，两个固定块(12)焊接在U形架(10)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管管材生产用的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)位于U形设计端两个U形边外侧对称螺旋安装有两个限位螺丝(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管管材生产用的切割装置，其特征在于：所述切割电机(20)输出轴上位于切割齿轮(14)上半段外侧安装有防迸溅罩(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管管材生产用的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)正面右侧下端安装有控制箱(19)，控制箱(19)分别与两个电动伸缩杆一(8)、切割电机(20)和两个电动伸缩杆二(17)电连接。
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Denomination of utility model: A cutting device for steel pipe production Granted publication date: 20220729 Pledgee: Bank of Dezhou Co.,Ltd. Ningjin Sub branch Pledgor: Shandong Yonghao cooling and heating equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009876 |