CN217044160U - 一种led支架生产用的冲压装置 - Google Patents
一种led支架生产用的冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217044160U CN217044160U CN202220373915.7U CN202220373915U CN217044160U CN 217044160 U CN217044160 U CN 217044160U CN 202220373915 U CN202220373915 U CN 202220373915U CN 217044160 U CN217044160 U CN 217044160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- work piece
- bearing
- plate
- stamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种LED支架生产用的冲压装置，解决了现有技术中通过夹持机构对工件进行夹持，结合冲压装置的加工，会提高工件外表破损的几率，同时也降低了工件生产的品质和工件的成品率的问题。一种LED支架生产用的冲压装置，包括冲压承载架和设置在冲压承载架顶部中心处的横置支架，冲压承载架和横置支架之间水平设置有与冲压承载架顶部滑动连接的承载部，横置支架的一侧活动连接有冲压设备；承载部包含有承载板以及固定连接在承载板顶部中心处的横板。本实用新型结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种LED支架生产用的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，LED支架的生产过程中需要用到冲压装置进行加工。
但是，现有的冲压装置都是通过夹持机构对工件进行夹持。
可是，通过夹持机构对工件进行夹持，结合冲压装置的加工，会提高工件外表破损的几率，同时也降低了工件生产的品质和工件的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED支架生产用的冲压装置，解决了现有技术中通过夹持机构对工件进行夹持，结合冲压装置的加工，会提高工件外表破损的几率，同时也降低了工件生产的品质和工件的成品率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LED支架生产用的冲压装置，包括冲压承载架和设置在冲压承载架顶部中心处的横置支架，所述冲压承载架和横置支架之间水平设置有与冲压承载架顶部滑动连接的承载部，所述横置支架的一侧活动连接有冲压设备；
所述承载部包含有承载板以及固定连接在承载板顶部中心处的横板，所述承载板的顶部设置有若干组呈环形阵列的安装槽，每组所述安装槽的直径均不相同，每组所述安装槽均包含有若干个内部安装有电磁铁的安装槽。
优选的，所述冲压承载架的顶部一侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一的输出端与承载板的侧壁连接，所述承载板的底部两侧均固定连接有与冲压承载架顶部滑动连接的滑块。
优选的，所述横置支架的顶部设置有驱动机构二，所述驱动机构二的输出端与冲压设备的侧壁连接，所述冲压设备靠近横置支架的一侧固定连接有与横置支架侧壁滑动连接的冲压设备。
优选的，所述承载板的顶部四个边缘处均设置有吸附板，每个所述吸附板的内腔均安装有电磁铁，所述承载板的顶部四个边缘处且位于吸附板的一侧底部位置均开设有收集槽。
优选的，所述收集槽的内部设置有收集盒，所述收集槽的顶部设置有与收集槽顶部相适配且与承载板顶部可拆卸连接的顶盖。
优选的，所述吸附板的一侧固定连接有与承载板顶部螺栓固定连接的支撑架。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过安装槽和电磁铁的设置，每组安装槽的直径均不相同，因此可以根据不同工件的尺寸开启不同组的安装槽内的电磁铁产生磁性吸力，将工件吸附在横板顶部，冲个冲压设备对其进行加工，结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
本实用新型还具备以下有益效果：
每组安装槽的直径均不相同，因此可以根据不同工件的尺寸开启不同组的安装槽内的电磁铁产生磁性吸力，将工件吸附在横板顶部，冲个冲压设备对其进行加工，加工产生的铁屑会直接因磁吸被吸附在横板上不会飞溅和飘散，工件加工完成之后，关闭安装槽内的电磁铁，开启吸附板的电磁铁，结合人工的清扫使得横板顶部的铁屑全部被吸附板进行吸附，打开顶盖关闭吸附板内的电磁铁即可使得吸附板表面的铁屑落入至收集槽内的收集盒内收集，便于对铁屑进行收集处理，提高了工件加工后的清理的便捷性，结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型承载部结构示意图；
图3为本实用新型安装槽结构示意图。
图中：1、冲压承载架；2、驱动机构一；3、冲压设备；4、驱动机构二；5、横置支架；6、承载部；7、收集槽；8、收集盒；9、顶盖；10、支撑架；11、吸附板；12、横板；13、安装槽；14、电磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种LED支架生产用的冲压装置，包括冲压承载架1和设置在冲压承载架1顶部中心处的横置支架5，冲压承载架1和横置支架5之间水平设置有与冲压承载架1顶部滑动连接的承载部6，横置支架5的一侧活动连接有冲压设备3；
承载部6包含有承载板以及固定连接在承载板顶部中心处的横板12，承载板的顶部设置有若干组呈环形阵列的安装槽13，每组安装槽13的直径均不相同，每组安装槽13均包含有若干个内部安装有电磁铁14的安装槽13，具体的，通过安装槽13和电磁铁14的设置，每组安装槽13的直径均不相同，因此可以根据不同工件的尺寸开启不同组的安装槽13内的电磁铁14产生磁性吸力，将工件吸附在横板12顶部，冲个冲压设备3对其进行加工，结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
本方案具备以下工作过程：
通过安装槽13和电磁铁14的设置，每组安装槽13的直径均不相同，因此可以根据不同工件的尺寸开启不同组的安装槽13内的电磁铁14产生磁性吸力，将工件吸附在横板12顶部，冲个冲压设备3对其进行加工，结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
根据上述工作过程可知：
结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
进一步的，冲压承载架1的顶部一侧设置有驱动机构一2，驱动机构一2的输出端与承载板的侧壁连接，承载板的底部两侧均固定连接有与冲压承载架1顶部滑动连接的滑块，具体的，通过驱动机构一2的设置便于实现承载板在冲压承载架1的顶部滑动，可以对工件的不同位置进行操作。
进一步的，横置支架5的顶部设置有驱动机构二4，驱动机构二4的输出端与冲压设备3的侧壁连接，冲压设备3靠近横置支架5的一侧固定连接有与横置支架5侧壁滑动连接的冲压设备3，具体的，通过驱动机构二4的设置，可以带动冲压设备3进行移动。
进一步的，承载板的顶部四个边缘处均设置有吸附板11，每个吸附板11的内腔均安装有电磁铁14，承载板的顶部四个边缘处且位于吸附板11的一侧底部位置均开设有收集槽7，具体的，通过吸附板11和电磁铁14的设置，便于对横板12顶部的铁屑进行吸附收集。
进一步的，收集槽7的内部设置有收集盒8，收集槽7的顶部设置有与收集槽7顶部相适配且与承载板顶部可拆卸连接的顶盖9，具体的，通过顶盖9和收集盒8的设置，提高了后期处理时的便捷性。
进一步的，吸附板11的一侧固定连接有与承载板顶部螺栓固定连接的支撑架10，具体的，通过支撑架10的设置，便于对吸附板11进行安拆。
综上所述：每组安装槽13的直径均不相同，因此可以根据不同工件的尺寸开启不同组的安装槽13内的电磁铁14产生磁性吸力，将工件吸附在横板12顶部，冲个冲压设备3对其进行加工，加工产生的铁屑会直接因磁吸被吸附在横板12上不会飞溅和飘散，工件加工完成之后，关闭安装槽13内的电磁铁14，开启吸附板11的电磁铁14，结合人工的清扫使得横板12顶部的铁屑全部被吸附板11进行吸附，打开顶盖9关闭吸附板11内的电磁铁14即可使得吸附板11表面的铁屑落入至收集槽7内的收集盒8内收集，便于对铁屑进行收集处理，提高了工件加工后的清理的便捷性，结构合理，便于实现对不同尺寸的工件进行磁性吸附，从而避免了夹持造成的表面损伤，因此提高了工件生产的品质和工件的成品率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，包括：
冲压承载架(1)和设置在冲压承载架(1)顶部中心处的横置支架(5)，所述冲压承载架(1)和横置支架(5)之间水平设置有与冲压承载架(1)顶部滑动连接的承载部(6)，所述横置支架(5)的一侧活动连接有冲压设备(3)；
所述承载部(6)包含有承载板以及固定连接在承载板顶部中心处的横板(12)，所述承载板的顶部设置有若干组呈环形阵列的安装槽(13)，每组所述安装槽(13)的直径均不相同，每组所述安装槽(13)均包含有若干个内部安装有电磁铁(14)的安装槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，所述冲压承载架(1)的顶部一侧设置有驱动机构一(2)，所述驱动机构一(2)的输出端与承载板的侧壁连接，所述承载板的底部两侧均固定连接有与冲压承载架(1)顶部滑动连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，所述横置支架(5)的顶部设置有驱动机构二(4)，所述驱动机构二(4)的输出端与冲压设备(3)的侧壁连接，所述冲压设备(3)靠近横置支架(5)的一侧固定连接有与横置支架(5)侧壁滑动连接的冲压设备(3)。
4.根据权利要求1所述的一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，所述承载板的顶部四个边缘处均设置有吸附板(11)，每个所述吸附板(11)的内腔均安装有电磁铁(14)，所述承载板的顶部四个边缘处且位于吸附板(11)的一侧底部位置均开设有收集槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，所述收集槽(7)的内部设置有收集盒(8)，所述收集槽(7)的顶部设置有与收集槽(7)顶部相适配且与承载板顶部可拆卸连接的顶盖(9)。
6.根据权利要求5所述的一种LED支架生产用的冲压装置，其特征在于，所述吸附板(11)的一侧固定连接有与承载板顶部螺栓固定连接的支撑架(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220373915.7U CN217044160U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种led支架生产用的冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220373915.7U CN217044160U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种led支架生产用的冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217044160U true CN217044160U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82487338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220373915.7U Active CN217044160U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种led支架生产用的冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217044160U (zh) |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220373915.7U patent/CN217044160U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217044160U (zh) | 一种led支架生产用的冲压装置 | |
| CN208321846U (zh) | 一种半成品镍片冲压模具 | |
| CN210450634U (zh) | 一种适用于汽车零部件加工的冲压装置 | |
| CN208099086U (zh) | 一种钣金件冲压模具 | |
| CN214639269U (zh) | 一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置 | |
| CN216779960U (zh) | 一种奶罐封头的加工装置 | |
| CN214184978U (zh) | 一种冲压件自动送料机构 | |
| CN209736439U (zh) | 一种汽车驱动轴用冲孔装置 | |
| CN212093904U (zh) | 一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置 | |
| CN210547268U (zh) | 具有定位结构的冲压成型装置 | |
| CN219335530U (zh) | 一种冲压冶具结构 | |
| CN219004216U (zh) | 一种冲压件生产用快速冲压成型装置 | |
| CN211515722U (zh) | 自动化上下料的冲压生产线 | |
| CN217474539U (zh) | 一种稳定性高的轴承垫圈加工用冲压装置 | |
| CN213317166U (zh) | 一种适用于不同尺寸加工的冲压装置 | |
| CN220837525U (zh) | 一种铝材冲压加工设备 | |
| CN214866433U (zh) | 一种汽车用发动机零部件冲压装置 | |
| CN220611878U (zh) | 一种生产用下料冲压装置 | |
| CN219924349U (zh) | 一种钣金冲压装置 | |
| CN215431014U (zh) | 一种生产磷酸锂铁电池钢壳用环保型钣金冲压设备 | |
| CN214053458U (zh) | 一种稳定性高的轴承垫圈加工用冲压装置 | |
| CN219401958U (zh) | 一种方便更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN218340859U (zh) | 一种冲压机器人自动上下料装置 | |
| CN215697465U (zh) | 一种金属冲压翻转设备 | |
| CN220760704U (zh) | 一种汽车配件快速冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |