CN217024385U - 一种自动堆料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动堆料装置，包括连接板，所述连接板的底侧滑动连接有夹物块，所述连接板的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓连接有移动架，所述移动架的一侧滑动连接有固定框，所述固定框的底部一侧焊接有转动块，所述转动块的一端转动连接有转动板。该种自动堆料装置，第一减压弹簧和第二减压弹簧之间相互挤压和伸长，可以抵消一部分货物对于夹物块的不利影响，从而延长夹物块的使用寿命，第一缓冲管、第二缓冲管和缓冲弹簧可以抵消一部分夹板夹紧货物时对于连接板的影响，防止夹紧货物时连接板开裂，滑轮、转动板和转动轴，可以在卸载货物时微微转动，从而使滑轮接触平面，使得卸货时更加的方便。

Description

一种自动堆料装置

技术领域

本实用新型涉及自动堆料技术领域，具体为一种自动堆料装置。

背景技术

随着科技的进步，越来越多的机械装置开始在生产车间代替人力，极大减轻了工作人员压力，堆料装置便是车间常见的生产辅助装置，极大的方便了车间的生产工作。

但是现有的自动堆料装置在夹取货物的过程中没有一定的缓冲结构，从而在使用时间过程之后夹板会损坏，且下料的过程也不够利索。因此我们对此做出改进，提出一种自动堆料装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动堆料装置，包括连接板，所述连接板的底侧滑动连接有夹物块，所述连接板的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓连接有移动架，所述移动架的一侧滑动连接有固定框，所述固定框的内部两侧开设有滑槽，所述移动架滑动连接在所述滑槽中，所述固定框的一侧通过螺栓连接有液压升降杆，所述液压升降杆的一端通过螺栓与所述移动架连接，所述固定框的底部一侧焊接有转动块，所述转动块的一端转动连接有转动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧通过螺丝连接有第一缓冲管，所述第一缓冲管的内部滑动连接有第二缓冲管，所述第一缓冲管与所述第二缓冲管之间通过螺丝连接有缓冲弹簧，所述连接板的一侧通过螺丝连接有移动块，所述移动块的两侧开设有螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹物块的底侧开设有滚动槽，所述滚动槽中转动连接有滑轮，所述夹物块的一侧通过螺丝连接有夹板，所述夹物块的顶部一侧焊接有连接架，所述连接架的底侧滑动连接有缓冲板，所述连接架与所述缓冲板之间通过螺丝连接有第一减压弹簧，所述连接架的顶部通过螺丝连接有第二减压弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧开设有两个滑动槽，所述固定板的内部通过螺丝连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板的底端焊接有底座，所述底座的底侧转动连接有转动轮，所述底座的内壁通过螺丝连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有齿轮管，所述齿轮管的两端焊接有转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴固接在所述转动块的底侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板焊接在所述连接板的底侧，所述第二减压弹簧的顶部通过螺丝连接所述连接板内侧顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、该种自动堆料装置，通过设有第一减压弹簧和第二减压弹簧，二者之间相互挤压和伸长，可以抵消一部分货物对于夹物块的不利影响，从而延长夹物块的使用寿命；

2、该种自动堆料装置，通过设有第一缓冲管、第二缓冲管和缓冲弹簧，可以抵消一部分夹板夹紧货物时对于连接板的影响，防止夹紧货物时连接板开裂；

3、该种自动堆料装置，通过设有滑轮、转动板和转动轴，可以在卸载货物时微微转动，从而使滑轮接触平面，使得卸货时更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动堆料装置的整体示意图；

图2是本实用新型一种自动堆料装置的整体拆分示意图；

图3是本实用新型一种自动堆料装置的整体拆分示意图中A区域的放大示意图。

图中：

1、连接板；101、第一缓冲管；102、第二缓冲管；103、缓冲弹簧；104、移动块；105、螺纹槽；

2、夹物块；201、滚动槽；202、滑轮；203、夹板；204、连接架；205、缓冲板；206、第一减压弹簧；207、第二减压弹簧；

3、固定板；301、滑动槽；302、第一电机；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、螺纹杆；

4、移动架；401、固定框；402、滑槽；403、液压升降杆；404、转动块；

5、转动板；501、底座；502、转动轮；503、第二电机；504、驱动齿轮；505、齿轮管；506、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型为一种自动堆料装置，包括连接板1，连接板1的底侧滑动连接有夹物块2，连接板1的一侧滑动连接有固定板3，固定板3的一侧通过螺栓连接有移动架4，移动架4的一侧滑动连接有固定框401，固定框401的内部两侧开设有滑槽402，移动架4滑动连接在滑槽402中，固定框401的一侧通过螺栓连接有液压升降杆403，液压升降杆403的一端通过螺栓与移动架4连接，固定框401的底部一侧焊接有转动块404，转动块404的一端转动连接有转动板5。

其中，连接板1的一侧通过螺丝连接有第一缓冲管101，第一缓冲管101的内部滑动连接有第二缓冲管102，第一缓冲管101与第二缓冲管102之间通过螺丝连接有缓冲弹簧103，连接板1的一侧通过螺丝连接有移动块104，移动块104的两侧开设有螺纹槽105，当连接板1开始相互靠近时，第二缓冲管102在第一缓冲管101中滑动，并挤压缓冲弹簧103，从而减弱夹紧时的夹力对连接板1的影响。

其中，夹物块2的底侧开设有滚动槽201，滚动槽201中转动连接有滑轮202，夹物块2的一侧通过螺丝连接有夹板203，夹物块2的顶部一侧焊接有连接架204，连接架204的底侧滑动连接有缓冲板205，连接架204与缓冲板205之间通过螺丝连接有第一减压弹簧206，连接架204的顶部通过螺丝连接有第二减压弹簧207，当夹板203相互靠近时，会夹紧货物，当抬起货物时，在重力的作用下，夹物块2向下移动，压缩第一减压弹簧206，同时第二减压弹簧207开始伸长，抵消货物突然的下坠对夹物块2的影响。

其中，固定板3的一侧开设有两个滑动槽301，固定板3的内部通过螺丝连接有第一电机302，第一电机302的输出轴通过联轴器传动连接有第一锥齿轮303，第一锥齿轮303啮合有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304固接有螺纹杆305，第一电机302带动第一锥齿轮303转动，从而在第二锥齿轮304的作用下，螺纹杆305开始转动，从而在螺纹槽105的作用下，夹板203相互靠近并夹紧货物。

其中，转动板5的底端焊接有底座501，底座501的底侧转动连接有转动轮502，底座501的内壁通过螺丝连接有第二电机503，第二电机503的输出轴传动连接有驱动齿轮504，驱动齿轮504啮合有齿轮管505，齿轮管505的两端焊接有转动轴506，第二电机503可以带动驱动齿轮504转动，从而在齿轮管505的作用下，转动轴506开始转动。

其中，转动轴506固接在转动块404的底侧，转动轴506的转动会带动转动块404转动。

其中，缓冲板205焊接在连接板1的底侧，第二减压弹簧207的顶部通过螺丝连接连接板1内侧顶部，保证第一减压弹簧206和第二减压弹簧207可以正常工作。

工作原理：第一电机302带动第一锥齿轮303转动，从而在第二锥齿轮304的作用下，螺纹杆305开始转动，从而在螺纹槽105的作用下，夹板203相互靠近并夹紧货物，当连接板1开始相互靠近时，第二缓冲管102在第一缓冲管101中滑动，并挤压缓冲弹簧103，从而减弱夹紧时的夹力对连接板1的影响，当夹板203相互靠近时，会夹紧货物，当抬起货物时，在重力的作用下，夹物块2向下移动，压缩第一减压弹簧206，同时第二减压弹簧207开始伸长，抵消货物突然的下坠对夹物块2的影响，当下料时，第二电机503可以带动驱动齿轮504转动，从而在齿轮管505的作用下，转动轴506开始转动，转动轴506的转动会带动转动块404转动，从而使夹物块2倾斜，并使得滑轮202接触平面，使其更加顺利地移动，方便下货；该装置解决了有的自动堆料装置在夹取货物的过程中没有一定的缓冲结构，从而在使用时间过程之后夹板203会损坏，且下料的过程也不够利索的问题。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动堆料装置，包括连接板（1），其特征在于，所述连接板（1）的底侧滑动连接有夹物块（2），所述连接板（1）的一侧滑动连接有固定板（3），所述固定板（3）的一侧通过螺栓连接有移动架（4），所述移动架（4）的一侧滑动连接有固定框（401），所述固定框（401）的内部两侧开设有滑槽（402），所述移动架（4）滑动连接在所述滑槽（402）中，所述固定框（401）的一侧通过螺栓连接有液压升降杆（403），所述液压升降杆（403）的一端通过螺栓与所述移动架（4）连接，所述固定框（401）的底部一侧焊接有转动块（404），所述转动块（404）的一端转动连接有转动板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述连接板（1）的一侧通过螺丝连接有第一缓冲管（101），所述第一缓冲管（101）的内部滑动连接有第二缓冲管（102），所述第一缓冲管（101）与所述第二缓冲管（102）之间通过螺丝连接有缓冲弹簧（103），所述连接板（1）的一侧通过螺丝连接有移动块（104），所述移动块（104）的两侧开设有螺纹槽（105）。

3.根据权利要求1所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述夹物块（2）的底侧开设有滚动槽（201），所述滚动槽（201）中转动连接有滑轮（202），所述夹物块（2）的一侧通过螺丝连接有夹板（203），所述夹物块（2）的顶部一侧焊接有连接架（204），所述连接架（204）的底侧滑动连接有缓冲板（205），所述连接架（204）与所述缓冲板（205）之间通过螺丝连接有第一减压弹簧（206），所述连接架（204）的顶部通过螺丝连接有第二减压弹簧（207）。

4.根据权利要求1所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述固定板（3）的一侧开设有两个滑动槽（301），所述固定板（3）的内部通过螺丝连接有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出轴通过联轴器传动连接有第一锥齿轮（303），所述第一锥齿轮（303）啮合有第二锥齿轮（304），所述第二锥齿轮（304）固接有螺纹杆（305）。

5.根据权利要求1所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述转动板（5）的底端焊接有底座（501），所述底座（501）的底侧转动连接有转动轮（502），所述底座（501）的内壁通过螺丝连接有第二电机（503），所述第二电机（503）的输出轴传动连接有驱动齿轮（504），所述驱动齿轮（504）啮合有齿轮管（505），所述齿轮管（505）的两端焊接有转动轴（506）。

6.根据权利要求5所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述转动轴（506）固接在所述转动块（404）的底侧。

7.根据权利要求3所述的一种自动堆料装置，其特征在于，所述缓冲板（205）焊接在所述连接板（1）的底侧，所述第二减压弹簧（207）的顶部通过螺丝连接所述连接板（1）内侧顶部。

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