CN217019137U - 一种单管塔用外缝焊机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单管塔用外缝焊机，涉及缝焊机领域，包括坐落于地面的龙门吊架，靠近龙门吊架的一侧安装有限位组件，限位组件的中部设置有放置架，当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过放置架结构，可以将单管塔限位放置在龙门吊架的底部，能够有效防止单管塔在龙门吊架底部发生翻滚等情况，通过有第一液压杆和第二液压杆结构，分别可以对顶压台和滑动块的位置做出调节，可以对龙门吊架底部放置的单管塔顶部及两侧起到夹持限位的作用，能够大幅度提升外缝焊机对单管塔焊接加工稳定性的同时，还可以提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量。

Description

一种单管塔用外缝焊机

技术领域

本实用新型涉及缝焊机技术领域，尤其是涉及一种单管塔用外缝焊机。

背景技术

单管塔，属于管塔技术领域，包括塔体及塔体上部连接设置的工作平台。塔体底部管壁开设下门洞，工作平台所处位置的管壁开设上门洞，天线支架固定于工作平台的围栏上，塔体内连接设置由爬梯主杆及爬梯主杆上连接设置的横挡构成的爬梯，爬梯主杆与支承架固定连接，支承架与设置在塔体内壁的连接支架螺接配合。目前，单管塔加工所使用的外缝焊机功能过于单一，当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，不能对单管塔的外部进行夹持限位，无法提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量，为此，我们需要开发一种单管塔用外缝焊机。

实用新型内容

为了提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量，本实用新型提供一种单管塔用外缝焊机。

本实用新型提供一种单管塔用外缝焊机，采用如下的技术方案：一种单管塔用外缝焊机，包括坐落于地面的龙门吊架，所述靠近龙门吊架的一侧安装有限位组件，所述限位组件的中部设置有放置架；

所述龙门吊架包括支撑腿，所述支撑腿的中部连接有顶压台，所述支撑腿内侧上部的两侧分别安装有第一液压杆，且两个所述第一液压杆的输出端均与顶压台的顶部相连接，所述顶压台的中部一侧安装有焊接头；

所述限位组件包括三角支架，所述三角支架的顶部一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端设置有滑动块。

基于上述技术特征：当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过放置架结构，可以将单管塔限位放置在龙门吊架的底部，能够有效防止单管塔在龙门吊架底部发生翻滚等情况，通过有第一液压杆和第二液压杆结构，分别可以对顶压台和滑动块的位置做出调节，可以对龙门吊架底部放置的单管塔顶部及两侧起到夹持限位的作用，能够大幅度提升外缝焊机对单管塔焊接加工稳定性的同时，还可以提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述焊接头靠近顶压台的底部设置有第一滚轮，所述第一滚轮远离顶压台的两侧分别设置有两组第一卡接块。

基于上述技术特征：当外缝焊机对单管塔的焊接位置进行变动时，通过第一滚轮结构，可以提升顶压台底部与单管塔之间接触的滑动性，还可以有效避免单管塔在龙门吊架底部位置变动时出现卡顿等情况。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述支撑腿的两侧分别开设有第一U型槽，所述支撑腿的底部安装有受力板。

基于上述技术特征：通过将顶压台两端设置的两组第一卡接块分别卡接连接在支撑腿两侧开设的第一U型槽中，可以将顶压台限位连接在两组支撑腿之间，还可以提升顶压台与支撑腿连接的稳定性，配合支撑腿底部安装的受力板，可以提升支撑腿底部的受力面积，还可以提升支撑腿对顶压台支撑的稳定性。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述第一卡接块与第一U型槽结构相匹配，所述第一卡接块与第一U型槽为滑动配合。

基于上述技术特征：通过第一卡接块与第一U型槽结构，可以将顶压台限位连接在两组支撑腿之间，还可以提升第一液压杆对顶压台位置调节的滑动性和稳定性，能够有效避免第一液压杆对顶压台位置调节时出现脱位、卡顿等事故。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述滑动块的顶部一侧活动铰接有T型板，所述T型板的底部安装有两组限位滑轮，所述滑动块的底部两侧还分别设置有第二卡接板。

基于上述技术特征：当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过T型板和限位滑轮结构，可以对单管塔两侧起到夹持限位的同时，还可以保持单管塔对焊接位置变更的活动性。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述三角支架的两侧分别开设有第二U型槽，所述第二U型槽与第二卡接板结构相匹配，所述第二U型槽与第二卡接板为滑动配合，所述三角支架一侧的上部设置有加强筋板。

基于上述技术特征：通过将第二卡接板卡接连接在第二U型槽的内部，可以将滑动块限位连接在三角支架的顶部，配合第二卡接板和第二U型槽结构，可以将滑动块限位连接在三角支架的顶部，还可以提升第二液压杆对滑动块位置调节的滑动性和稳定性。

作为本实用新型所述的一种单管塔用外缝焊机，其中：所述放置架的顶部开设有多组凹槽，所述凹槽的内部设置有第二滚轮。

基于上述技术特征：因放置架顶部呈V字形状，可以将放置在放置架顶部的单管塔起到限位的作用，能够有效防止单管塔在焊接加工时出现大幅度的翻滚动作，以此来提升外缝焊机对单管塔焊接加工的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过放置架结构，可以将单管塔限位放置在龙门吊架的底部，能够有效防止单管塔在龙门吊架底部发生翻滚等情况，通过有第一液压杆和第二液压杆结构，分别可以对顶压台和滑动块的位置做出调节，可以对龙门吊架底部放置的单管塔顶部及两侧起到夹持限位的作用，能够大幅度提升外缝焊机对单管塔焊接加工稳定性的同时，还可以提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量。

2.通过第一卡接块与第一U型槽结构，可以将顶压台限位连接在两组支撑腿之间，还可以提升第一液压杆对顶压台位置调节的滑动性，能够有效避免第一液压杆对顶压台位置调节时出现脱位、卡顿等事故，通过第二卡接板和第二U型槽结构，可以将滑动块限位连接在三角支架的顶部，还可以提升第二液压杆对滑动块位置调节的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的龙门吊架结构示意图；

图3是本实用新型的限位组件结构示意图；

图4是本实用新型的放置架结构示意图。

附图标记说明：

1、龙门吊架；2、限位组件；3、放置架；4、支撑腿；5、顶压台；6、第一液压杆；7、焊接头；8、第一滚轮；9、第一卡接块；10、第一U型槽；11、受力板；12、三角支架；13、第二液压杆；14、滑动块；15、T型板；16、限位滑轮；17、第二卡接板；18、第二U型槽；19、加强筋板；20、凹槽；21、第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种单管塔用外缝焊机，包括坐落于地面的龙门吊架1，其中，在地面靠近龙门吊架1的一侧安装有限位组件2，且限位组件2的中部设置有放置架3，同时，龙门吊架1包括支撑腿4，支撑腿4的中部连接有顶压台5，顶压台5的顶部两侧分别安装有第一液压杆6，顶压台5的中部一侧安装有焊接头7。

另外，在顶压台5一侧的中部安装有焊接头7，在顶压台5的底部且靠近焊接头7的位置设置有第一滚轮8，顶压台5的两侧分别设置有两组第一卡接块9，当外缝焊机对单管塔的焊接位置进行变动时，通过第一滚轮8结构，可以提升顶压台5底部与单管塔之间接触的滑动性，还可以有效避免单管塔在龙门吊架1底部位置变动时出现卡顿等情况。

请参阅图2，支撑腿4的两侧分别开设有第一U型槽10，支撑腿4的底部安装有受力板11，通过将顶压台5两端设置的两组第一卡接块9分别卡接连接在支撑腿4两侧开设的第一U型槽10中，可以将顶压台5限位连接在两组支撑腿4之间，还可以提升顶压台5与支撑腿4连接的稳定性，配合支撑腿4底部安装的受力板11，可以提升支撑腿4底部的受力面积，还可以提升支撑腿4对顶压台5支撑的稳定性。

另外，通过第一卡接块9与第一U型槽10结构相匹配，第一卡接块9与第一U型槽10为滑动配合，通过第一卡接块9与第一U型槽10结构，可以将顶压台5限位连接在两组支撑腿4之间，还可以提升第一液压杆6对顶压台5位置调节的滑动性和稳定性，能够有效避免第一液压杆6对顶压台5位置调节时出现脱位、卡顿等事故。

请参阅图1-3，限位组件2包括三角支架12，三角支架12的顶部一侧安装有第二液压杆13，第二液压杆13的输出端设置有滑动块14，当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过放置架3结构，可以将单管塔限位放置在龙门吊架1的底部，能够有效防止单管塔在龙门吊架1底部发生翻滚等情况。

另外，通过有第一液压杆6和第二液压杆13结构，分别可以对顶压台5和滑动块14的位置做出调节，可以对龙门吊架1底部放置的单管塔顶部及两侧起到夹持限位的作用，能够大幅度提升外缝焊机对单管塔焊接加工稳定性的同时，还可以提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量。

请参阅图3，滑动块14的顶面且位于远离第二液压杆13的一侧活动铰接有T型板15，T型板15远离滑动块14的一侧安装有两组限位滑轮16，其中，在滑动块14的底部两侧还分别设置有第二卡接板17，当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过T型板15和限位滑轮16结构，可以对单管塔两侧起到夹持限位的同时，还可以保持单管塔对焊接位置变更的活动性。

同时，在三角支架12的两侧分别开设有第二U型槽18，三角支架12一侧的上部设置有加强筋板19，其中，第二U型槽18与第二卡接板17结构相匹配，第二U型槽18与第二卡接板17为滑动配合，通过第二卡接板17和第二U型槽18结构，可以将滑动块14限位连接在三角支架12的顶部，还可以提升第二液压杆13对滑动块14位置调节的滑动性和稳定性。

请参阅图4，放置架3的顶部开设有多组凹槽20，凹槽20的内部设置有且第二滚轮21的滚动方向与放置架3的长度方向相垂直，因放置架3的纵截面呈V字形状，可以将放置在放置架3顶部的单管塔起到限位的作用，能够有效防止单管塔在焊接加工时出现大幅度的翻滚动作，以此来提升外缝焊机对单管塔焊接加工的稳定性。

工作原理：当外缝焊机对单管塔进行焊接加工时，通过放置架3结构，可以将单管塔限位放置在龙门吊架1的底部，能够有效防止单管塔在龙门吊架1底部发生翻滚等情况，通过有第一液压杆6和第二液压杆13结构，分别可以对顶压台5和滑动块14的位置做出调节，可以对龙门吊架1底部放置的单管塔顶部及两侧起到夹持限位的作用，能够大幅度提升外缝焊机对单管塔焊接加工稳定性的同时，还可以提高外缝焊机对单管塔焊接加工的精度和成品加工质量。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单管塔用外缝焊机，包括坐落于地面的龙门吊架（1），其特征在于：所述龙门吊架（1）的一侧安装有限位组件（2），所述限位组件（2）的中部设置有放置架（3）；

所述龙门吊架（1）包括支撑腿（4），所述支撑腿（4）的中部连接有顶压台（5），所述支撑腿（4）内侧上部的两侧分别安装有第一液压杆（6），且两个所述第一液压杆（6）的输出端均与顶压台（5）的顶部相连接，所述顶压台（5）的中部一侧安装有焊接头（7）；

所述限位组件（2）包括三角支架（12），所述三角支架（12）的顶部一侧安装有第二液压杆（13），所述第二液压杆（13）的输出端设置有滑动块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述焊接头（7）靠近顶压台（5）的底部设置有第一滚轮（8），所述第一滚轮（8）远离顶压台（5）的两侧分别设置有两组第一卡接块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述支撑腿（4）的两侧分别开设有第一U型槽（10），所述支撑腿（4）的底部安装有受力板（11）。

4.根据权利要求2所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述第一卡接块（9）与第一U型槽（10）结构相匹配，所述第一卡接块（9）与第一U型槽（10）为滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述滑动块（14）的顶部一侧活动铰接有T型板（15），所述T型板（15）的底部安装有两组限位滑轮（16），所述滑动块（14）的底部两侧还分别设置有第二卡接板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述三角支架（12）的两侧分别开设有第二U型槽（18），所述第二U型槽（18）与第二卡接板（17）结构相匹配，所述第二U型槽（18）与第二卡接板（17）为滑动配合，所述三角支架（12）一侧的上部设置有加强筋板（19）。

7.根据权利要求1所述的一种单管塔用外缝焊机，其特征在于：所述放置架（3）的顶部开设有多组凹槽（20），所述凹槽（20）的内部设置有第二滚轮（21）。

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