CN216028705U - 一种可调式碰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式碰焊机，包括碰焊机主体与升降机构，碰焊机主体包括机架以及安装与机架上的焊接电极驱动机构，所述焊接电极驱动机构的驱动端安装有焊接电极，所述升降机构设置在所述焊接电极下方，所述升降机构包括台板、支撑架、安装板与升降驱动机构，所述台板设置在所述安装板上方，所述支撑架设置在所述台板与所述安装板之间，所述支撑架包括连接杆、两第一支撑杆与两第二支撑杆，两所述第一支撑杆相互平行并通过所述连接杆连为一体形成H形，该可调式碰焊机能够根据待焊接工件的形状/规格调节台板的高度，使用方便。

Description

一种可调式碰焊机

技术领域

本实用新型涉及碰焊机技术领域，尤其涉及一种可调式碰焊机。

背景技术

焊接设备种类繁多，碰焊机一般为汽缸直接驱动产生升降运动，从而带动焊针进行焊接，然后待焊接工件其大小不一，而碰焊机用于放置待焊接工件的台板其高度又较为固定，在焊接不同规格的产品时，需要更换不同高度的台板，使用较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式碰焊机，能够根据待焊接工件的规格调节台板的高度，使用方便。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可调式碰焊机，包括

碰焊机主体；包括机架以及安装与机架上的焊接电极驱动机构，所述焊接电极驱动机构的驱动端安装有焊接电极；

升降机构，所述升降机构设置在所述焊接电极下方，所述升降机构包括台板、支撑架、安装板与升降驱动机构，所述台板设置在所述安装板上方，所述支撑架设置在所述台板与所述安装板之间，所述支撑架包括连接杆、两第一支撑杆与两第二支撑杆，两所述第一支撑杆相互平行并通过所述连接杆连为一体形成H形，两所述第二支撑杆与两所述第一支撑杆对应设置，且所述第二支撑杆中部与所述第一支撑杆中部铰接，两所述第一支撑杆一端与所述台板铰接，另一端与所述安装板滑动链接，两所述第二支撑杆两端分别与所述台板以及所述安装板铰接，所述升降驱动机构可转动地安装于所述安装板上，且所述升降驱动机构的驱动端与所述连接杆连接。

进一步地，所述安装板下方安装有万向轮。

进一步地，所述台板上安装有滚珠。

进一步地，所述支撑架还包括加强杆，所述加强杆两端分别与两所述第二支撑杆固接。

进一步地，所述第一支撑杆与所述安装板连接端设置有滑块，所述安装板上开设有与所述滑块适配的滑槽。

进一步地，所述升降驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述安装板铰接，另一端与所述连接杆连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过设置的升降机构，使得碰焊过程中使用者能够根据待焊接工件的实际情况调节台板与焊接电极之间的距离，以避免出现待焊接工件高度过高而无法放入焊接电极与台板之间的间隙中，需要更换不同高度台板或者托举待焊接工件来进行焊接的问题，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的可调式碰焊机的结构示意图；

图2为本实用新型的可调式碰焊机台板的结构示意图；

图示：10、碰焊机主体；101、焊接电极驱动机构；102、焊接电极；20、升降机构；201、台板；2011、滚珠；202、支撑架；203、安装板；2021、第一支撑杆；2022、第二支撑杆；204、升降驱动机构；205、万向轮；206、滑块；207、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1与图2所示，本申请实用新型的一种可调式碰焊机，包括

碰焊机主体10；包括机架以及安装与机架上的焊接电极驱动机构101，所述焊接电极驱动机构101的驱动端安装有焊接电极102；

升降机构20，所述升降机构20设置在所述焊接电极102下方，所述升降机构20包括台板201、支撑架202、安装板203与升降驱动机构204，所述台板201设置在所述安装板203上方，所述支撑架202设置在所述台板201与所述安装板203之间，所述支撑架202包括连接杆、两第一支撑杆2021与两第二支撑杆2022，两所述第一支撑杆2021相互平行并通过所述连接杆连为一体形成H形，两所述第二支撑杆2022与两所述第一支撑杆2021对应设置，且所述第二支撑杆2022中部与所述第一支撑杆2021中部铰接，两所述第一支撑杆2021一端与所述台板201铰接，另一端与所述安装板203滑动链接，两所述第二支撑杆2022两端分别与所述台板201以及所述安装板203铰接，所述升降驱动机构204可转动地安装于所述安装板203上，且所述升降驱动机构204的驱动端与所述连接杆连接。

工作时，使用者根据待焊接工件的高度，控制升降驱动机构204驱动第一支撑杆2021相对安装板203发生滑动以调节台板201与安装板203的高度，使得待焊接工件能够放置在台板201上进行焊接，使用方便。

本申请通过设置的升降机构20，使得碰焊过程中使用者能够根据待焊接工件的实际情况调节台板201与焊接电极102之间的距离，以避免出现待焊接工件高度过高而无法放入焊接电极102与台板201之间的间隙中，需要更换不同高度台板201或者托举待焊接工件来进行焊接的问题，使用方便。

此外，为方便使用者移动升降机构20，本申请还在所述安装板下方安装有万向轮205，以使得升降机构20发生相对运动，同时，为避免工作时升降机构20发生位移，本申请在台板201上开设有凹槽，并在碰焊机主体10上设置与凹槽适配的凸块，在工作是凸块与凹槽配合，以防止其随便移动。

进一步地，所述台板201上安装有滚珠2011，以方便待焊接工件在台板201上进行移动。

进一步地，所述支撑架202还包括加强杆，所述加强杆两端分别与两所述第二支撑杆2022固接，以提高结构的稳定性。

同时，所述第一支撑杆2021与所述安装板203连接端设置有滑块206，所述安装板203上开设有与所述滑块206适配的滑槽207，以方便第一支撑杆2021相对安装板203发现相对移动，从而调节台板201与安装板之间的距离。

进一步地，所述升降驱动机构204包括驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述安装板203铰接，另一端与所述连接杆连接，当然也可采用其他线性驱动机构如油缸或者丝杆等，本申请中并不进行限制。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种可调式碰焊机，其特征在于：包括

碰焊机主体(10)；包括机架以及安装与机架上的焊接电极驱动机构(101)，所述焊接电极驱动机构(101)的驱动端安装有焊接电极(102)；

升降机构(20)，所述升降机构(20)设置在所述焊接电极(102)下方，所述升降机构(20)包括台板(201)、支撑架(202)、安装板(203)与升降驱动机构(204)，所述台板(201)设置在所述安装板(203)上方，所述支撑架(202)设置在所述台板(201)与所述安装板(203)之间，所述支撑架(202)包括连接杆、两第一支撑杆(2021)与两第二支撑杆(2022)，两所述第一支撑杆(2021)相互平行并通过所述连接杆连为一体形成H形，两所述第二支撑杆(2022)与两所述第一支撑杆(2021)对应设置，且所述第二支撑杆(2022)中部与所述第一支撑杆(2021)中部铰接，两所述第一支撑杆(2021)一端与所述台板(201)铰接，另一端与所述安装板(203)滑动链接，两所述第二支撑杆(2022)两端分别与所述台板(201)以及所述安装板(203)铰接，所述升降驱动机构(204)可转动地安装于所述安装板(203)上，且所述升降驱动机构(204)的驱动端与所述连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式碰焊机，其特征在于：所述安装板(203)下方安装有万向轮(205)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式碰焊机，其特征在于：所述台板(201)上安装有滚珠(2011)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式碰焊机，其特征在于：所述支撑架(202)还包括加强杆，所述加强杆两端分别与两所述第二支撑杆(2022)固接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式碰焊机，其特征在于：所述第一支撑杆(2021)与所述安装板(203)连接端设置有滑块(206)，所述安装板(203)上开设有与所述滑块(206)适配的滑槽(207)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式碰焊机，其特征在于：所述升降驱动机构(204)包括驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述安装板(203)铰接，另一端与所述连接杆连接。

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